车载籽棉回潮率在线检测装置的设计与应用

<正>一、概述随着棉花的产业化程度越来越高,棉花整个生命周期都纳入了信息化监管,皮棉品质随着棉花加工工艺的不断发展与完善越来越高。皮棉加工过程中,合理控制籽棉回潮率对提升棉花加工质量至关重要。棉花采收是棉花加工的首个环节,采收时籽棉的回潮率是否合理直接影响到后续籽棉加工和存储,籽棉回潮率过高和过低都不利于棉花品质保持。     

原棉回潮率测定仪的设计亟待改进

从我国棉花收购、加工、经营环节的实际操作看，电测器作为一种广普型设备在基层使用较广。新标准GB1103—1999《棉花(细绒棉)》实施后，主要采取了用原有的电测器更换表头的方法来测定回潮率。笔者认为，用这种方法完成新旧标准交替，对原棉回潮率的测定产生的技术性误差还是比较大的，这是因为：     

原棉回潮率测定仪的设计亟待改进

从我国棉花收购、加工、经营环节的实际操作看,电测器作为一种广普型设备在基层使用较广。新标准CB1103—1999《棉花(细绒棉)》实施后,主要采取了用原有的电测器更换表头的方法来测定回潮率。笔者认为,用这种方法完成新旧标准交替,对原棉回潮率的测定产生的技术性误差还是比较大的,这是因为:     

车载式籽棉回潮率检测装置的研究及应用

正随着国家棉检体制改革的不断深化,我国棉花加工行业现代化、信息化和规模化水平不断提高,传统棉花加工工艺得到进一步的优化和完善。籽棉回潮率的快速检测技术成为籽棉收购的关键环节。籽棉回潮率对加工工艺系统稳定性、棉花安全储运、加工质量起重要作用,而且是棉花贸易结算的重要依据,所以,回潮率的测量以及数据的真实可靠性直接     

籽棉回潮率的控制(二)

首先考虑,将传感器放置在混合点前热空气管道中,这似乎是防止棉花烧焦的可行方法,但如果这样做,控制器对棉花的总量和湿度的响应将会丧失。当供给的棉花量很大时,要保证烘干质量,燃烧     

籽棉回潮率的控制(一)

1前言籽棉回潮率的高低在轧花过程中非常关键。籽棉回潮率过高,不仅不易清理,影响籽棉顺利进入轧花工作厢,而且有可能形成团块造成堵塞,损害轧花机或使轧花过程完全停止。籽棉回潮率过低,将使籽棉粘附在金属表面,在纤维中产生静电,造成机器堵塞和停机。为满足清理和加工需要,纤维干燥     

微波籽棉回潮率测量仪技术试验报告分析

<正>一、试验目的验证微波法测试籽棉回潮率原理;验证微波法籽棉回潮率测量仪测量的的准确性、一致性、重复性;验证微波法测量籽棉回潮率标准是否可行,为标准提供依据;为微波法籽棉回潮率测量仪技术鉴定提供依据。二、试验依据GH/T 1304—2020《籽棉回潮率微波测量仪》,GH/T 6102.1—2006《原棉回潮率试验方法 洪箱法》。三、试验设备及测试材料微波籽棉回潮率测量仪（AT-ZMC-161A）1台;     

籽棉回潮率在线检测技术研究

随着国家棉检体制改革的不断深化,我国棉花加工产业规模化、现代化和信息化水平不断提高,传统棉花加工工艺得到进一步的完善和优化。要实现规模化生产的高效益、保证棉花加工质量,必须对付轧的籽棉进行调湿处理,而动态检测籽棉的回潮率技术就成为棉花调湿作业的关键环节。     

XJ130型原棉回潮率测定仪正确使用的建议

从使用角度出发,有针对性地介绍了XJ130型原棉回潮率测定仪在操作使用中容易被忽视的问题,及因使用不当导致测试误差的原因。     

综合校验仪检定原棉回潮率测定仪不确定度分析

本文对综合校验仪在检定原棉回潮率测定仪的过程中产生的误差，进行分析计算，计算结果用于评定检定水平。     

九十团籽棉收购回潮率检测实现自动化、标准化、公开化

<正>根据新疆生产建设兵团棉花种植实际情况,以市场为导向,以质量为中心的原则,紧密结合兵团农业局关于籽棉收购加工"车车检"的相关文件要求,2107年轧季,五师供销集团棉麻公司出资引进的郑州棉麻工程技术设计研究所设计开发的门架式棉花回潮率检测系统(见图1),九十团棉花加工厂通过一个轧季的使用,可自动对籽棉回潮率无死角检测,告别了人工测试的时代,不但减少了检测时间、节省了人力,同时还实现了籽棉回潮率的在线实时显示,     

XJ130型原棉回潮率测定仪的常见故障及排除方法

XJ130型原棉回潮率测定仪在使用中首先要保证试验的环境,对基本检测条件进行控制,同时对影响其正常使用的常见故障也应当进行正确处理,才能保证检测的准确性。     

可移动式籽棉喂料机的设计及应用

<正>传统手摘棉生产线的籽棉主要是由人工喂入(如图1所示),轧花生产线中最脏、最累的工作无疑是人工喂棉。近几年,新疆劳动力短缺,各轧花厂在轧季都存在招工难的情况,特别是喂花工,更是难招、难留。人工喂棉受体力所限,很难发挥生产线的潜能,并且人工喂棉时快时慢,不但生产线产量不易保证,而且对皮棉的质量有一定的影响,甚至还会造成管道堵塞。机采棉相比手摘棉具有高效率、低成本、高收益的显著优势,近年在新疆发展势头强劲。     

MBS棉包水分测定仪在寒冷条件下回潮率测试试验

MBS包水分测定仪是一种新型水分测定仪。通过水分测定仪与烘箱测试回潮率的比对试验、三台水分仪对同一棉包的测试、同一台水分测定仪对同一棉包在不同温度时进行测试三种试验,测试该仪器在气候寒冷条件下的准确性、稳定性及温度变化对测试结果的影响,提出改进和完善该仪器的建议。     

多功能籽棉清理机在籽棉预处理中的应用

随着棉花机械化采摘的广泛应用,国内部分地区解决了人工紧张的问题,大大减轻了工人的劳动强度,但是采摘过程中籽棉含有大量的棉秆、铃壳、棉叶等杂质,严重影响皮棉的加工质量。目前我国现有的机采棉籽棉预处理加工工艺一般由提净式籽棉清理机、回收式倾斜籽棉清理机、倾斜式籽棉清理机组成,各种设备间物料转换通过管道和风机产生的风力输送,这样需增加许多辅助设备,造成输送管     

电阻式织物回潮率测量装置的设计与应用

针对国内印染行业中织物回潮率在线监控的需求,首先基于电阻法回潮率测量原理,设计了回潮率标定试验平台,并根据试验结果建立了纯棉、涤棉、黄麻三种常用织物的标定曲线;然后设计开发了回潮率在线测试仪及相应的硬件电路与控制程序,试验表明该回潮率仪的测量误差在6%范围内;最后,将该测试仪应用在印染烘燥生产过程中,用户报告表明可有效节约烘燥蒸汽耗量7%以上。     

智能籽棉清理机的设计探讨

正目前机采棉的加工工艺、加工设备已经和国外先进国家的较为接近了,但机采棉质量却与之存在较大差距。我国机采棉杂质是进口机采棉的2倍。在流程近似、主要设备类同的情况下,主要是种植、采摘方式和加工的非智能化造成的。一、智能籽棉清理机的应用是提高机采棉质量的必由之路目前的加工生产线清理力度不够,在清理杂质工艺环节没有智能化的设计是主要原因。绝大多数生产线上没有在线检测杂质并反馈信号的设备,无     

浅谈MBS回潮率测试仪的设计误差

自2011年起MBS回潮率测试仪开始用于储备棉入库重量公检至今已有4年了,可以说MBS回潮率测试仪的出现是棉花检验仪器史上的一次重大变革,它解决了棉包在库区不开包测水的难题,同时该仪器具有重量轻、便于携带、操作简便、不受场地条件限制等特点,为入库重量公证检验的顺利实施发挥了很大作用.     

籽棉气力输送管道设计要点分析

正一、行业现状籽棉气力输送系统是指外吸籽棉或内吸籽棉管道、卸料器、风机、除尘器等。目前,由于种种原因,有些管道直径、输送风速、籽棉输送量、风机选型等缺乏科学计算和测试,存在能源浪费现象,因此,笔者以籽棉气力输送管道设计要点为主线,从喂花口到旋风除尘器,逐步进行计算分析,供大家参考。二、设计要点(一)籽棉输送量根据不同规格的轧花机组每小时皮棉产量或每小时成包皮棉数量、籽棉衣分率等可计算出应满足     

籽棉烘干系统自动化控制设计

籽棉垛没有按回潮率进行分垛存放,造成籽棉垛回潮率相差较大。而籽棉烘干的空气加热热源主要是燃煤、蒸汽、燃气等。在烘干过程中,使用同一温度对不同回潮率的籽棉进行烘干,会造成成包皮棉回潮率不均匀、干燥过度等不良影响,影响加工质量和加工效率,故加强籽棉烘干系统的自动控制十分必要。