消臭抗菌整理剂的研发及应用

文中介绍了臭气成分、臭气产生原理、消臭机理,研发了消臭抗菌剂JYK ZOT-92,并将其整理到织物上,制备了消臭抗菌织物,测试了消臭抗菌剂JYK ZOT-92的粒径分布、质量指标,探讨了整理织物的消臭性,抗菌性及耐洗涤性。结果表明,开发的消臭抗菌整理剂JYK ZOT-92平均粒径为355.9 nm,具有较好的分散稳定性及储存稳定性,处理的织物的消臭和抗菌性能优良,且具有良好的耐洗涤性能。     

防蚊整理剂JYK PL-100的驱蚊及击倒和致蚊死研究

防蚊整理剂JYK PL-100处理的纯棉机织物,白纹伊蚊侵袭次数在待测织物未洗涤时可降为零,洗涤20次后效果下降,加入牢度促进剂Fix-ET可提高其耐洗性;防蚊整理剂JYK PL-100对淡色库蚊的30 min击倒率和24 h死亡率较高,洗涤20次后30 min击倒率不良,但24 h死亡率下降不多.使用牢度促进剂Fix-ET后30 min击倒率和24 h死亡率较高,且耐洗性良好.表明防蚊整理剂JYK PL-100对白纹伊蚊有良好的抗侵袭及击倒效果,对淡色库蚊有致死作用,使用牢度促进剂Fix-ET后,耐洗性提高.     

苎麻织物的壳聚糖抗菌整理

采用天然抗菌整理剂壳聚糖对苎麻织物进行抗菌整理,经试验得到优化工艺条件:壳聚糖浓度6%、多元羧酸浓度6%、催化剂浓度4%、焙烘条件160℃×3.5 min.整理后苎麻织物的抗菌性能明显改善,经20次洗涤后,仍具有良好的耐洗性.     

壳聚糖抗菌整理棉织物的服用性能

探讨了洗涤次数对壳聚糖抗菌整理棉织物抗菌时效性和服用性能的影响。结果表明：经壳聚糖抗菌整理剂整理的棉织物洗涤30次后，对金黄色葡萄菌和大肠杆菌仍保持较高的抗菌性；经整理的纯棉织物的断裂强力和顶破强力略低于未整理织物，而悬垂性好于未整理的织物，增强了织物的服用性能。     

织物防螨整理研究

文中介绍了螨虫的危害,同时介绍了防螨原理、防螨织物的生产方法、防螨检测标准,并以后整理法为例介绍了防螨整理生产工艺。指出防螨原理包括杀灭螨虫、驱避螨虫和阻断螨虫;防螨织物的生产方法包括功能纤维法、织物后整理法、高密织物法;以北京洁尔爽高科技有限公司生产的抗菌防螨整理剂SCJ-998系列在轧液率75%条件下整理织物后,检测结果显示,织物的防螨效果符合国家标准GB/T24253—2009《纺织品防螨性能的评价》,防螨效果明显。     

羊绒针织服装纳米防螨抗菌整理的研究

介绍了螨虫的相关知识与危害,以及国内外防螨抗菌整理研究的概况和存在的问题.文章对纳米无机材料的抗菌防螨性进行了研究,并详细介绍了纳米防螨抗菌织物的生产工艺流程.实验表明,经纳米材料整理的羊绒针织服装对螨虫有较高的驱避效果,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌有很高的抑制作用.     

涤纶织物的环保型抗菌阻燃多功能整理

选用抗菌整理剂SCJ-891、阻燃整理剂JLSUN ATP对涤纶织物进行一浴法抗菌阻燃多功能整理,研究了阻燃剂和抗菌整理剂用量、预烘温度和时间、焙烘温度和时间等工艺参数对抗菌阻燃效果的影响。优化的抗菌阻燃整理工艺为:JLSUN ATP 170 g/L,抗菌整理剂SCJ-891 40 g/L;100℃预烘1~2 min,190℃焙烘2 min。整理织物的抗菌性能和阻燃效果达到国家标准的要求,耐洗涤性和服用性良好。     

防螨抗菌织物的研究

介绍了几种常见螨虫的危害性，并对目前市售抗菌剂存在的问题作了简述。采用抗菌防螨整理剂ＳＣＪ－９９８进行整理实验，并测试基防螨抗菌性能，结果表明，ＳＣＪ－９９８整理后的织物无毒，对皮肤无过敏反应，具有广阔谱高效的防螨抗菌性。     

羊绒针织服装纳米防螨抗菌整理的研究

本文对纳米无机材料的抗菌防螨性进行了研究，并详细介绍了纳米防螨抗菌剂的配制过程和纳米防螨抗萄织物的生产工艺流程．实验表明，经纳米材料整理的羊绒针织服装对螨虫有较高的驱避效果，对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌具有很高的抑制作用。     

抗菌自清洁复合功能整理针织物及服用性能

选用自制清洁整理剂及抗菌整理剂,采用两浴法对保暖针织面料进行了抗菌、自清洁复合功能整理。测试了整理后织物的抗菌性能和自清洁性能,以及整理前后针织物的起毛起球、表面摩擦性、保暖性、透气性、透湿性等服用性能。结果表明,保暖针织物经抗菌、自清洁复合功能整理后,织物经多次洗涤后仍具有良好的抗菌和自清洁性能;其抗起毛起球性、透湿性有所改善,但表面摩擦性、保暖性、透气性变差。     

反应性异噻唑啉酮类抗菌整理剂的制备及应用

以2-正辛基异噻唑啉酮为原料,通过两步反应合成了一种反应性异噻唑啉酮类抗菌整理剂。性能测试表明,当抗菌整理剂乳液用量达到10%(owf)时,经50次水洗后对大肠杆菌的抗菌率可达到95.90%,表明整理后织物具有优良的抗菌效果和耐洗性能。物理机械性能测试表明,整理前后织物的白度、顶破强力指标变化较小,表明制备的整理剂适宜棉织物的耐久抗菌整理。     

抗菌剂WS-8810用于棉织物的抗菌防霉性能

针对棉织物容易滋生细菌和霉菌造成棉织物霉变并威胁人的健康,利用非溶出型抗菌整理剂WS-8810对棉织物进行抗菌防霉整理,测试了经整理后棉织物的溶出性、抑菌率、防霉性,以及机械强力和白度等性能。结果表明,非溶出型抗菌剂WS-8810用于棉织物的抗菌整理工艺简单,使用大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌作为测试菌种,经抗菌剂WS-8810整理后的织物都未产生抑菌圈,证明WS-8810属于非溶出型抗菌剂,洗涤50次后对3种测试菌的抑菌率均>90.00%;防霉等级达到0级,洗涤20次后防霉等级依然为1级,非溶出型抗菌剂WS-8810对织物的色牢度和强力以及白度无影响。     

抗菌防螨／防紫外复合功能整理工艺参数与性能研究

选用自制抗菌防螨、防紫外整理剂,采用“两浴法”对针织面料进行抗茵防螨／防紫外复合功能整理,通过改变烘焙时间、整理剂浓度、烘焙温度等整理工艺参数,探讨功能整理对针织物防紫外性能的影响。根据正交试验,确定防紫外整理优选工艺为：防紫外整理剂CZS／黏合剂CZS-1浓度40∥L,整理温度室温,整理时间25min。经该工艺整理后的针织物具有抗菌防螨／防紫外复合功能,且经30次水洗后仍具有较好的防紫外功能。     

薄型织物的耐久性抗静电拒水整理北大核心

薄型织物进行抗静电整理和防水整理时,无法较好地兼顾这两个性能,同时耐水洗效果也较差。为此,先对织物基布进行电晕处理,然后采用两浴法进行抗静电整理和防水整理,通过合理控制抗静电整理剂和拒水整理剂的浓度,整理后织物洗涤前后(5次洗涤)的摩擦带电压均小于3000 V,半衰期均小于10 s,洗涤前织物的防水等级为4级以上,洗涤5次后也能达到2级以上,从而赋予薄型或超薄型织物耐久的抗静电和拒水效果。     

薄型织物的耐久性抗静电拒水整理

薄型织物进行抗静电整理和防水整理时,无法较好地兼顾这两个性能,同时耐水洗效果也较差。为此,先对织物基布进行电晕处理,然后采用两浴法进行抗静电整理和防水整理,通过合理控制抗静电整理剂和拒水整理剂的浓度,整理后织物洗涤前后(5次洗涤)的摩擦带电压均小于3 000 V,半衰期均小于10 s,洗涤前织物的防水等级为4级以上,洗涤5次后也能达到2级以上,从而赋予薄型或超薄型织物耐久的抗静电和拒水效果。     

棉织物在位法银抗菌整理

采用在位还原法对棉织物进行银抗菌整理,分析了影响织物上银含量和织物白度的各种因素,优化了处理工艺.结果表明,用浸渍法可使整理品在白度稍有下降的情况下获得较高的银含量,特别是浸渍汽蒸法,可使整理后织物获得较好的耐洗性.经10次洗涤后,织物上银含量保留率在93%以上;经50次洗涤后,含量保留率在62%以上.当1 g/L的硝酸银母液用量为8 mL,即整理品上银含量为65 μg/s时,抑菌率可达99.9%;整理品经10次洗涤后,1 g/L的硝酸银母液用量为10 mL,抑菌率仍能达到99.9%.     

反应性抗菌抗紫外整理剂应用性能研究

采用正交实验确定了自制反应性抗菌抗紫外整理剂在棉织物上的优化整理工艺:浴比1:15,65℃反应40 min,元明粉40 g/L,纯碱30 g/L,85℃固着25 min.紫外线吸收光谱测试表明.制备化合物在190～315 mn波长范围内有较强吸收,计算得出整理剂与棉织物的反应率在65%以上.性能测试表明,织物抗紫外和抗菌效果随着整理剂用量的增加略有提高,50次洗涤后UPF值和抗菌率的保留率均在83%以上,且整理前后织物的物理机械性能变化不大.     

异噻唑啉酮类抗菌整理剂的制备及应用

以丙烯酰胺、硫化钠、硫磺、碳酸氢钠、亚硫酸钠、硫酰氯、甲醛等化合物为原料,通过四步反应合成了两种异噻唑啉酮类抗菌整理剂(产物1、产物2).结果表明:当产物1和产物2用量分别为0.8 g/L和0.6 g/L时,整理后织物对大肠杆菌及金黄色葡萄球菌的抗菌率达到100.00%;二者用量分别为0.6 g/L和0.2 g/L时防霉效果均能达到0级,且具有优良的耐洗性(经50次水洗后,抗菌率仍能达到90.00%以上;防霉性能仍能达到1级).研究了采用2D树脂作为交联剂情况下,不同用量抗菌整理剂整理后织物的抗菌、防霉效果和耐洗性能.物理机械性能测试表明,整理前后织物的白度、顶破强力变化不大.整理后织物游离甲醛含量均符合国家强制性标准<纺织品甲醛含量的限定>要求.     

纳米级再生型复合抗菌整理剂QP-NK的制备研究

将天然抗菌剂、有机抗菌剂以及纳米无机抗菌剂有效复合,制备出了具有适度抗菌作用的纳米再生型复合抗菌整理剂QP-NK,并采用粒度分析仪、透射电镜、沉降法等对QP-NK的性能进行了表征,对QP-NK整理后的羊毛织物抗菌性进行了检测,在扫描电镜下观察了整理后织物的表面形态.结果表明:复合抗菌剂QP-NK具有较好的分散稳定性,放置1个月无明显分层或沉降现象,其中无机粒子呈纳米级分布.利用该抗菌剂整理后的羊毛织物抑菌率为86.87%,经50次家庭洗涤,抑菌率为77.50%,抑菌保持率达90%以上,满足了适度性、持久性抗菌的要求,而且对织物色泽和手感没有明显影响.     

涤纶织物分散荧光黄染色及易去污整理

为了改善荧光黄染色涤纶织物的易去污性,以色度坐标和亮度因子β为指标,优化染色工艺和易去污整理工艺。结果表明,荧光黄10G对涤纶织物最佳染色工艺条件为：染料质量分数1.0%(omf),染浴pH为5,染色温度130℃,染色时间40 min;最佳易去污整理工艺为：整理剂质量浓度40 g/L,焙烘温度150℃,焙烘时间60 s。整理后的涤纶织物经10次洗涤后易去污性仍达4级,经30次洗涤后其荧光性能仍可满足相关标准要求,且耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度均达到4级以上。