地面煤场防风抑尘网抑尘效果研究

为分析煤场采煤区防风抑尘网抑尘效果,采用三维棱台模拟煤场采煤区料堆,设计煤场采煤区几何模型,以及由质量和动量守恒方程组成防尘控制方程,依据几何模型和控制方程,采用Fluent6.3软件模拟抑尘网和其料堆附近流场数值,模拟过程中将动量方程作为动量损失源项,同时从孔隙率这个概率值估计角度出发,研究抑尘网不同类别和大小的孔隙率下,煤场采煤区料堆附近流场特性和料堆表明剪切力变化情况。结果显示,在孔隙率为均匀状态下,料堆迎风面孔隙率大于0.60时,其中下部分抑尘效果显著;当孔隙率低于0.45时,料堆高度在90~150 m内,剪切力逐渐降低,可使抑尘作用增强;料堆背面孔隙率大小发生变化时,剪切力的变化较小;在非均匀孔隙率为0.30/0.75的情况下,随着料堆坡面高度的变化,迎风面剪切应力呈现小幅度上升后下降又上升的变化趋势,在坡面高度位置在-30 m开始,呈现明显下降趋势;并且料堆背风面的剪切力变化趋势一致。比较均匀和非均匀2种孔隙率,非均匀孔隙率的防尘网抑风防尘效果最佳,其表面剪切力总和为110.6 N,低于均匀孔隙率的面剪切力总和。     

煤场挡风抑尘墙设计与应用

本文分析了露天储煤场挡风抑尘墙设置的必要性,并以兖矿集团南屯煤矿高硫煤场挡风抑尘墙为例,详细介绍了露天储煤场挡风抑尘墙的设计方案。     

防风抑尘墙在黑岱沟露天矿中的应用研究

对于大型储煤场与原煤运输系统,目前使用的方式主要有喷水降尘和挡风抑尘2种方式防尘,而挡风抑尘最适宜于北方露天矿场使用。介绍了防风抑尘网的发展状况,研究扬尘机理并通过风洞试验结论和对现场测试数据分析,阐述了防风抑尘墙的抑尘防风原理,并对其做了分类介绍。最后论述了防风抑尘墙在黑岱沟露天矿的成功运用。     

粘尘剂抑尘方法浅析

<正> 采用吸湿性无机盐粘尘剂抑尘,是一些西方国家目前广泛使用的抑尘措施之一。这种粘尘剂除可大量撒布于巷道周壁外,还可在煤层注水时作为添加剂或者在爆破作业时作为炮泥材料,以减少矿尘的生成。目前,国内外常采用撒布岩粉的方法控     

抑尘剂添加装置的设计研究

通过压力分析和理论计算,设计出一种抑尘剂添加装置,装置主要包括进水管路、药剂添加罐、均匀混合段3部分,该装置结构简单、使用方便,可使水与药剂混合更加均匀,经现场使用除尘效果十分明显。     

煤尘抑尘剂的开发与研究

对采自神华集团选煤厂的两个煤尘进行了性质表征 ,并基于其表面性质特点开发出了几种抑尘剂。通过对抑尘剂的保水性、润湿性和凝聚性能测试 ,得出 5号配方抑尘剂的性能较好。     

国内外湿润型抑尘剂研究与应用

论述了国内外湿润型抑尘剂主要研究内容、成果及其在国内推广应用情况,简单介绍了几种国外湿润型抑尘剂产品,总结了湿润型抑尘剂研究存在的问题,提出了自己的观点。     

粘结抑尘方法的研究与试验

对ＮＣＺ－１粉的粘尘作用原理，及其在不同空气湿度下的粘尘能力与保湿时间进行了测定和研究，通过在煤矿井下的应用试验，分析不同粘度的ＮＣＺ－１粉实际粘尘效果，保湿时间及其影响因素、落尘的含水量变化规律等问题，结果表明，在一般的矿井条件下，ＮＣＺ－１粉不仅能够持续粘尘达２５ｄ以上，而且还可减少落尘的二次飞扬。     

水压水封抑尘爆破技术

根据爆破作用原理，利用水压爆破产生的强大冲击波和高压气体的膨胀压力及其形成的高速水流作用，使岩块得以破碎。通过水封作用，延缓了爆炸产物和孔内高压水的抛散，增加了对岩块的破碎作用，并使飞石得到控制。同时，水袋中的水在爆炸作用下飞溅起来而形成“水雾”，达到了抑尘的目的。     

主立井提升系统原煤筒仓滑模设计与施工探讨

本文以我处某主立井提升系统原煤筒仓为例,对其滑模施工方案做了简要介绍。内容包括施工组织设计、施工部署、滑膜方案设计、滑模机具加工组装、滑模装置组装、模板的滑升等。     

新型高效抑尘剂的研究与应用

为了有效解决煤矿防尘用水表面张力大、润湿性能差、喷雾降尘率低等问题,基于抑尘剂降尘机理的分析,结合抑尘剂溶液的表面张力、接触角及保水性实验,研发了高效、环保的抑尘剂配方-复配试剂B。研究表明:使用复配试剂B后,溶液的表面张力降低了61.73%,初始接触角减小了53.66%,保水率为不使用抑尘剂时的3倍。通过在某矿现场应用结果表明:添加抑尘剂后,降尘率达80%以上,与清水喷雾相比,降尘率平均提高20%以上,且该抑尘剂对呼吸性粉尘的降尘效果更为明显。     

露天矿山爆破抑尘技术研究与应用

针对司家营铁矿爆破粉尘大、扩散慢、滞留时间长的特点,通过分析粉尘产生原因,对水雾覆盖抑尘机理及影响因素进行研究,优化采场爆破方式方法,改善爆破抑尘效果,同时建立爆破抑尘管理体系,做到爆区抑尘全覆盖。     

煤矿湿润剂抑尘影响因素分析

通过室内实验选取了非离子型湿润剂和阴离子湿润剂进行复配,针对不同的变质程度煤样与除尘效率,湿润剂水溶液浓度与湿润时间的关系进行研究。实验表明非离子型湿润剂、阴离子湿润剂水溶液浓度为20%～40%最佳;同一种湿润剂随着煤的变质程度增加,非离子型湿润剂和阴离子湿润剂除尘效果越来越差。     

新型防火抑尘剂的应用

为改进煤矿传统的防火抑尘方法,通过对新型防火抑尘剂的作用机理分析和在试验室的性能测定,提出:一是添加一定量到煤矿预防性灌浆中;二是直接撒布到粉尘二次飞扬严重的胶带机巷等处,并在现场试验中进行了验证.表明新型防火抑尘剂不仅能够有效地防止采空区煤层自燃,也能抑制粉尘的二次飞扬.     

抑尘剂技术研究现状及发展趋势

煤尘对人体健康和环境都有着巨大的危害,而抑尘剂在抑制煤尘方面贡献突出。介绍了当前抑制煤尘的主要手段、方法及各自的优缺点,搜集整理了最近几年国内外在抑尘剂新开发配方与应用研究领域的亮点研究,总结出国内外抑尘剂研究的一些新特点,并提出了国内在抑尘剂研究中存在的一些问题与建议。     

复合型抑尘剂配方试验研究

在优选抑尘因子的基础上,采用正交试验设计对复合型抑尘剂配方进行了多因素,多水平、多目标试验,采用直观分析与方差分析方法对正交试验结果进行研究,确定了复合型抑尘剂各组成材料用量对抑尘剂各项性能指标的影响。各项指标的最优配方的结果显示:pH值为8.38,黏度可达144.6 mPa·s,尘样8 h后的含水率为25.68%,筛上物所占比例为71.44%,最后运用多指标处理方法中的综合平衡法,得出复合型抑尘剂的最优配方为A2B3C2D1。     

煤矿湿润剂抑尘影响因素分析

通过室内实验选取了非离子型湿润剂和阴离子湿润剂进行复配,针对不同的变质程度煤样与除尘效率,湿润剂水溶液浓度与湿润时间的关系进行研究。实验表明非离子型湿润剂、阴离子湿润剂水溶液浓度为20%~40%最佳;同一种湿润剂随着煤的变质程度增加,非离子型湿润剂和阴离子湿润剂除尘效果越来越差。