加工中心的验收

随着先进制造技术的推广应用，使用加工中心的用户越来越多，加工中心的科学验收显的尤为重要。加工中心是集光、机、电（强电、弱电）、液（气）于一体的高精度高效率的柔性加工机床。加工中心的验收包括了机床精度、电气性能、数控系统功能、液（气）压装置及附件质量、编程操作维修培训质量、随机技术资料（图资料、机床数据备份、专用CAM或切削模拟软件）完整性等诸多方面，技术要求高，检验项目多，验收时间紧。验收质量直接关系到加工中心的加工精度、加工能力、使用效率、可维修性以及使用寿命等。用户根据合同和机床出厂检验合格证上规定的验收条件，部分地或全部地测定机床合格证上的各项指标。如测得的数据不合格，应及时向生产厂家交涉，要求重新调整或索赔。     

加工中心机床主要参数对照表

为了提供给机床设计部门参考,以及方便用户选型,我们选编了加工中心参数对照表。这是根据国外机床样本及有关技术座谈资料等内容汇集而成的。要指出的是,有关精度款项,由于各家厂商所执行的标准不同,如JIS标准、VDI 3441标准以及其他标准等,     

浅谈加工中心验收

结合实际工作经验,简述加工中心的验收内容与步骤、验收过程注意要点、以及验收过程常见的问题及其解决措施。     

加工中心和精密机床的导轨设计

加工中心的高精度化、高效率化发展对导轨的设计制造提出了新的要求,即要求机床粗加工后不发生塑性变形,半精加工和精加工后保持机床导轨导向精度和定位精度±5μm的水平。从这些特点出发,改变了导轨设计的一些观点和方法。本文介绍有关的设计思想和实践。     

浅谈数控加工中心的安装与调试

主要介绍了数控加工中心的安装步骤和调试项目，重点介绍了数控系统的安装与调整，简要指出了安装和调试中应注意的有关事项。     

经济型数控车床的调试和验收

一、经济型数控车床调试方法经济型数控车床调试是改造工作的重要组成部分。调试工作分两部分进行,即空载调试和负载调试。1.空载调试步骤(1)断开功放电源,执行调机程序(首址1F74),如调机程序能准确执行,说明系统状态良好。(2)手动操作,点动检查步进电机各相位锁相情况是否正常。(3)用手动点动快速,观察运动方向是否与规定方向一致,否则要调换接线。(4)用手动点动 A—F 快速挡,每挡运行全     

大批量和中批量生产用加工中心——加工中心与组合机床自动化生产线的较量

人们有一个大胆的预测,即在大批量和中批量生产方面,加工中心将完全替代专用机床。其时机可能只能推测。但这种发展趋势基本上是可以想象的。     

浅谈近代加工中心和精密机床的导轨设计

加工中心的高精度化、高效率化发展对导轨的设计制造提出了新的要求,即机床粗加工后不发生塑性变形,半精加工和精加工时保持机床导轨导向精度和定位精度±5μm的水平。从高精度、高效率的特点出发,改变了导轨设计的一些观点和方法。一、导轨设计原则以往设计精密机床导轨,大都按运动学原则进行。     

机床革命的前奏--CIMT2003加工中心评述

在CIMT2003(第八届中国国际机床展览会)上,共展出各类加工中心179台,其中立式117台,卧式30台,门式9台,其他23台。各种多轴联动加工中心共33台。     

浅谈进口机床的国外预验收

阐述大型机床设备从订购到交货前这一期间，设备工程技术人员和管理人员参加预验收的必要性及预验收的几点方案措施。     

变电站综合自动化系统的调试与验收

变电站综合自动化系统是一个客户化程度很高的应用程序,在叙述变电站综合自动化系统开发过程的基础上,结合调试与验收工作的实际情况,对现场调试与验收过程中可能出现的问题展开讨论,并提出了改善目前状态的看法。     

通用机床、组合机床和加工中心在工艺方案中的选用

理想的加工工艺不仅应保证加工出符合图样的合格工件，同时应能使设备之间的功能得到合理的应用和充分的发挥。要充分利用各种设备的特点，必须对具体零件的工艺方案进行分析。使加工中心、组合机床和通用机床相互协作，发挥出最佳的经济效益来。     

陶瓷刀具在加工中心及组合机床上的应用

加工中心和数控机床这类先进设备,对切削工具提出了更高的要求,以充分发挥机床的性能,获得更大的经济效益。提高生产率的一个重要途径就是采用高效率的切削刀具,其中刀具材料又是一个关键因素,目前,硬质合金刀具已不能满足高速切削的需要,所以,一些超硬材料,如金刚石、立方氮化硼、陶瓷刀具越来越多地用于切削加工。陶瓷刀具具有价     

几种小型加工中心机床的技术分析和对比

简易立式加工中心这类立式加工中心价位通常在10万欧元左右,因为该类型机床仅可进行单面加工。如需多面体加工,只能采用频繁停机的多次装卡实现,从而使机床经济性大打折扣。为此一些制造商会在设备上考虑安装小型翻转卡具,随之出现的问题是:由夹具1转换到夹具2无需校准,工件旋转轴可提高加工精确度,而增加翻转卡具后,要达到同样的精度,则必须增加费用。转台直径是有限的,在工作台上安装主动轴及随动轴构成的翻转卡具后,必然会限制工件的加工范围。相比之下Superflex320加工中心的特点是:排屑顺畅、转台直径较大、高精度测量系统及托盘自动…     

经济型数控车床的调试和验收

一、经济型数控车床的调试方法I．空载调试（1）关断功放电源，开机，转动方式开关。看是否能显示各种提示符。若显示不正常，按“MON”键（即复位）后，仍不能显示正常的提示符，则系统有问题。此情况一般属方式开关及其相应的锁在、读写电路故障。（2）将方式开关置于编辑状态，在键盘上同时按下“*”、“9”键，清除用户RAM区；按“*”、“0”键，清除寄存器，此时x、z坐标显示应为全0；按“*”、“2”键，调出系统基本功能调试固化程序。复位，将方式开关置于“空运行”或“自动运行”方式，启动程序执行。如调试程序能正确执行完，…     

汉川公司“数控铣床和加工中心结构模块化技术研究”课题通过验收

2006年8月24日，北京航空航天大学王田苗、中国机械工业联合会李冬茹、中科院自动化所谭民、清华大学教授王立民、北京第二机床厂陈濯昌等…行专家到汉川，对汉川机床有限责任公司承担的国家863计划先进制造与自动化技术领域机器人技术主题“数控铣床和加工中心主机结构模块化技术研究”课题进行了验收。     

浅谈发动机项目验收阶段重要刀具的调试验收

在发动机工厂的项目验收阶段,刀具的状态直接影响到设备的验收和PPAP的结果,刀具的验收调试成功与否,直接影响到整个发动机项目的验收成功与否.主要根据实际经验,介绍在刀具的验收调试中,一些关键刀具的验收调试问题和经验教训,以期对读者在发动机新项目的开展提供一些帮助.     

微机数显表在机床上的安装设计与调试

应用微电子技术改造老机床,装备新机床具有投资少、收效快等特点。它的安装使用能提高产品质量,减轻工人劳动强度,提高生产率,降低产品成本。本文以T616A机床上安装三位微机数显表支座设计、安装与调试为例加以说明。机床结构示意图见图1。