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随着棉花机械化采摘的广泛应用,国内部分地区解决了人工紧张的问题,大大减轻了工人的劳动强度,但是采摘过程中籽棉含有大量的棉秆、铃壳、棉叶等杂质,严重影响皮棉的加工质量。目前我国现有的机采棉籽棉预处理加工工艺一般由提净式籽棉清理机、回收式倾斜籽棉清理机、倾斜式籽棉清理机组成,各种设备间物料转换通过管道和风机产生的风力输送,这样需增加许多辅助设备,造成输送管 相似文献
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正在棉花加工生产线中,籽棉分离器是常用的辅机设备,一般一条生产线需要配置6台左右。籽棉分离器主要功能是将籽棉与运送籽棉的气体分离,以便籽棉进入下道工序加工,在籽棉分离的同时附带排出了部分碎棉叶、尘土等细小杂质,起到了部分清理的功能。籽棉分离器也可称作籽棉卸料器,在棉纺设备中类似功能的设备称气纤分离器。一、籽棉分离器概况目前籽棉分离器有以下三种形式。 相似文献
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一、籽棉清理机目前的棉花加工工艺都设置有各种籽棉清理为棉花工序,其作用就是对籽棉进行开松、清理,清除籽棉中含有的天然和外附杂质,给纤维和棉籽在轧花机分离提供较好的籽棉条件,以保证棉花的加工质量。世界上第一台籽棉清理机于1968年在美国问世,它是一台简易的刺钉辊筒式籽棉清理机,只能清除沙石、尘土、棉叶等细小杂质,效率也很低。经过一个多世纪的不断改进和发展,籽棉清理机已经形成了门类齐全、种类繁多、可清理多种杂质的新型产 相似文献
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在棉花加工工艺中,籽棉加工之前,首先要经过清理,目的是清除籽棉中的各类杂质,提高皮棉的质量和使用价值。我国和世界上大多数国家目前仍处于手棉阶段,采的籽棉含杂质较低。而棉花机械先进的美国、苏联,由于广泛采用了机棉,籽棉中的杂质含量较高,一般在8-15%左右。对一次性采的籽棉,含杂量高于30%,所以,籽棉清理尤为重点。 相似文献
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籽棉清理是关系棉花加工质量好坏的一个很重要的环节,但往往容易被忽略,为此要从每一个环节抓起,提高棉花加工质量。现就MQJ-1300型籽棉清理机的改进与应用谈谈一些体会,供棉花加工同仁探讨与研究。在加工季节,籽棉清理任务重,每当吸花风机风门关闭时,籽棉从盛花斗至刺滚时,下花量急剧增多,密度稍大,第一滚筒立即卡死,迅速引起上部至籽棉分离器堵塞造成停车;在清理过程中,由于是四滚组成,相互传递动力,上部一进花,刺滚带料机体就震动,噪音大,甚至引起衬套的绝大部分松脱,造成严重卡阻、停车。若其圆筒表面超出滚… 相似文献
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本文针对2012年农五师89团加工厂新建机采棉加工生产线的清理加工工艺进行改进和研究,通过秋季机采棉的清理加工生产试验,总结各环节出现的不足,优化加工设备、合理调整工艺,提出适应团场的棉花清理加工工艺和设备的配套方案.通过效益分析,采用改进工艺、提高生产效率、降低能耗,使皮棉品质有了保证,排放的杂质单粒籽棉明显减少,实现了机械自动吸杂、集中堆放,减轻了职工劳动强度,改善了车间内及除尘区脏乱差的工作环境,经济效益和社会效益显著. 相似文献
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棉花回潮率的高低是影响棉花加工质量的主要因素之一。正常籽棉的回潮率在6.5%~8.5%之间,这也是适合轧花机能加工出优质皮棉的最好轧工质量先决条件。过去籽棉资源稳定时,通过进厂收购检验将籽棉回潮率控制在12%以内,不强调回潮率下限。内地植棉地区主要担心的是籽棉超水分,长期存放会引起霉变,轧花加工时籽棉卷转动不顺畅堵塞肋条,需要频繁地开箱清理肋条中所夹的皮棉。内地植棉面积的不断萎缩是因为机械化程度不高致使人工耗费大,而新疆由于气候条件干旱少雨、 相似文献
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如何提高棉花加工的质量,为棉纺织工业提供优质的原棉?笔者认为,籽棉清理在棉花加工的全过程中占有举足轻重的地位。 相似文献
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由于新疆的特殊地理条件,籽棉(特别是机采棉)采摘后的回潮率一般都较高,如果不进行烘干预处理就直接进行加工,不但难以保证籽棉的清理除杂效果,而且轧花产能和轧花质量都受到严重制约。因此,近年来新疆产棉区普遍在原来的棉花加工生产线上增加了籽棉干燥工序,取得了显著的工艺效果,但在使用中存在的问题不容忽视。 相似文献
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正籽棉水分含量对于棉花加工是非常重要的。籽棉水分含量过高,不适宜籽棉清理和轧花,并且籽棉将会难以开松而形成团状,进而可能导致堵塞、轧花设备的损坏或完全停止工作;籽棉水分过低,棉纤维由于其表面产生的静电而易于粘附在金属的表面,进而导致设备堵塞和停止工作。棉纤维干燥到非常低的含水率时将会变得脆弱,被清理和轧花所需的机械力而损伤。当含水率较低的棉纤维压缩和成包时,如果不增加棉纤维含水率,获得期望的棉包重量 相似文献
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自从国家改革棉花统购统销政策以来,棉花初级市场的参与主体发生了很大变化,籽棉收购市场因缺乏必要的政策支持,收购秩序混乱。许多棉花收购加工企业规模小、装备水平落后,粗放式管理使籽棉收购工作失控,混级堆放,致使棉花加工质量低劣,棉农利益受损,资源浪费。能否在籽棉收购环节控制好籽棉收购质量,将直接影响棉花加工质量和加工企业的经济效益, 相似文献