矿井提升机罐道钢丝绳动刚度计算分析

以罐道绳为研究对象,建立罐道钢丝绳系统动力学模型,得到考虑罐道绳张紧力和自身质量的偏微分方程。对罐道钢丝绳系统模型在罐道绳不同张紧力、提升容器不同提升高度等情况下进行数值仿真分析,仿真结果表明:罐道绳动刚度不受提升容器作用力幅值影响;罐道绳动刚度变化幅值和罐道绳张紧力成正比例关系;罐道绳提升两端处动刚度变化幅值大于提升中间段动刚度变化幅值。     

矿井提升机钢丝绳罐道刚性系数分析与应用

针对因提升容器偏载等因素导致的容器及提升绳等产生的偏摆问题,对罐道绳张紧力等参数进行计算分析。以铜兴公司为例,选择罐道绳并确定合理的张紧力,应用效果较好。得出罐道绳刚性系数与容器的偏摆值存在反比例关系,提升速度和载荷在罐道绳中段对容器的偏摆值影响较大、而在起始和终止段影响较小等张紧特性。     

矿井罐道钢丝绳振动特性仿真分析

固有频率和动刚度是影响罐道钢丝绳振动特性的两个重要因素。以1 500 m深矿井罐道钢丝绳为研究对象,对罐道钢丝绳振动特性进行了有限元仿真分析。首先对模型进行带预应力的模态仿真,提取罐道钢丝绳模型前5阶振动的固有频率,研究了罐道钢丝绳振动的固有频率随罐道钢丝绳张紧力以及长度的变化规律;并对模型进行谐响应分析,得到了罐道钢丝绳的动刚度随动载荷频率的变化规律。仿真结果对减小罐道钢丝绳和提升容器的摆动具有一定的参考价值。     

深立井绳罐道导向提升容器偏载下位姿特性研究

由于不同高度绳罐道的横向刚度不同,提升容器在运行过程中受到横向载荷的作用,对提升容器的位姿产生一定的影响。通过简化绳罐道提升容器偏载的力学模型,得到了提升容器的位移、转动角和横向载荷的关系,构建了ADAMS仿真模型,验证了理论计算的结果。矿井提升容器位姿的确定对井筒的横截面和罐道的布置具有重要的参考价值。     

绳罐道张紧装置的研究及现场应用

对立井提升系统中绳罐道张紧装置存在的问题进行了分析,并对目前国内螺旋式液压张紧装置进行了分析和比较,设计了一种新型自动化绳罐道双油缸张紧装置,并对其组成、工作原理、功能及安装事项进行了详细介绍,该装置具有自动调节、易拆卸、安全可靠等特点。     

竖井罐道钢丝绳在线检测系统的应用

针对竖井罐笼钢丝绳罐道的张紧力不可控性,提出对罐道绳张紧力进行在线检测,制定罐道绳张紧方案和在线检测方式。综合分析对比了重锤拉紧、液压拉紧和水压拉紧等绳张紧方案,定期检测、实时液压压力检测和实时称重压力检测等在线检测方式,结果显示,基于液压拉紧装置的实时称重压力在线检测,效果良好。     

两种张紧方式的绳罐道对比

《冶金矿山设计手册》介绍,立井钢丝绳罐道有两种张紧方式,一种是用罐道绳下端的重锤张紧,另一种是用安装在井架上的液压螺杆张紧.前一种张紧方式,罐道绳张力为定值.运行可靠,后一种张紧方式则可减少井筒开拓量,并可方便调整张紧力.但据有关资料分析,对重锤张紧方式的计算有详细介绍,而对液压张紧方式则没作太多介绍.本文旨在对后一种罐道绳作较详细分析并与前者作一对比,供设计时参考.     

钢绳罐道竖井提升系统的动态特性

如图1所示,把钢绳罐道系统用罐笼为中心的坐标来表示。坐标随着罐笼移动,分析相应于罐笼运动的钢绳的振动。通常主绳从其上端的天轮到下端有数百米的长度,不妨碍它的横向振动。为了研究主绳的水平位移,只研究其低次的横向振动就足够了。主绳的横向振动     

罐道绳在防坠制动时的冲击力学研究

研究了建井期间罐道绳兼作防坠绳,在罐笼防坠制动时对罐道绳的冲击力学行为。根据抓捕点下方罐道绳的松紧状态,分别建立了罐道绳张紧时和松弛时的冲击力学模型,并给出了模型求解方法。以实际系统为例,分析制动减速度峰值与坠落速度之间的关系,发现将罐道绳直接用作防坠绳具有一定的局限性,最后给出建议并解决这一局限性。     

箕斗井粉矿仓的改进设计

我局狮凤山矿凤山段箕斗并向下延伸158m,总提升高度为400m。井下粉矿仓没有沿用传统的结构形式．改为图1所示的结构。两种粉矿仓的性能比较可参看表1。8根罐道绳选用的是35－10－特－乙,安装后的张紧力约在90－105kN之间,绳的伸长量在85－255mm范围,均符合安全技术的要求（投入运行半年内调节了2次罐道绳张力）。改进后的粉矿仓由于取消了罐道绳张力重锤,大大地增加了矿仓有效容积,且结构简单、施工容易和周期短;改进后进行罐道绳安装及维护简便易行,罐道绳的对中与垂直度容易控制,提高了提升机的运行平稳性。箕斗井粉矿仓的改进…     

深井钢丝绳罐道提升容器水平偏移和安全间隙计算

以思山岭铁矿双箕斗主井提升容器安全间隙计算为背景,引入罐道绳刚性系数,分析刚性系数变化规律,计算出罐道绳刚性系数最小值;对引起提升容器水平偏移的各主要因素,分别作了计算,得出了相应的提升容器水平位移和总位移;通过引入安全间隙系数,计算出提升容器运行所需的安全间隙。     

钢丝绳罐道张紧装置张力控制的研究

罐道是矿井提升设备用于导向的辅助设备,罐道分为刚性罐道和钢丝绳罐道。钢丝绳罐道在安全、成本、建设周期、运行维护方面有着众多刚性罐道无法比拟的优势。设计的钢丝绳罐道张紧装置将普通张紧装置的张紧机构改为滑轮张紧机构,使用液压缸作为动力元件,该张紧装置方便、高效,具有很高的可靠性、经济性和实用性。     

摩擦提升系统钢丝绳横向振动特性研究

考虑平衡钢丝绳对摩擦提升系统的影响,以双激励引起提升系统横向振动为研究对象,利用Hamilton原理建立长度随时间变化的提升钢丝绳横向振动动力学模型。基于有限差分法离散该模型方程。以某煤矿塔式多绳摩擦提升系统为工程背景,进行仿真和实验分析,研究平衡钢丝绳、刚度比对钢丝绳横向振动的影响。     

绳罐道优化设计的力学分析

以保证提升容器横向运动最小为原则，通过力学分析指出，液压张紧方式优于重锤张紧方式，采用各绳不同的重度避免系统横向共振比用各绳张力差更合理。     

SLT型罐道绳在线检测自动调整装置

介绍了SLT型罐道绳在线检测自动调整装置及其工作原理。对此装置的构成、动作步骤进行了阐述,并对控制系统的流程用框图表示。这套设备不仅改善了原罐道绳拉紧的不足,而且实现了罐道绳自检自调智能化运行。是绳罐道矿井安全高效提升的首选装备。     

立井钢丝绳罐道的特点及使用

介绍了钢丝绳罐道的特点,从《煤矿安全规程》的要求出发,考虑钢丝绳罐道的形式、 刚度、定位张紧、布置方式、钢丝绳数目等因素,分析了钢丝绳罐道的选择要点,并指出了钢丝绳罐 道的使用和维护方法。     

矿山立井钢丝绳罐道的安装与维护

钢丝绳罐道在矿山立井提升中应用广泛,文章介绍了其安装工艺,提升运行中的横向摆动量及张紧力在线监测以及使用维护要领。     

吊桶提升横向摆动的原因分析

分析了吊桶提升时横向摆动的原因。认为提升绳开捻力、偏心荷载、提升绳横向振动、初始偏移量和加、减速度大是引起摆动的主要内部因素,两稳绳的张紧力小则是引起摆动的重要外部因素。     

罐道绳弹性伸长计算及应用效果

我局狮凤山了主井延伸１５８．６ｍ,提升高度４００．０ｍ、井筒布 置８根柔性罐道绳,原采用重锤式拉紧结构。通过对箕斗装矿及粉矿堆积的工况分析,笔者认为运用钢丝绳弹性变形获 得较恒定的拉力取代重锤重力的拉 紧方式,能有效加大粉矿仓的储存 容积,并且便于施工和后期生产过 程维护。故提出此设计改进方案。 １ 罐道绳弹性伸长与 张力的计算 １．１ 静态条件下整根罐道 绳绝对变形量δ计算 已知,所用加固定位张力为Ｆ０, 罐道绳的单位重量为ｒ,钢丝绳作罐道有效截面为Ａ。取任意Δｙ段,设距选坐标原点为ｙ。 则Δｙ长的一小区段…     

立井钢丝绳罐道张紧和监测装置的研究

根据钢丝绳罐道的使用情况,提出了钢丝绳罐道张紧和定量监测的方法。文章通过分析钢丝绳罐道的张紧方式,设计了新型轻便的张紧和监测装置及配用软件,使监测装置与钢丝绳罐道张紧装置能有效配合,满足了钢丝绳罐道安全可靠的使用要求。此装置在工业应用中具有一定的推广价值。