循环水预处理技术的研究与应用

为了解决循环水旁滤系统出水水质不达标的问题,分析了循环水旁滤系统的特点和循环水旁滤出水超标的原因,研究了高效纤维球过滤器、双滤料过滤器和流砂过滤器的工作特性,优选出提高循环水旁滤系统出水水质的处理方案和流砂过滤器反洗水的处理方案,并在现场加以实施,实施后循环水旁滤系统出水合格,保证了循环水系统的平稳运行。     

循环水旁滤系统的设计与改进

循环水旁滤系统在循环水场的设计中十分重要,其主要作用是去除循环冷却水中的浊度。介绍了对现有循环水场旁滤系统的改造过程,以及新型盘片式过滤器的设计应用、过滤原理及其特点。     

氯碱企业密闭循环水处理技术

针对密闭循环水总铁含量及浊度超标问题进行了技术改造:采用砂滤+保安过滤器+超滤装置作为密闭循环水系统的旁滤装置。改造后,循环水达标。     

循环水系统优化运行

乙二醇厂循环水系统总能力为13 000m3/h,长周期运行暴露出装置化冰管冬季有积冰,循环水运行、水场旁滤部分等问题。通过改造化冰管、优化和改造循环水工艺流程、不停车清洗预膜和对旁滤系统的改造,既达到了降低能耗和清洁生产的目的,又提高了装置的运行能力。     

循环冷却水系统节水减排技术分析

试图通过从工业循环水的补水和损失平衡方程式出发,进行理论分析和推导,从而对节水减排提供指导性建议,即对循环水的各个环节如旁滤、浓缩倍数等,结合本车间的实际情况进行计算分析,指出节水减排的工作重点,并在此基础上,从理论上分析"零"排放的可能性和实施方案.指出工业循环水系统节水减排只能通过提高稳定浓缩倍数;加强旁滤效果;减少旁滤反洗水量;加大旁滤反洗水的回收和增加脱盐装置来实现.     

循环水系统增设旁滤装置进行水处理

对循环水系统污泥、菌藻的成因、相互关系及对换热器换热效率的影响进行了分析,叙述了旁滤池的工作原理。循环水系统增设旁滤池后,月平均浊度由21.7mg/L下降为9.7mg/L,完全杜绝了因换热器结垢造成的局部停车现象。认为水质污染严重的循环水系统增设旁滤装置很有必要。     

煤气发生站浊循环水水质改善

煤气发生站的废水除盈水循环的外排废水必须治理外,其浊循环水亦应进行改善水质处理,才能保证浊循环水系统封闭循环。本文提出的改善水质的措施:对于竖管热循环水系统,宜抽取10～15％的循环水量进行硫酸酸化及旁滤处理,然后再返回热循环水系统,而对于洗涤塔冷循环水系统,首先将该系统全部水量用泵送上冷却生物曝气塔,接着抽出冷却后水量的10％进行旁滤处理。最后将洗涤塔冷循环水系统的5～8％循环水量的排污水,用专用泵及专用管线送到竖管热循环水系统作为补充水。     

PLC在工业循环水旁滤系统的应用

介绍了大庆炼油厂第三循环水场旁滤系统自动化控制系统的系统配置、软件编程、控制功能、系统特点及实际应用等内容。     

缝隙式金属过滤器和全自动砂滤器在循环水系统的应用

采用缝隙式金属过滤器和全自动砂滤器作为循环水处理的旁滤系统,替代原来单一的无阀滤池.解决了循环水系统存在的处理能力小、出水浊度高、过滤设备反洗水量大等问题,保证了循环水系统的水质.在降低生产成本、节约能耗方面取得了显著效益.     

炼油企业循环水系统理论分析

对我国炼油企业敞开式循环水系统给排水、盐度、浊度、COD等平衡进行了理论分析。结果表明,循环水系统新鲜水消耗量高的主要原因是泄漏大、风吹损失高、旁滤反洗量大,导致浓缩倍数低;采用适当控制措施后,可将泄露率降至5％、风吹损失系数降至0．04％、反洗用水耗率降至2％,使系统补充水量得到显著降低;鉴于循环水和补充水的水质要求,建议开发适应高浓缩倍数的药剂、新型旁滤及污水回用技术。     

连续流砂过滤器在循环水系统的应用

采用连续流砂过滤器作为循环水处理的旁滤系统，解决了传统重力无阀过滤池反洗水量大的弊端，同时在运行摸索中，及时发现连续流砂过滤器存在的个性问题并对运行操作硬件进行了完善提升，保证了循环水系统良好水质，降低了反洗水量消耗，保障了循环水系统平稳运行。     

循环冷却水系统物料泄漏原因分析与处理措施

针对循环水系统物料泄漏的原因进行了调查分析,确定了由于某酸性物料换热器发生物料泄漏导致循环水系统pH值、总碱度指标下降,浊度和总铁指标大幅上升。通过紧急抢修换热器、调整缓蚀性和液氯投加量,以及加强旁滤等措施,迅速使循环水水质指标恢复正常,防止了循环水系统因物料泄漏造成的重大损失。     

大庆石化循环水旁滤系统采用高效流砂过滤器中试研究

介绍了流砂微絮凝过滤用于石油化工厂循环水旁滤系统的试验研究.试验结果表明,投加10mg·L-1聚合氯化铝(PAC)时,出水浊度很稳定,进水浊度在6～9 NTU时,出水浊度维持在3 NTU以下.投加聚合氯化铝铁(PBACF)的出水浊度没有投加PAC时的稳定.试验同时表明,循环水旁滤系统采用流砂过滤器,并投加适量的聚合铝盐,能够获得稳定的出水浊度.     

焦化厂鼓风冷凝循环冷却水处理

针对高浊度、高硬度的焦化厂鼓风冷凝循环水水质特点、以及原水水质稳定处理方案存在的问题,通过对循环水补充水进行预处理和增设旁滤设备、改进循环水水质稳定配方和加强现场运行管理,有效地减轻了系统的结垢和腐蚀状况,确保了生产稳定运行。     

循环水水质不合格原因分析及技术优化措施

本文针对延安石油化工厂循环水系统水质差的生产实际问题,结合循环水分析数据,分析认为主要有以下原因:一是冷换设备微量泄露累积,使得循环水颜色发黄影响循环水浊度。二是循环水系统黏泥生长快、黏泥腐蚀及脱落造成浊度、总铁不合格;三是旁滤系统运行不正常,导致循环水中悬浮物无法有效过滤排除;四是循环水置换不及时,无法将悬浮物排除。通过采取优化杀菌剂的加注方式及加注量,使异养菌达到控制指标以下;及时修复改造旁滤系统,使循环水中的大部分悬浮固体、胶质和微生物等得到有效去除;定期加入混凝剂,将部分污染物进行混凝、加速沉淀,加强置换效果等技术措施,使循环水水质合格率从23%提高至达到98%以上。     

精密过滤器在循环冷却水系统旁滤水处理中的应用

旁滤系统在循环水场运行过程中至关重要,其运行目的是降低循环冷却水中的浊度,有效控制微生物生长。燕化公司水气中心六供水车间原有旁滤系统为重力式无阀滤池,存在反洗自耗水量大、故障率高等问题,故车间对原有过滤系统进行改造,将一组无阀滤池更换为ASF智能型精密过滤器。改造后的旁滤系统投运后,年节约补水成本约26.22万元,年节约药剂成本约11.20万元,充分达到了改善水质、节水降耗的目的。     

大型煤化工装置水系统稳定性运行研究及探索

针对园区内部脱盐水系统紧缺,矿井涌水供应紧张,循环水系统腐蚀严重,污水系统异味大,外排水氟离子高等问题.采取反渗透(RO)改造及运行优化,循环水旁滤反洗水改造,污水系统催化氧化处理,吸附法脱除氟离子等方法.运行质量显著提高,实现了生产系统的稳定运行,达到了预期目的.     

AMIDA浅层介质过滤器在循环水旁滤系统中的应用

通过对AMIDA浅层介质过滤器工作原理、过滤过程、反冲洗过程的介绍,以及与传统重力式无阀过滤器的比较,阐述了AMIDA浅层介质过滤器在循环水旁滤系统应用中的优越性。     

循环冷却水处理装置设计 栗田公司典型技术简介(下)

六、工艺流程循环水的补充水直接加到冷却塔水池内,池内安装液面控制计,与补充水阀门连锁以稳定系统水量。排污水管设在水泵出口管路上。循环水泵出口管路上引出一根管线,送至旁滤器分配槽,循环水经旁流过滤后送至冷却塔水池。旁滤水量300m~3/h,水泵设计流量6300m~3/h。旁滤器清洗时的吹洗风由鼓     

循环水系统工艺改造总结

针对一期循环水系统使用药剂法存在的问题(如设备腐蚀、结垢较严重),首次将一种新型物理阻垢技术——量子管通环应用于二期循环水系统进行防腐、杀菌。运行证明:在循环水为结垢型水质时,量子管通环对设备防腐、系统节水起到了良好的作用;但除垢及杀菌效果一般,须增加高效旁滤设备除垢,辅助添加氯水杀菌。