一种半精纺竹节段彩纱的研发

通过对纱线结构的研究,在细纱机上将段彩纱、竹节纱两种纺纱技术结合在一起,成功开发出半精纺竹节段彩纱。在研发过程中,对各工序的工艺参数进行探讨,经过多次试验,优化了参数配置,解决了生产中影响纱线质量的因素,成功开发出风格独特的半精纺竹节段彩纱。     

半精纺段彩氨纶包芯纱的开发

通过对段彩纱、氨纶包芯纱的纺纱原理进行研究分析,在细纱机上进行段彩包芯纱纺纱装置的改造,满足了纺制段彩包芯纱的要求。在半精纺段彩氨纶包芯纱的开发过程中,通过对原料与纱线结构的研究,设计出半精纺段彩氨纶包芯纱。探讨纺纱各工序的生产要点,合理选择主要工艺参数,解决了影响纱线质量的因素,成功开发出极具个性色彩的半精纺段彩氨纶包芯纱。生产实践证明了设备改造的正确性与生产工艺的合理性。     

针织大圆机用半精纺纱的纺纱工艺探析

探讨针织大圆机用半精纺纱的纺纱工艺措施。根据针织大圆机的生产特点和织物质量要求,制定了半精纺纱的内控质量标准,采取了一系列关键技术措施。优选原料及其配比,做好纺纱前的调色配色与打样工作,重视原料的预处理及混和,同时优选梳理设备和梳理工艺,安装自调匀整系统,采用新型设备及技术等,确保纺纱质量符合针织大圆机用纱的要求。认为:半精纺纱线提高了针织大圆机产品的附加值,拓宽了半精纺纱的应用领域。     

中高支粗纺羊绒彩点纱的纺制

研究了通过在羊绒纱线中加入彩色点子的方法,生产出具有特殊效果的羊绒纱线.中高支粗纺羊绒彩点纱的纺制具有一定的技术难度,文章对彩色点子的生产以及和毛、梳毛、纺纱、络筒等工艺进行了探讨,重点讨论了羊绒彩点纱的加工工艺.此研究为羊绒产品的设计开发注入了新的活力,开发出了一种比较理想的面料.     

精纺半精纺交叉技术在新产品开发中的应用

介绍采用半精纺、精纺羊绒、毛精纺技术交叉工艺路线,以羊绒混纺产品为例探讨了半精纺与精纺羊绒纺纱交叉技术,半精纺与毛精纺交叉技术的工艺路线和主要工艺参数.研究表明,对产品的原料组成及技术指标进行详细的分析,掌握不同客户对产品的需求,依照纤维长度、强力、纤维性能特点,灵活巧妙的技术交叉,不仅生产制成率高,解决了常规工艺无法解决的技术难题,而且开发出的新产品性能优越、风格独特.     

纺纱、洗水工艺对羊绒针织物平整度的影响

为更好地应用半精纺工艺开发出适应市场需求的纺织品,根据实际情况,调整产品结构,通过新型的半精纺技术进行新产品开发,结合自身毛纺技术不断创新、研究新课题,对半精梳羊绒产品服用性作了进一步探索和实践。从羊绒针织纱的生产工艺着手,分析、研究了原料、纺纱工艺和水洗缩绒工艺等环节对羊绒织物平整度(纹路清晰)的影响。优化了纺纱工艺参数,着重强调提高产品平整度的技术措施,提升了半精梳羊绒针织纱线及产品的档次。     

半精纺工艺流程及纺纱设备的选用

为更好地应用半精纺工艺生产色纺纱,对几种不同组合形式的半精纺工艺流程进行分析对比,总结了其优缺点。通过试验,分析主要生产设备的结构性能和形式对半制品或成纱质量的影响,提出在应用不同生产工艺流程和设备过程中应注意的问题,并指出半精纺纺纱工艺对纺纱专件、生产管理等方面的要求。同时,还介绍了新型纺纱技术在改造传统环锭细纱机及开发半精纺新产品方面的应用。可为合理选用半精纺设备和进一步开发纺纱设备提供参考。     

半精纺丝光毛/尼龙/羊绒赛络混纺纱线的开发

文章对半精纺和赛络纺纺纱技术和工艺进行了探讨,介绍了丝光毛、尼龙、羊绒纤维的主要性能特点,在19.2tex丝光毛∕尼龙∕羊绒混纺针织纱的纺制过程中,探讨了纺纱工艺参数及注意问题。     

基于紧密纺纱技术的毛/涤/天丝产品质量控制

分析了毛/涤混纺面料、毛/粘混纺面料的特性,综合该面料的优点,采用羊毛、涤纶、天丝为原料,纺成毛/涤/天丝混纺纱,织制毛/涤/天丝精纺面料;在纺纱过程中,采用紧密纺纱工艺纺制高档精梳毛纱,通过合理配置各工序的工艺参数,加强纺纱过程质量监控,以改善精梳毛纱成纱的毛羽和条干,提高纱线强度、断裂伸长率;在纺纱中,通过和毛油、针梳机针号、加压等工艺的控制,达到控制毛纱的毛粒,以使后序工艺加工出高品质的精纺面料。     

毛精纺纺纱技术改造浅议

毛精纺纺纱技术改造浅议孟广，李延当前精梳毛纺纺纱工序，无论是纺机织用纱还是针织绒线，都面临两个技术改造问题：一个是提高纱支。机织纱需要达到６０～１００公支，针织纱需要达到４８～７２公支，以织制轻薄织物。生产和出口这种高支轻薄织品，以少的原料生产多的产...     

毛棉设备结合加工半精梳羊绒纱的研究

阐述了半精梳纺纱工艺的价值与意义，指出半精梳纺纱系统是介于精纺和粗纺之间的一种纺纱方式，是一种工艺上的创新，生产的纱线比精梳毛纱蓬松、柔软，比粗梳毛纱均匀光洁。提出了用毛棉设备结合，开发生产半精梳羊绒纱，在研究开发与生产过程中，对原料选用、工艺流程、关键技术措施等方面进行研究探讨。     

对“半精纺”纺纱系统的认识和实践

一、“半精纺”的概念 毛半精梳纺纱系统是介于精梳毛纺系统和粗梳毛纺系统之间的一种纺纱方式。生产的纱线比精梳毛纱蓬松，柔软．比粗梳毛纱均匀光洁。成品风格介于精梳和粗梳成品之间。     

半精纺的产品创新及工艺优化

文章介绍了半精纺的技术优势及发展趋势,介绍了紧密纺技术和花式纱技术在开发高档半精纺纱线的应用。由于半精纺纱线是用作高档毛针织品用纱,对纱线质量要求较高,故必须要求生产的各工序设备性能优良、工艺最优化,才能使生产的纱线符合高档毛针织品的加工要求。     

改善羊毛竹浆棉混纺针织纱条干的技术要点

为了改善羊毛/竹浆纤维/棉50/30/20 14.5 tex针织纱的条干均匀度,对半精纺纺纱工艺生产的羊毛竹浆棉混纺针织纱条干CV值较高的原因进行了分析,通过改进原料的混配和喂入方式,优化各工序工艺配置,合理选用纺纱专件器材和加强运转管理等,最终使羊毛/竹浆纤维/棉50/30/20 14.5 tex针织纱的条干CV 值由14.5％下降到12.6％,提高了成纱质量.     

CJ/麻赛尔/粘胶半精纺针织纱的开发

介绍了精梳棉、麻赛尔纤维和普通粘胶纤维的性能特征,分析了纤维性能对纺纱工艺和成纱品质的影响。经试验和比较,最终确定原料组成和混纺比、纱线线密度和捻度等相关参数。采用流程短、质量稳定的半精纺工序,详细探索了20.8 tex×2 50/30/20 CJ/麻赛尔/粘胶混纺针织纱的工艺方案和技术措施。通过各道工序的严格控制,整个纺纱过程较顺利,成纱风格独特,表面光洁、蓬松,条干均匀且附加值高,可以对企业大规模生产起到很好的指导作用。     

毛针织品用纱的发展趋势、常见质量问题和解决思路

正目前毛针织品纱线按照纺纱工艺主要有粗纺、精纺、半精纺、紧密纺和赛络纺,按照纱线的品种又可以分为纯纺纱、混纺纱和花式纱;无论纱线种类如何来分,总的来说,高支纱、新型纤维、花式纱线、功能性纱线是毛针织品用纱的主要发展趋势。在这种情况下,毛针织品用纱也出现了一些质量问题,需要我们引起重视。     

半精纺纱线在毛针织产品中的应用

半精纺是打破常规的毛妨织传统工艺。根据生产品种及原料需要．在对传统的毛纺、棉纺设备进行逐步改革的基础上。将毛纺技术和棉纺技术有机结合。建立的新型纺纱工艺流程。“半精纺”工艺对加工原料的适应性极强。纺纱支救范围极广，适应了毛针织开战各种特色的原料．编织风格多样的服饰的需要。“半精纺”开创了新一代的毛纺织生产工程，为纺织产品的开发拓展了一条新的快速通道。     

低特兔羊毛精纺品种纺纱工艺及技术措施的研讨

本文就兔羊毛纤维的特点与其可纺性,低特兔羊毛精纺品种的条染复精梳工艺、纺纱工艺及技术措施与成纱条干的关系等进行了探讨.对实践证明行之有效的纺纱工艺及技术措施、试验得出的纺制低特兔羊毛精纺毛纱的国产精纺设备细纱最佳工艺作了分析.实践表明,在用兔羊毛纺制低特精纺纱时,用上述纺纱工艺及技术措施,对解决条干不匀和提高纺纱制成率有显著成效.     

高档半精纺休闲衬衣面料的开发

介绍了半精纺毛棉丝混纺衬衣面料的开发过程及其纺纱工艺、织造规格设计以及整理工艺要点。该产品充分利用了半精纺技术和半精纺原料使用多样性的特点,将羊毛、棉和绢丝3种性能优良的天然纤维进行混纺织造。着重探讨了毛、棉和绢丝混纺休闲衬衣面料的整理新工艺:介绍了气流洗特点及使用气流洗工艺改善半精纺衬衣面料手感的工艺过程及工艺要点;详细介绍了运用新型低温潮交联整理技术提高半精纺衬衣织物抗皱性能的工艺过程及工艺要点。     

利用“半精纺”纺纱工艺开发机织面料探讨

介绍了利用＂半精纺＂纱进行机织面料的开发,从原料选择、纺纱工艺流程、织造及后整理等角度,以＂半精纺＂纺纱工艺为重点,指出了各道生产过程中应注意的问题和解决的方法。