综采工作面过断层顶板控制技术

针对雁崖煤业塔山三盘区8311工作面回采过断层期间工作面端面顶板出现冒漏现象,根据构造应力、围岩稳定性及支护强度合理分析了顶板冒漏机理,并提出了人工假顶+注浆+JW型锚索梁棚联合控制技术.通过实际应用效果来看,采取联合支护技术后,有效控制冒漏区范围进一步扩大,端面距控制在0.5 m以下,降低了煤壁片帮现象,提高了工...     

综采工作面过断层顶板破坏机理及控制技术

针对工作面过断层时遇到的冒顶和煤壁片帮等问题,以麻家梁矿14207综采工作面为工程背景,通过建立工作面断层区顶板的弹性深梁力学模型,对其顶板应力分布规律进行分析,据此提出深浅分带刚柔耦合注浆的围岩控制技术。并利用FLAC^3D数值模拟软件对所提控制方案进行计算分析,结合现场监测数据进行对比判定。研究表明:工作面顶板破断主要由有效极限剪应力引起的;模拟中围岩塑性区范围和顶板下沉量明显减小;工程实测顶板位移量从38cm减小到7cm,下沉量减小81.6%。深浅分带刚柔耦合注浆围岩控制技术可以有效的解决冒顶和片帮问题。     

综采工作面过断层顶板控制措施研究

综采工作面过断层带期间受构造应力影响,断层上下盘附近煤岩体出现破碎现象,若不及时采取合理的顶板控制措施,不仅影响着工作面正常移架,降低了工作面回采效率,而且很容易发生重大煤矿安全事故。本文以西曲矿28302工作面为例,提出了合理有效的工作面过断层顶板控制措施,确保综采工作面安全顺利回采。     

综采工作面过断层围岩控制技术研究

为合理设计大采高一次采全高工作面过断层的支护形式,采用软件FLAC~(3D)进行开采工作面围岩破碎区模拟,借助FISH语言,构建巷道模型,实现对推进距离中破碎带影响下塑性区的分析工作,得到塑性区的变化范围及破坏特性等数据。结合顶板下沉状况和支架阻力状况,对塑性区破坏范围特征量进行计算,获得高初撑力、低推进速度及低采高等围岩控制设计方案,利用工业性实验试验对方案进行检测。结果表明,设计方案具有控制围岩发育、降低破碎带影响程度能力。     

工作面过断层顶板控制技术应用

综采工作面过断层带阶段受到构造应力冲击,断层上下盘周边煤岩体形成碎裂情况,如果不及时使用适当的顶板控制方法,不仅会使工作面的正常移架受到影响、减少工作面回采效率,还极易出现非常严重的煤矿安全事故.故此,本文综合笔者多年工作经验,给工作面过断层顶板掌控技术应用提出了几点建议,以供相关工作人员参考.     

综采工作面复杂条件下分层回采顶板控制技术

工作面回采过程中,对顶板的管理和控制是安全管理的重点。文章通过自身的实践探讨复杂条件下分层顶板控制问题的解决方法,希望能够对类似的情况有所借鉴。     

综采工作面初采过断层顶板控制技术

针对综采工作面初采时过断层构造破碎带较困难情况,通过技术分析、支护工艺的研究和探讨,初采前采取了施工超前锚索、超前锚杆加固伪顶,回采中使用金属网和钢丝绳做人工顶板等复合支护新工艺;同时在断层构造破碎带处掘进中造成的巷道冒顶,冒顶高度大于支架最大支护高度,充分考虑初采时顶板的压力分布规律,通过新安支架配合吊挂式木垛接顶,重点支护初采时暴露的顶板,确保了工作面安全高效推过构造破碎带。     

综采工作面过断层顶板管理实践

某矿4105综放工作面在回采过程中遇到落差H=5.5 m的F1断层,通过经济对比分析决定采用平推硬过方式过该断层,针对现场实际制定了过断层顶板管理措施,有效保证了工作面的安全推进,提高了工作面回采速度,为该工作面的稳产、达产奠定了基础,同时为综放工作面过落差较大断层顶板管理积累了经验。     

深部复杂地质条件综采工作面极破碎顶板控制技术研究

本文根据工作面过断层、泥岩伪顶区及火成岩发育区等地质构造合成区情况,通过理论分析和现场试验,研究深部复杂地质构造合成区大倾角综采工作面极破碎顶板综合控制技术。张双楼煤矿已进入-1000m水平深井开采,采用工作面预注马丽散加固煤壁和顶板、管缝锚杆强化煤壁、锚索吊梁超前支护顶板等措施,现场应用结果表明,工作面杜绝了顶板漏冒、歪架事故,有效的控制了工作面破碎顶板,效果显著。     

复杂条件下综采放顶煤工作面顶板控制技术

以王坪煤电公司8~#煤层S8206工作面作为研究对象,针对工作面在回采过程中存在的多种复杂地质因素,提出对松软顶煤和复合顶板的控制,分析控制顶板的关键要素,采取合理的安全技术措施,保证工作面在复杂条件下的安全开采。     

综采工作面过断层漏顶控制技术研究

某矿11303综采工作面回采期间揭露有多条断层,在断层及地应力等多因素影响下煤层顶板破碎,加之顶板本身承载能力低、性脆,采面回采期间出现架间漏矸、漏顶问题,给煤炭安全回采造成较大影响。为此,文章提出采用超前注浆方式加固断层影响区煤体及破碎顶板,提高煤岩体整体稳定性及承载能力;采用铺设双层网避免漏矸,同时为避免“网兜”形成,在双层网下穿管子,一节管子覆盖至少3个液压支架,并采用交错拉架方式确保管子始终撑起网片;强化采面三机直线度管理,避免支架出现挤架、错台或者咬架等影响顶板稳定及开采问题。生产实践表明,工作面回采过断层期间顶板及煤壁始终保持稳定,未有架间漏矸或者漏顶等情况发生,为煤炭安全回采创造了良好条件。     

综采工作面过复杂断层综合治理技术

为了降低综采工作面在过复杂断层期间地质条件对工作面回采的影响,加快工作面推进速度,对复杂断层进行提前分析,优化劳动组织,采取单体柱+半圆木+塑编网等有效措施进行帮顶同治,并加强对过断层期间综采大型设备防护,控制顶板垮落和煤壁大面积片帮现象,实现了连续开采,提高了工作面进度。     

综采工作面过断层顶板冒落机理分析

通过对马兰矿12504综采工作面建立冒落结构模型和冒落体“块体”模型,运用块体理论分析其冒落机理,并最终得出相关结论。     

综采工作面过断层时的顶板控制措施

综采工作面在工作时经常会遇到断裂带,由于地质构造作用引起的应力和回采应力导致工作面发生顶板破损裂开、出现片帮情况、端面距增加和工作面顶板开裂等情况.在采用液压支架对断裂带进行支挡、加固措施时,没有办法对破损区域的顶板形成阻力,同时将支架移开过程中易出现顶板掉落、倒塌等事件,导致支护效率较低,工作面安全回采不能有效进行....     

综采工作面过应力区顶板控制技术应用

针对北辛窑矿8102工作面在回采过程中出现顶板破碎、煤壁片帮现象,合理分析了顶、帮破碎机理,提出了"吊梁勾顶+炮扩循环"等综合顶板控制技术.通过实际应用效果来看,采取联合控制技术后,8102工作面在过应力区后期回采过程中端面距控制在0.3 m以下,片帮深度控制在0.4 m以下,取得了显著应用成效.     

马兰矿综采工作面过断层围岩综合控制技术

以马兰矿12702综采工作面为工程背景,分析了断层在工作面推进过程中的影响机理,探究了注浆加固技术和巷道加强支护技术对工作面过断层的实践。应用表明,工作面在推过断层期间,顶板应力集中不明显,巷道顶板下沉在可控范围内,工作面设备推进正常。     

综采工作面过断层漏顶控制技术探讨

文章针对31102综采工作面过断层期间顶板漏顶问题,在对漏顶原因分析的基础上制定了漏顶控制技术方案并进行了现场应用。构建的漏顶控制技术方案以提高断层影响区岩体承载能力及稳定性为核心,现场应用后,31102综采工作面过断层期间顶板始终保持稳定,为采面安全高效回采创造了良好条件。     

综采工作面破碎顶板控制技术研究

<正>山西大同某矿21131综采工作面顶板岩性复杂,岩层破碎程度较大,端头冒漏后果严重,给工作面的回采工作带来了一系列影响。针对该情况,本文认真分析了破碎顶板出现冒漏的主要影响因素,同时从顶板挂网、加固煤壁、优化移架工序和加强矿压观测等四个方面给出了破碎顶板控制措施。通过这些措施的实施,有利的保障了工作面采场的安全水平,为该工作面实现高产、高效奠定了基础,也为矿井控制破碎顶板积累了丰富经验。