大采高综合机械化采煤工艺技术

我国采煤工艺技术在最近几年中实现了很大的进步,大采高综合机械化采煤技术得到了广泛的应用,推动了煤炭开采水平的提升,同时也推动了我国能源行业的有效发展。在采用大采高综合机械化采煤工艺时,应当更好地根据煤层的状态以及实际的工作环境,选择合适的机械设备与科学的开采工艺,以达到良好的开采效果。本文研究了大采高综合机械化采煤工艺技术应用过程中的一些特点和主要的实施难点,并且针对工艺的使用提出了一系列的优化措施,致力于提升大采高综合机械化采煤工艺技术在我国煤炭开采过程中的科学高效应用。     

我国首套急倾斜薄煤层综合机械化开采系统在逢春煤矿应用成功

正《煤炭信息》周刊2017年第31期报道,我国首套急倾斜薄煤层综合机械化开采系统,近日在重庆能源集团逢春煤矿应用成功。这标志着重庆市煤矿攻克了煤炭开采技术上的一个世界性难题,使急倾斜薄煤层采用机械化综合开采成为可能。按照煤矿开采标准,煤层倾角在45°以上属于急倾斜煤层,煤层厚度为0.8～1.3 m的属于薄煤层。要在这样倾斜和厚度的煤层中实施机械化综合开采,一直是一个世界性的难题。为攻克这一难题,2010年,重庆能源集团在逢春煤矿开始了急倾斜薄煤层综合机械化开采的科     

国内煤矿综合机械化开采技术现状研究

煤炭作为我国的主要赋存能源,在我国的经济发展中发挥了重要支撑作用,采煤机械与煤炭具有很强的伴生性,尤其综采技术的发展,极大地提高我国煤炭开采的能力和水平,保障了我国的快速发展需要,对国内的综合机械化开采技术现状进行了分析研究,揭示了存在的问题,提出了发展的方向。     

我国适合机械化开采的煤炭供应能力分析

论文通过对比我国与发达国家煤炭开采技术差距,结合经济社会发展战略以及未来科技发展趋势,对未来煤炭开采技术进行了展望,提出了机械化水平预测指标。在此基础上,对全国资源分类研究,得出2030年和2050年适合于机械化开采的煤炭供应能力。     

浅论薄煤层综合机械化开采及其液压支架设计

随着机械化技术的进一步发展,我国煤矿行业的综合机械化程度也在不断地提高,但这也使超强度开采情况时有发生,致使很多煤层的资源越来越少。而薄煤层综合机械化开采也就成为煤炭开采中的一个非常重要的内容。文章探讨了较薄煤层的综合机械化开采技术,分析了多种采煤机、液压支架及刮板运输机的不同特点,提出了选型的原则和方法,形成一套较为完整的现代设计手段。并指出了它的经济效益和社会效益所在,对煤炭行业的可持续发展具有积极重要的作用。     

滚筒采煤机薄煤层自动化开采技术的运用

机械化、自动化和现代化是我国煤炭开采技术发展的必然趋势。该文针对滚筒采煤机薄煤层自动化开采技术的应用进行分析,提出几点提升滚筒采煤机薄煤层自动化开采效率的方法策略,为我国滚筒采煤机薄煤层自动化开采技术的应用和发展提供资料参考。     

薄煤层机械化开采技术探讨

为促进我国煤矿产业的良性发展的,对煤矿薄煤层开采中的机械化开采技术展开了探讨。文章结合实际工作经验,并参考了当前国内外有关煤矿薄煤层机械化开采的相关文献资料、研究,分析了当前薄煤层开采中实行机械化开采技术的阻碍,以及主要用到的机械化开采技术。发现通过运用机械化开采技术,更有助于提高薄煤层工作面产量受限、提高经济效益。指出将机械化开采技术运用到煤矿薄煤层开采中,是实现我国煤炭产业长远发展的一条必由之路。     

大倾角综合机械化采煤生产工艺分析

随着中国煤炭开采量的不断增加,对大倾角煤层的开采力度也在不断地增加。而影响大倾角综合机械化采煤生产工艺的因素又有许t多,即:煤层厚度、顶板底板以及地质构造等因素。因此,我们就应研究与分析大倾角综合机械化采煤生产工艺,进而不断地运用综合机械化开采技术,以此来有效地优化开采施工措施,从而不断地促进我国煤炭行业的快速稳定发展。就针对大倾角综合机械化采煤生产工艺展开具体的分析与讨论。     

大倾角构造复杂煤层开采技术研究

煤炭资源是我国最主要的一次能源,煤炭给我国的经济发展提供了重要的能源保障。煤炭在未来非常长的时间之内仍将是我国的主要能源。随着我国煤炭资源开采的数量不断增加,很多赋存条件优良以及易于开采的煤层在不断减少,复杂难采煤层在煤矿开采中所占的比例越来越高。针对复杂难采煤层的特点,分析了煤层复杂性的主要影响因素,结合实例探讨了综合机械化采煤技术在复杂难采煤矿开采中的具体应用,取得了非常好的应用效果。     

井下采煤技术与采煤工艺选择研究

根据煤层地质结构的不同选择相应的煤炭开采技术和工艺,是保证煤炭开采施工安全、高效的必要条件。首先对煤矿开采现有的4种主要技术进行了分析,包括普通机械化开采技术、综合机械化采煤技术、连续采煤技术、爆破采煤技术,并对它们的使用条件和选择方法进行了阐述,同时结合山西朔州平鲁区兰花永胜煤业有限公司矿井4140工作面对采煤技术与工艺的选择过程和选择方法进行分析。     

MBJ-130型截煤机的设计

随着我国长壁开采造成呆滞煤量的不断增加,应用短壁机械化开采工艺将不宜开采的煤层采出,提高煤炭采出率,是当前开采技术水平下回收煤炭资源的有效途径。论述了一种适应于短壁煤层高效、安全综合机械化开采的纵向摆动截割臂短壁采煤机的设计和研制。     

综合机械化固体充填采煤一体化技术

为推广应用综合机械化固体充填采煤一体化技术,解放＂三下＂压煤,提高矿井采出率,实现矿山的绿色开采,在简要综述充填采煤历程和发展现代化充填采煤技术的目标、要求和难点的基础上,系统阐述了综合机械化固体充填采煤一体化技术的系统布置、关键装备,并介绍了该技术在密集建筑群下、邻近松散含水层区域和大型河堤下进行大规模充填开采煤炭的工程实例。应用结果表明：综合机械化固体充填一体化采煤技术可实现＂三下＂压煤的安全高效开采,具有广阔的应用前景。     

大倾角薄煤层综采实践与探讨

薄煤层开采是许多矿井煤炭开采中不可避免的问题。目前,我国薄煤层开采大多仍采用炮采或普采,不仅劳动强度大、生产效率低,而且开采速度慢,影响近距离其它煤层的开采和高产高效矿井建设。论文针对开滦东欢坨矿大倾角薄煤层综合机械化开采所采取的技术措施及所取得的效果,对相关问题进行了分析探讨,提出了大倾角薄煤层机械化开采的有效方法。     

充填采煤技术适用性分析研究

煤炭企业快速发展的同时也带来了煤炭储蓄不足、环境污染等相关问题。为此,集中专业人员利用综合机械化固体填充采煤技术是现阶段开采煤矿的当务之急。本文就关于煤层开采中充填采煤技术的应用做出探讨。     

煤矿“无人化”自动开采技术的引领者

<正>煤炭为人们带来温暖,是工业的粮食,是我国发展实现中国梦的第一能源。煤炭开采技术历经镐刨肩背的人力开采、放炮开采、普通机械化开采和综合机械化开采阶段,正向着自动智能化的方向发展。"无人化"开采是自动智能化开采的高级阶段,是"安全、高效"开采的必由之路,是几代中国煤矿工人的梦想。北京天地玛珂电液控制系统有限公司(以下简称"天玛公司")是承载着"无人化"开采追求者梦想而脚踏实地不断创新实践的引领者。、     

薄煤层液压支架立柱的研制与应用

<正>根据我国煤层厚度划分原则,厚度为0.8～1.3 m的煤层属于薄煤层。我国煤炭储量大且赋存多样化,薄煤层的可采储量约为60多亿t,约占全国煤炭总储量的18%,而薄煤层工作面每年产量约占煤炭总产量的7.32%,远远低于储量所占的比例。由于薄煤层开采空间小,工作条件差,综合机械化水平低,开采比较困难。近年来,随着综采技术在薄煤层中的成功应用,以及中、厚煤层储量的日益减少,薄煤层的开采越来越受到重视。     

煤矿综合机械化开采技术分析

综合机械化提高了煤矿开采的效率,体现了高效益的技术水平,打破了煤矿开采技术的局限性。综合机械化的开采技术,为煤矿作业提供了良好的作业环境。本文通过对煤矿作业进行研究,分析综合机械化开采技术的应用和实际价值。     

我国煤矿综合机械化开采技术现状与思考

以我国采用国产装备采煤工作面实现千万吨产能为背景,回顾了我国煤矿综合机械化开采技术与装备的发展历程,阐述了我国煤矿不同条件下综合机械化开采技术与装备的新进展,分析了我国煤矿开采技术与装备目前存在的主要问题,提出了我国煤矿综合机械化开采技术与装备的发展方向。     

薄煤层无煤柱综合机械化开采技术应用

薄煤层无煤柱综合机械化开采技术的应用,可以实现无煤柱与安全高效共采。文章针对薄煤层无煤柱综合机械化开采技术在东盛煤业的应用,阐述其开采项目背景、开采技术的应用、开采技术效果分析与经验总结,并对该技术应用时采煤工作面设备配套及改进做了介绍。     

薄煤层综合机械化采煤技术的研究与实践

经济发展让我国的煤矿行业有着全新的发展道路,但是由于目前煤矿薄层开采工作受到许多因素的影响,例如地质环境因素的影响、工作方式较为复杂以及政府政策没有相对的保护以及实施力度等,此外薄层开采的工作也会有一定的安全风险。目前国家提出煤矿综合机械化薄层开采政策,对综合机械化薄层开采技术也有全新的考虑。本文主要从我国目前煤矿综合机械化薄层开采技术进行分析,探讨综合机械化薄层开采技术的重要性,以及相关的薄层开采技术要领。