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第五章机采棉清理工艺及设备发展现状一、机采棉清理工艺及设备发展现状(一)机采棉清理工艺发展现状我国机采棉发展历程短,加工工艺还不够成熟和完善,目前多数机采棉加工生产线采用二道烘干、四道籽清、二道皮清的加工工艺,存在清杂效率低、纤维损伤大的突出问题。  相似文献   

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<正>一、机采棉清理工艺及设备发展现状(一)机采棉清理工艺发展现状我国机采棉发展历程短,加工工艺还不够成熟和完善,目前多数机采棉加工生产线采用二道烘干、四道籽清、二道皮清的加工工艺,存在清杂效率低、纤维损伤大的突出问题。针对上述主要问题,棉机制造企业在承担国家“十三五”重点研发计划项目《棉花智能化提级加工关键技术装备研发》的研发过程中组织专家团队在广泛调研的基础上,围绕“智能提级”的目标,全面开展了机采棉高效清花工艺技术研究,  相似文献   

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<正>机采棉清理加工工艺的设计和制定直接关系到机采棉的加工质量和产量。在常规手摘棉加工工艺中由于手摘棉的含杂少,一般含杂率在3%左右,回潮率低于12%,因此对籽棉和皮棉清理的工艺较为简单,现在大部分是2-1-1配置(即二道籽清、一道烘干、一道皮清)。而机采棉的含杂较多,含杂率一般在10%左右,回潮率在12%左右甚至更高,不仅有天然杂质还有较多外附杂质,这样就给机采棉的堆放储存和清理加工带来一定的困难。为此,机采棉  相似文献   

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正2018年全师机采棉面积占总种植棉面积90%以上,大型采棉机数量达到240余台,机采棉面积逐年增加,棉花生产机械化率稳步提高,大型机采棉加工生产线40多条。但因机采棉清理、加工质量差,短纤含量高、杂质大、疵点高,严重影响棉花销售价格。笔者就机采棉清理加工技术措施与方法谈谈体会。  相似文献   

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我国现行的机采棉加工工艺,是国内两大棉机厂商,山东天鹅棉业机械股份有限公司和邯郸金狮棉机有限公司针对新疆兵团的机采棉品种、种植模式,根据美国的机采棉加工工艺消化吸收而制定的。目前兵团大多使用的是四次籽棉清理、两次烘干、三次皮棉清理的工艺路线。一、机采棉加工工艺山东天鹅棉业机械股份有限公司工艺流程为:籽棉货场→机械自动喂棉(地坑或开模)→重杂物清理→籽棉转网卸料器→籽棉异性杂质清理→烘干  相似文献   

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随着我国机采棉大面积的推广,机采棉采收水分含量高、杂质多,堆大垛后影响加工品质等问题凸显,这对我们棉花加工企业提出了新的要求。为了解决机采棉带来的突出问题,各团场开展了机采棉预处理及清理加工设备升级改造示范项目,通过对设备的升级改造,完善机采棉加工工艺,实现了机采棉清理加工全程机械化,解决了机采棉加工环节中的突出问  相似文献   

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本文针对2012年农五师89团加工厂新建机采棉加工生产线的清理加工工艺进行改进和研究,通过秋季机采棉的清理加工生产试验,总结各环节出现的不足,优化加工设备、合理调整工艺,提出适应团场的棉花清理加工工艺和设备的配套方案.通过效益分析,采用改进工艺、提高生产效率、降低能耗,使皮棉品质有了保证,排放的杂质单粒籽棉明显减少,实现了机械自动吸杂、集中堆放,减轻了职工劳动强度,改善了车间内及除尘区脏乱差的工作环境,经济效益和社会效益显著.  相似文献   

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正一、前言机采棉加工技术在新疆棉区得到迅速推广,在北疆多数兵团已经普及。机采棉比手摘棉具有高效、低成本、高收益的显著优势。机采棉和手摘棉加工生产线最主要的工艺区别是机采棉生产线对籽棉和皮棉增加了烘干和清理的次数,甚至在个别棉区还需要增加籽棉和皮棉加湿工艺。在设备上,大型地坑或地面式自动喂棉机和清铃机、除异纤机是针  相似文献   

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机采棉相比手摘棉具有高效、低成本、高收益的显著优势。机采棉和手摘棉生产线的最主要工艺区别是对籽棉和皮棉增加了烘干和清理的次数,而在过度干燥的情况下还需要增加加湿工艺。目前,新疆发展机采棉生产的势头强劲,机采棉加工技术也在新疆棉区得到迅速推广。一、机采棉加工技术存在的问题在初步掌握机采棉加工技术后,对机采棉籽棉  相似文献   

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具有烘干功能的高效机采籽棉清理机的设计   总被引:1,自引:0,他引:1  
在机采棉加工生产线中配置的籽棉清理设备,对较高回潮率的机采棉存在清杂效果差、在线调节不方便等缺陷。若机采棉生产线中的籽棉清理机具有烘干功能,将使机采棉加工工艺流程中具有更多的烘干点,使机采棉生产工艺更加灵活和完善。本文结合我国机采棉生产特点,对在用各型籽棉清理设备进行了分析,设计了新型的机采棉清理机。  相似文献   

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李强 《中国棉花加工》2006,(5):34-35,33
一、概述 机采棉的清理加工是机采棉发展的关键因素。近年来,邯郸棉机有限公司成功开发了2-6MY168-17大型智能化机采棉清理及加工新工艺,为新疆机采棉的推广和发展提供了坚强的后盾。该工艺消化吸收了美国机采棉加工设备的一些关键技术,并继承了邯郸棉机有限公司50年发展的独有技术,配套合理,工艺完善,技术先进,符合国情。自2001年开始在新疆121团、142团、148团、农一师7团、9团等团场进行推广使用,以其大型、高效、智能化受到了广泛的好评,经过几年使用证明,该工艺把我国机采棉加工水平推向新的台阶。  相似文献   

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在机采棉生产线中,皮棉的清理主要由锯齿式皮清机和气流式皮清机来完成。其中锯齿式皮清机因其优异的除杂能力而担负了主要的除杂任务,但锯齿式皮清机对棉纤维品质的破坏也使其争议不断。1机采棉的特点及锯齿皮清机的应用机采棉相较手摘棉具有高效、低成本、高收益的优势。机采棉生产线比手摘棉增加了对籽棉和皮棉烘干、清理的次数,且在过度干燥的情况下还需要增加加湿工艺。目前,新疆机采棉生产的发展势头强劲,机采棉加工技术也在新疆棉区得到迅速推广。由于机采棉含杂量大,因此,需要采用一道气流皮清工艺和二道甚至三道锯齿皮清工艺。  相似文献   

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正随着机采棉技术在新疆地区的进一步推广,完善机采棉加工工艺一直是近几年的研究重点,机采棉的含杂特性决定了机采棉的加工工艺应区别于手摘棉。新型籽棉铃壳棉秆清理机是邯郸金狮棉机有限公司结合目前国内机采棉的特点,研制出新一代的籽棉清理设备,可有效地清除籽棉中的棉铃、棉壳、棉秆、僵瓣棉、硬杂及尘杂等多种杂质。该机集开松、提净、回收等多种功能于一体,并在机器内部设有旁通通道,可根据籽棉实际情况选择是否经过  相似文献   

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<正>近年来,国内棉花生产机械化、自动化水平不断提高,棉花采摘以机械采摘为主,以第一师为例,机采面积占植棉总面积的95%以上,新的发展形势下机采棉高质量加工对轧花工艺有更高的要求。目前,南疆大多数棉花加工生产线为2013年以前建设,采用四道籽清加两道皮清的传统工艺,已无法满足机采棉清理加工的需要。为提高机采棉加工质量水平,促进产业高质量发展,第一师棉麻有限责任公司于2021年对老旧棉花加工生产线进行升级改造,以“重籽清、轻皮清”为原则,通过增加一道或两道籽清设备,在提高轧花工艺清理能力的同时降低对棉纤维内在品质的损伤。  相似文献   

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<正>随着人工成本的持续攀升和技术的迭代升级,机采棉种植面积迅速扩大,机采棉产量逐渐增高,机械采摘和清理加工等配套技术水平不断提高,加工工艺越来越完善,相应的机采棉加工的提质增效日益显现。与手摘棉相比,机采棉有很多棉秆、棉叶、铃壳会随着籽棉一同被采摘,具有杂质多、水分高、地膜等异性纤维含量高的特点,机采棉含杂率一般在10%~15%,回潮率一般在12%左右,给机采棉的清理及加工带来困难。为此机采棉的加工需使用不同于手稿棉的工艺及设备,使加工后的皮棉达到棉花标准的要求。  相似文献   

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为加快机采棉技术推广步伐 ,有效地提高机采棉清理加工质量 ,新疆生产建设兵团于 2 0 0 1年5月 1 7日~ 1 9日在农一师召开了“机采棉清理加工设备技术研讨会”。来自兵团农业局、中棉工业有限责任公司及兵师二级机采棉办公室、团场加工厂、各棉机生产厂家、郑州棉麻工程技术设计研究所的代表共 80余人参加了此次研讨会。会议首先组织全体代表实地参观考察了农一师 8团 (国外机采棉清理设备 )和 1团 (国产机采棉清理设备 )的机采棉清理加工工艺及设备 ,听取了 8团和 1团有关人员对整体情况的介绍。会上农一师副师长李再康同志和兵团农业局田…  相似文献   

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2011年农八师石河子垦区种植的15.33万hm2(230万亩)棉花,80%以上实行了机械采收与加工,棉花生产的全程机械化步伐走在了全国的前面。如何保证机采棉的加工质量,是我们每个棉花加工企业需要面对的主要问题。经过十多年机采棉加工工作的不断总结和探索,大家都认识到:保证机采棉加工质量是个系统工程,从棉花品种选育、种植模式、田间管理、脱叶质量、采收时机、采收质量,特别是机采籽棉水分和杂质的含量,直接影响到机采棉的加工质量。目前在石河子垦区,机采棉的加工工艺全部采用图1所示的工艺。  相似文献   

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90年代初,机采棉技术的研究取得了阶段性成果。此时,采棉机及种植模式的研究进展较快,但机采棉清理加工工艺的研究跟不上其发展步伐。我国的清理加工工艺不太完善,引进美国的清理加工工艺及设备价格高、衣亏大、耕电高,冲击式籽棉清理机对籽棉损伤较大。并且,美国的机彩棉清理工艺在清除僵瓣棉和重杂物之前,对籽棉进行了侈次开松,不利于清瓣棉,影响了加工后的皮棉色泽。在现行检验标准下,不但不能加工升级,而且还存在降级现象,制约了机采棉技术的发展。针对这些情况,邯郸棉机有现公司在吸收了国外机采棉清理加工工艺先进技术的基础上,结合以往研制中的经验教训并充分考虑我国国情,研制出了独具特色的机采棉清理加工工艺及设备。  相似文献   

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随着农五师机采棉系统工程的不断推广,机采棉清理加工设备已日趋完善,与之相对应的高效机采棉处理中心和高效轧花设备也应运而生。然而传统的喂棉模式已成为制约机采棉加工过程中的“瓶颈”,远远不能满足加工生产线的需求,劳动强度大、  相似文献   

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本文研究了机采棉加工过程中杂质含量变化情况。本研究选择杂质含量较高的机采棉为研究对象,选用当前主流的锯齿加工设备,在每道工序前后设置取样点,分别采用原棉杂质分析仪YG042和HVI1000检测杂质含量,并分析每道工序前后棉花杂质含量变化趋势。研究结果表明,现行主流锯齿加工整体清理杂质效果显著,但部分籽棉清理工序和部分皮棉清理工序无显著杂质清理效果。  相似文献   

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