变节矩螺旋输送机在油厂的应用

在浸出法制油工艺过程中,需将浸出器内的湿粕送到蒸烘机内进行烘干处理,目前国内外广泛使用埋刮板输送机和密封绞龙两部设备共同完成输送湿粕工作。埋刮板输送机虽然有可以输送多种物料、工艺布置灵活,运转平稳等优点,但它结构复杂,传动件多、料槽易磨损,特别是链条易断、易变形,需经常修理,及时更换链条。尤其出现过载时,断链事故经常发生,严重影响生产。为此,我们提出了用变节矩螺旋输送机运送湿粕,经过实际使用表明,变节矩螺旋输送机输送湿粕较埋刮板输送机具有结构简单、使用安全、生产效率高、不需配件、不需维修等优点,具有明显的经济效益。     

提高埋刮板输送机性能的途径

在粮食工业中,埋刮板输送机利用物料层间的内摩擦力大于物料对槽壁、槽底的外摩擦力,借助于刮板链条的运动,使物料形成连续的物料流而被输送。 埋刮板输送机具有结构简单、重量轻、     

螺旋输送机叶片下料尺寸的探索

一、前言螺旋输送机(俗称绞龙)是一种不具有挠性牵引构件的输送机械,由于它结构简单,横截面尺寸小,密封性能好,便于中间装料和卸料,操作方便,因此在粮食与饲料行业获得了广泛的应用。它可以用于输送各种粉状、粒状和小块状的物料。物料在螺旋叶片的作用下伴随着混合、搅拌的过程,于是它还可以用来制成饲料混合机。     

螺旋输送机设计探讨

螺旋输送机做为一种古老简单而又有效的连续输送机械在造纸工业中得到广泛应用,比如在备料制浆工段主要用于原料及浆料的输送等。本文仅对用于草类原料的输送、汽蒸或湿润等用途的等螺距、实体螺旋叶片、无吊挂轴承的单头普通螺旋输送机的设计做些初步探讨。螺旋输送机的示意图如图1所示。一、基本参数的确定1.螺旋直径螺旋直径可初步按下式计算:式中:D-螺旋外径(m)Q-输送能力(t/h)K_z-物料综合特性系数K_β-倾斜输送系数K_d-充满系数r-被输送物料的单位容积质量(t/m~3)物料综合特性系数为经验数值。一般说来,根据物料的性质,可将物料分成4类。第1类为流动性好、较轻且无磨琢性的物料;第2类为无磨琢性但流动性较第1类差     

螺旋输送机叶片下料的理论计算

螺旋输送机叶片下料的理论计算武汉食品工业学院（４３００２２）庞美荣，王春维１叶片的常规下料法螺旋输送机不仅结构简单、成本低廉、进卸料灵活，而且在输送物料的过程中还可以同时进行混合、搅拌、松散、加热和冷却等。因此，在国民经济各部门中得到了广泛的应用。就...     

垂直式螺旋输送机的工作原理与安装维修

用于输送散粒物料的垂直螺旋输送机，在轧花厂使用普遍，是棉花加工物料输送的典型方式。     

碾米厂自流输送的探讨

粮食加工厂物料的输送不外乎动力输送和自流输送两大类。动力输送分为斗式提升机、带式输送机、刮板输送机、螺旋输送机等输送机械进行的水平、倾斜或垂直输送以及利用空气动力学性质进行物料输送的气力输送等形式。而利用物料自由落体这一物理特性进行自上     

提高满叶片水平螺旋输送机性能的途径

满叶片水平螺旋输送机(以下简称螺旋输送机)具有密闭性好、结构紧凑、占用面积少、能多点卸料和多点进料,因此在粮食工厂中被广泛采用。但老产品存在着易堵塞、输送效率低和料槽、叶片维修更换操作不方便的缺点。     

GX螺旋输送机的实践

由真空过滤机下来的浆料呈疏松块状,浓度为10～12%,使用 GX 型螺旋输送机输送会遇到一些问题。现就我厂化浆车间五台(?)300螺旋输送机的使用和改进作如下的介绍。一、GX 型螺旋输送机的头节,中间节、尾节之间是用联结轴连接,连接法兰     

一种新型的两相流输送泵

一、前言目前,在我国许多粮食加工厂和食品加工厂,颗粒物料的输送基本上采用两种方式:(一) 风力输送.(二) 机械输送(斗式提升机、螺旋输送器、皮带输送机等)。前者噪音大,污染严重,并且耗电量大。不适用于一些环境条件要求高的地区。后者虽     

基于EDEM的螺旋输送机输送效率和能耗分析

为研究水平管式螺旋输送机的输送效率和能耗影响因素,并寻找输送机的最佳运动学参数（进料速度、转速、螺距和螺旋直径）,通过改变输送机的4种参数,在离散元软件EDEM中模拟仿真,以输送一定质量物料所需的时间和能耗为双试验指标进行正交试验,考察分析参数与输送机输送效率、能耗之间的相应变化关系。研究表明：螺旋直径对螺旋输送机的输送效率和能耗影响最大,进料速度、螺距和转速也有积极影响,但不如螺旋直径明显,较优的参数组合方案是螺距200 mm,转速80 r/min,进料速度8.1 t/h,螺旋直径210 mm（物料填充率44%）。研究为更好地设计水平螺旋输送机,在提升其输送效率、降低能耗上提供参考。     

隔振理论在输送设备中的应用

一、概述曲柄连杆式振动输送机是当前烟厂广泛使用的输送设备之一。曲柄连杆机构的往复运动产生激振力,使槽体产生受迫振动,靠振槽的振动将物料抛向前。它与其它形式的输送机比较,具有漏料少,频率可调,结构简单等优点。只要选择适当的转速和振幅,就可以达到快速输送的目的。弹簧隔振式振动输送机的结构如图1所示。     

螺旋输送机控制对大容量物料输送的影响

在大容量物料输送时螺旋输送机极易出现堵塞以及超载敏感等问题,这些问题对物料的输送效率造成了巨大的影响。因而研究人员设计出了一种新型的输送系统,通过大型料罐进行物料的储存,通过电动料罐阀以及空气压缩泵作为输送动力和辅助动作设备,以螺旋输送机以及触摸控制面板对输送系统进行优化,从而避免传统输送方式所带来的问题。     

螺旋输送机的技术改造

我厂输送甜菜选用的是两台螺旋输送机，该设备是我厂制糖生产的重点单机设备，一旦发生故障就会造成制糖停机事故，将直接影响企业的正常生产。由于该设备所输送物料和安装方式的特殊性，在生产运行中经常发生故障，造成停机；而且我厂采用两台设备串联使用，从而使故障率增加了一倍，严重影响了企业的正常生产。为此我们对该设备进行了技术改造，取得了显著的效果。1设备故障情况螺旋输送机机身长7．5米，主轴长8．5米，螺旋叶片直径1米，倾斜38°角安装，输送甜菜量150吨／小时，转速59转／分；其主轴采用法兰盘镶套，滑动轴承支承，上部…     

螺旋输送机设计选型的现代技术

螺旋输送机能有效输送非连续相离散物料。由于非连续相离散物料在螺旋输送机内的运动特性极其复杂,因此—直没有很好的设计计算模型。它的设计计算必须凭借设计者的经验,用类似的输送机类比。分散元模拟技术（DEM）能很好地预测到物料特性的变化（如颗粒形状、颗粒尺寸、颗粒与颗粒和颗粒与壁面之间的摩擦）对螺旋输送机性能状态的影响,以及不同结构尺寸的螺旋输送机产生的输送效果。并能使设计者直观、动态地观察到物料在运输设备内的运动状态。     

垂直式螺旋输送机的理论与实际

一、理论与计算 立式螺旋输送机的构造原理如图1所示,图中1为螺旋,2为圆筒形外壳,3为给料水平螺旋,4为传动轴,5为卸料口。当输送机工作时,螺旋1及3均匀运动,物料则从水平螺旋加入,经立式螺旋输送,由出料口5卸出。 立式螺旋输送机的优点是结构简单,动力省,制造成本低(为斗升机的1/2)安装节省地方,输送物料维修费用节省,可适用于粉状及粒状物料。 它的工作原理及计算方法如下:     

螺旋输送机叶片的成形研究

螺旋输送机是依靠机壳内旋转的阿几米德螺旋面叶片(以下简称叶片),将散在性物料向前推送的机械。因此,叶片是螺旋输送机的主要工作件。由于叶片在推送物料过程中,不断的和物料发生摩擦,因此叶片又是易耗件。显然,叶片的质量直接的影响着螺旋输送机的寿命和效率。 叶片制造成形前的展开,有经验展开法和完全展开法两类,而一般机械制图和鈑金展开资料中仍大量的介绍完全展开法。两种展开尺寸的差异甚大,我们在用完全展开法成形的实践中,掌握了它的一般规律,并初步摸索出用完全展开法制造叶片的工艺方法。以下就这些方面谈淡我们的认识。     

水平式螺旋输送机运动模型搭建和参数化设计

针对重力作用下水平式螺旋输送机的输送特点,提出了输送运动简化模型,推理了各参数之间的约束关系。通过计算螺旋输送机输送速度和物料下落高度之间的关系,提出"全填充状态"概念,并探索该状态下设计转速与其他尺寸参数之间的关系;确定了物料输送在轴向的最小落料长度;通过各参数计算,得到了输送量与转速的关系曲线。     

信息之窗

移动式气垫带式输送机通过鉴定由郑州市气垫运输设备厂研制的移动式气垫带式输送机于1987年10月31日由郑州市科委组织鉴定。气垫带式输送机是近年来国外新发展的一种输送机械。它最适合于输送散状物料,如粮食、面粉、水泥、化肥、煤炭等。它和普通的托辊带式输送机相比,具有以下特点: 1.输送带由密闭槽内的低压空气穿过多孔槽来支承皮带。输送带和槽床之间深持有足够厚度而且稳定的空气薄层、即输送带在“气垫”上运行,因而运行阻力系数很小,运行平稳,不跑偏,不撕带,胶带寿命可大大延长。胶带可以减薄,用轻型     

保证饲料混合均匀度的几点措施

就一般工艺流程来讲 ,经混合机混合后的饲料需经螺旋输送机、提升机然后沿溜管输送至成品仓。在此过程中 ,由于重力、风力、摩擦力及料仓的高度等诸多因素的影响作用 ,从而使配合饲料的混合均匀度发生一系列变化。要避免以上情况的发生 ,首先要对输送工艺进行完善 ,相应的措施是 :(1)在混合机与螺旋输送机之间加放缓冲仓 ,以避免螺旋输送机高速输送 ,造成先期物料分级。同时 ,将混合后的物料输送距离压缩到最小程度。(2 )提升机的卸料形式尽量避免用高速离心式。同时尽量缩短成品提升机到成品仓的跨度及高度距离 ,以确保落差最小。(3)成品仓…