湿式鼓型磁选机

在选煤厂中湿式鼓型磁选机是重液选煤用的一种辅助设备,它是用来回收选煤重液介质-磁铁、硅铁最有效的机械。日本三井矿山公司三池选煤厂从71年起采用这种湿式鼓型磁选机,至今经过7年,进行了许多技术改进,已逐步发展、完善。为满足磁选要求,湿式鼓型磁选机应具备以下条件。     

选矿用的磁选机(湿式圆筒磁选机的新进展)

湿式圓筒磁选机主要用来回收重介质选矿中的磁性介质,例如:在选煤时回收磁鉄矿,选矿时回收硅鉄。它們还被用来回收鉄矿石中的金属鎳和鈷、磁黄鉄矿、磁鉄矿(炉渣处理)和还原后的黄鉄矿,还用于磨料的精选。本文中作者将詳細介紹一些湿式圆筒磁选机的技术細节。     

各因素下气固流态化磁选机的磁选回收特性研究

气固流态化磁选机的分选室采用流化床分选槽,磁性颗粒以流态化方式与磁极充分接触,易于被磁极吸引;气流的冲洗作用可以使微细颗粒间的摩擦力和表面黏附力大幅降低,强化磁性颗粒和非磁性颗粒的分离,提高磁选效果,增大磁选机的处理量。该磁选机分选过程中无需利用水使物料进行分选,在干旱缺水环境下十分有利于资源的节省,而且在后续工序上无需对含水物料进行处理。本实验通过对气固流态化磁选机的加重质回收过程特性的研究,有利于提高磁性介质的回收率,达到降低分选成本、提高资源回收利用的效果,实现经济和环境上的共赢。     

重介质选煤工艺磁性介质回收技术研究

重介质选煤工艺 ,对产品中脱除的磁性介质进行回收、再生 ,是提高这一工艺经济实用性的有效方法。研制成功了专门用于回收细粒磁性介质的XCTN及 2XCTN系列磁选机 ,探讨了提高回收效果的主要因素 ,即合理的磁场分布 ,在分选区有高的磁感应强度 ,有适于细粒级矿物回收的相应槽体结构 ,分选设备中能产生合理的矿浆流向等。工业应用表明 :磁性物的回收率达到 99 5 %～ 99 8%,回收指标达到国内外先进水平。随着重介质选煤工艺的推广 ,XCTN及 2XCTN系列磁选机的应用前景广阔。     

超声波用于提高湿式圆筒磁选机的性能

1　引言湿式圆筒磁选机 ,这种磁选机广泛用于提高铁矿石品位 ,在重介质选煤工艺中回收磁铁矿。超声波已被证实用于分散颗粒是有效的且成本很低 ,已在矿业方面找到超声波的用处。费尔班克斯 1 985年用超声波处理尾矿水之后 ,提高了细粒在尾矿池中的沉降速度。塞里克于1 989年在煤和方铅矿的浮选中用超声波做了试验 ,矿浆用超声波处理之后 ,可使泡沫附着性更好 ,且降低了捕收剂耗量。这两项研究都涉及到由超声波清洗颗粒表面 ,从而达到较好的效果。在这项研究中 ,对湿式圆筒磁选机在不同作业条件下的性能进行了评价 ,所做的试验分别使用和不使…     

永磁弱磁选机磁能利用系数的计算

永磁弱磁选机(湿式筒式磁选机、磁滑轮)是应用最为广泛的磁选设备。它是利用磁力来实现磁性物料与非磁性物料分离,其磁力来源于磁选机永磁磁系的磁能。由于漏磁的存在,磁系的磁能不可能全部集中到分选空间。永久磁铁的工作点一般不在     

旋转螺旋连续式强磁选机

前言在普通的强磁选机中，磁性颗粒常吸在嵌在强磁场中的磁性介质诸如钢网、钢球及齿形板上。非磁性物质则被冲出分选室。若要卸除磁性颗粒，要么磁场减为零（如用于提纯高岭土的高梯度磁选机），要么利用转子将分选室移出磁场（如，琼斯磁选机），因而，这些磁选机只能以间断或半连续的方式工作。真正的连续工作需要把吸着的磁性物料输送到一个在磁场中磁性物料就能够离开分选室的出口处。要完成这种分选和输送，一种可能就是使用具有一定形状的旋转感应体，如螺旋。理论背景对于一个简单的输送过程模型，我们来查看一下在旋转着的铁磁性圆…     

干式振动高梯度磁选机的分选机理与试验研究

针对当前干式高梯度磁选机存在磁场磁场力小、对细粒弱磁性矿物分选选择性差、物料易聚团堵塞磁介质及分选通道等缺点,研制了一种新型干式振动高梯度磁选机(简称DVS磁选机)。首先,利用COMSOL Multiphysics模拟仿真软件,对垂直均匀磁场中做简谐振动的磁介质磁场特性及分选腔内的流场特性进行模拟仿真分析。然后,在垂直均匀磁场-简谐振动力复合力场中,建立了磁介质的动态捕获模型,对其动态捕获过程中的矿粒受力进行分析,推导出在不同位置磁性矿粒被有效捕获所需的最小磁场力公式。最后,应用该磁选机对安徽某铁品位30.68%、粒度-0.074 mm占47.01%的镜铁矿石进行预选试验。选择磁感应强度0.6 T、磁介质振动次数2 200次/min,1次分选获得了产率59.12%、铁品位45.28%和回收率87.67%的铁精矿,尾矿铁品位仅9.21%,选矿效率达到26.09%。新型干式振动高梯度磁选机分选指标与SLon-100湿式脉动高梯度磁选机试验指标及SLon-2000磁选机工业生产指标接近,证实了DVS磁选机具有良好的分选性能。     

煤的磁力干选

磁力干选法是根据煤与矿物磁性不同而提出的。介绍了高梯度磁选机(HGMS)分选高岭土及Para—Trap型磁选机选煤的试验,指出磁力干选可有效地分选大于44μm物料。     

磁选工艺及设备

<正>磁选是指根据材料的磁性特征,利用磁性设备将含有磁性的材料从其他材料中分离出来,用来进行这种操作的设备机械就叫磁选设备,一般用作磁铁矿等磁性矿产的生产筛选。磁选设备一般也叫做磁选机,磁选机械等。磁选设备的结构多种多样,分类方法也较多,例如按选分介质分为干式磁选机和湿式磁选机,按磁性矿粒被选出的方式分为吸出式磁选机、吸住式磁选机和吸引式磁选机,按物料运动方向和选分区排出产品方法分为顺流型磁选机、逆流型磁选机     

用改进型弗朗茨磁选机进行间断操作的磁流体静力分选技术

用常规的重介质在高密度的情况下进行分选是较困难的，这就导致了磁流体静力分选机的开发和改进。磁流体静力分选技术就是根据物料颗粒在磁场作用下的磁流体中的相对密度进行的分选。在该领域的大多数研究一直集中在开发工业生产使用的连续式磁选机上，本文将介绍了一种通过对弗朗茨等磁力磁选机的改进而制造的实验室间断磁选机。该磁选机可根据物料颗粒的相对密度，对粗颗粒物料进行快速分选。该磁选机还可用于“重液”分析。     

感应辊分选机的研制

感应辊分选机是利用分选物料在磁场中运动所产生的感应电流流经物料本身而又在变化磁场中产生电动力的原理,使导电物料被分选出来,从而使分选范围从磁选机的仅仅选别磁性物料发展到可选别有色金属,达到从垃圾及废料中回收有色金属并降低垃圾中重有色金属污染的目的。     

硫酸烧渣综合利用磁选试验研究

通过对硫酸烧渣工艺矿物学和矿物成分分析，重点研究了硫酸烧渣磁选试验。由于硫酸烧渣中的铁属于强磁性矿物，采用湿式鼓筒式弱磁选机分选是较为适宜的。为了寻找弱磁场磁选的最佳条件，进行了磁选机磁场强度，给矿浓度，吹散、漂洗水用量的试验。     

高梯度磁选机磁场特性与选别指标对比

<正> 选别弱磁性矿物湿式强磁选机的发展,可以认为已经经历了三个历史发展阶段。五十年代为无聚磁介质有铁芯单分选面闭合磁系。主要依靠特殊形状的感应磁极,有限提高单层分选空间磁场强度来获得磁场力,进行比较粗粒级的弱磁性矿物分选。六十年代琼斯湿式强磁选机的诞生,强磁选的磁系设计,进入了应用金属齿板、球及网板聚磁感应介质充填在工作空间,中,使湿式强磁选设备,从单层面的分选空间跃进到多层面多梯度的分选空间,从而提高了处     

开放磁系圆筒型永磁湿式强磁选机研制与试验研究

针对微细粒级弱磁性矿物分选中主要采用的闭合磁系电磁强磁选机存在的高能耗问题,研制了一种开放磁系圆筒型湿式强磁选机,其分选筒表面峰值磁场强达到1.030 T,强磁力捕收线分布密度达到125 m/m~2。通过对钛铁矿的磁选试验研究,证明了采用开放磁系结构有效分选微细粒级弱磁性矿物的可行性,为微细粒弱磁性矿石与非磁性脉石高效、低成本磁分离提供了一种新装备。     

稀土磁铁在砂矿处理中的应用

在从几种重矿物的精矿中分选钛铁矿时,用稀土永磁高强度磁选机进行了分选试验,并且与传统工艺包括电磁感应磁辊(IMR)磁选机及交叉带式磁选机进行了比较。稀土筒式磁选机和辊式磁选机的分选性能与电磁磁选帆的性能不相上下。与电磁磁选机相比,这种稀土磁选机结构简单、处理量大、生产成本低,设备体积小,在习惯选用电磁感应磁辊磁选机和交叉带式磁选机的地方,应该认真考虑选用这种稀土磁选机。为了利用这种处理能力大、生产成本低的稀土型磁选机回收大部分的钛铁矿,建议在选别钛铁矿和白钛石时,把稀土筒式磁选机和辊式磁选机结合起来使用。为了回收磁性弱的白钛石,要为稀土辊式磁选机确定最佳的给矿量。     

萨拉湿式磁选机

萨拉公司制造φ916毫米、φ1200毫米,筒长最小为300毫米、最大为3000毫米的筒式磁选机以及筒径为φ600毫米的中间试验设备。该公司制造四种类型的湿式磁选机,分别适于磁性物料的粗选和精选。每种类型的磁选机都能够单滚筒或多滚筒进行单级或多级配置,用此分选铁燧岩矿石或磁铁矿。同时,也可以与重     

SSS-Ⅱ湿式双频脉冲双立环高梯度磁选机的研制

介绍SSS-Ⅱ型湿式双频脉冲双立环高梯度磁选机的结构及分选原理，在实验室小型试验的基础上，进行了海南铁矿2^#尾矿库矿样、富粉溢流、混合矿样的工业试验，并与平环强磁选机进行了对比。工业试验结果表明，SSS-Ⅱ型湿式双频脉冲双立环高梯度磁选机均优于平环强磁选机。     

北京矿冶研究总院研制成功回收磁性重介质专用新设备

北京矿冶研究总院科研基金项目“重介质选煤工艺中磁性介质回收技术研究”于 2 0 0 1年度按计划完成。研制成功专门用于细粒磁性介质的新设备———ＸＣＴＮ和 2ＸＣＴＮ系列磁选机。使我院具有的磁选技术研究优势扩展到选煤工业领域 ,开拓了磁选技术新的应用领域。本课题的主要工作是 :①进行了适于细粒磁性物料回收的设备结构研究 ,包括模拟矿浆流的流动分选特性研究以及产生合理流向的设备相应结构。②磁场分布的特性研究 ,解决了两段磁选中不同磁场特性与最大回收效果的关系。③研究了主要工艺参数对选别指标的影响及可控制程度 ,得到了…     

煤用回收净化介质磁选机的应用现状及分析

本文通过我国重介质选煤工业中几种应用广泛的典型煤用湿式永磁磁选机的回收效净化效果和主要性能对比,考察了国内煤用湿式回收净化重介质永磁磁选机的应用技术现状,在此基础上指出了国内煤用湿式回收净化重介质磁选机在应用和研究方面存在构件使用寿命短、磁系设计创新不足及NdFeB磁体装配困难、关键技术参数对工艺变化的适应性弱、研究偏重应用等一些问题,并相应提出其今后会朝大型化、专用化、深层次、多角度发展的趋势。