电弧超声埋弧焊改善09MnNiDR焊缝组织性能

作为焊接电弧的热源,对其施加高频调制后可变成可控的超声发射源。通过对比常规SAW和电弧超声作用下SAW的09MnNiDR焊缝组织,发现电弧超声能够减小埋弧焊焊缝区的柱状晶尺寸和先共析铁素体的晶粒大小,同时低温冲击实验结果表明,电弧超声能够显著提高09MnNiDR焊缝区的冲击吸收功。     

焊接接头的强度

老化对Sa-Ag—Cu焊料／Ni—P镀层界面结构和剪切强度的影响；电弧超声对09MnNiDR钢焊接接头冲击性能的影响；大尺寸刚性试板抗裂性试验与船体结构模型相关性研究。[编者按]     

电弧超声对Q235A的SMAW焊缝组织和性能的影响

作为焊接电弧的热源，对其施加高频调制后可变成可控的超声发射源。通过对比常规SMAW和电弧超声作用下SMAW的Q235A焊缝组织，发现电弧超声能够细化熔合区晶粒，并使得粗晶区宽度变窄；同时．磁记忆检测法的结果表明，电弧超声改善了焊接接头的残余应力分布。     

09MnNiDR钢焊接试验

对09MnNiDR钢进行焊接试验，并着重于埋弧焊试验，其接头的力学、弯曲、-70℃冲击性能均满足要求，并对焊缝金属进行了微观分析。     

电弧超声对Q235A的SMAW焊缝组织和性能的影响

作为焊接电弧的热源,对其施加高频调制后可变成可控的超声发射源。通过对比常规SMAW和电弧超声作用下SMAW的Q235A焊缝组织,发现电弧超声能够细化熔合区晶粒,并使得粗晶区宽度变窄;同时,磁记忆检测法的结果表明,电弧超声改善了焊接接头的残余应力分布。     

焊接过程中电弧超声对细化晶粒的影响

电弧不仅是一种热湃，还能被用为一种发射超声的声源。介绍了一种新的超声激励方法，并将其应用于焊接过程的晶粒细化之中。对在核设备中大量使用的低温钢09MnNiDR的实验结果证明了电弧超声在细化晶粒过程中的有效性。还详细地介绍了电弧超声作用的机理。并对电弧超声作用的过程作了进一步的分析。     

电弧超声焊接技术

通过碳钢、低温钢和钛合金的电弧超声焊接试验结果表明,电弧超声的传质和传热作用在焊接过程中细化了焊缝组织的晶粒,提高了焊接接头的冲击韧度和疲劳性能。同时小孔法和磁记忆检测法的测量结果表明,电弧超声焊接改善了焊缝区的应力分布,显示了电弧超声这种通用的外加超声场焊接技术的广泛应用前景。     

-70℃低温钢用焊条W707Ni的研制及其性能

研制主要用于配套09MnNiDR钢板的-70℃低温钢焊条。对金威牌W707Ni低温钢焊条的熔敷金属和焊接接头的成分和性能进行了全面试验研究,其具有优良的全位置焊接工艺性能和-70℃低温冲击性能,且熔敷金属韧脆性转变温度低。该低温钢焊条焊缝金属的无塑性转变温度(NDTT)为-70℃,其CTOD试验结果良好,具有良好的低温抗裂性和断裂力学性能,完全能够满足09MnNiDR低温钢板的使用要求。     

电弧超声的传播特征及其对熔合区的影响

利用电弧作为超声声源的电弧超声焊接技术能够细化焊缝晶粒,改善焊缝质量,为了研究电弧超声的传播特征及其对熔合区的作用机制,建立了光弹试验系统,利用光学玻璃模拟焊接工件,凹形水槽模拟焊接熔池,研究了电弧超声在熔池及工件中的传播特征,结合电弧超声的声场指向性,研究了电弧超声对熔合区不同区域组织的影响.结果表明,电弧超声在熔合线附近存在较强的振荡,超声波的力学效应细化了熔合区的晶粒组织,电弧超声指向性的存在使得熔合区中间的晶粒细化程度优于焊趾两侧.     

09MnNiDR钢20000m^3丙烷常压低温储罐的焊接

1低温储罐结构简介及焊材选用 潮州华丰气库工程包括整套储存、处理、输送液化气的装置和管线，09MnNiDR钢20000m^3丙烷低温储罐的制造、安装是该工程的核心和难点，其设计温度为45℃，A类焊缝（罐壁纵缝）、B类焊缝（罐壁横缝）要求100％X射线探伤，是第一次由国内自己设计，并且全部采用国内钢材和焊接材料制造安装的大型低温储罐。该罐的施工在本公司尚属首次，09MnNiDR钢材和W707Ni焊条也是本公司在施工中首次遇见，因此09MnNiDR钢的焊接成为工程能否顺利进展的关键。     

超声冲击对焊接结构残余应力的影响

以Q345钢结构箱型柱为对象，研究了超声冲击工艺对焊接残余应力的影响。对电渣焊和埋弧焊两种焊缝进行了超声冲击试验，其中埋弧焊焊缝采用了全覆盖冲击和焊趾冲击两种冲击工艺。残余应力测量表明，采用冲击工艺，可以在焊缝表面一定深度(小于3mm)下产生压应力，最高测得-134MPa；焊趾冲击不但使焊趾表面产生压应力，也降低了焊缝的残余应力。对非熔透埋弧焊和熔透埋弧焊焊缝的测量结果显示，在盲孔法测量的深度范围内，超声冲击可降低焊缝最大主应力约34％～55％。     

不同焊接条件下接头组织和断裂韧度的对比分析

在球阀的焊接过程中采用振动埋弧焊和常规埋弧焊相结合的工艺.接头金相显示,附加振动后,焊接接头晶粒细化明显,熔合区和过热区变窄,魏氏组织减小.从断裂力学的角度分析机械振动对焊接接头韧度的影响,结果表明,焊缝的断裂韧度明显大于HAZ;振动焊接条件下的焊缝和HAZ的CTOD值明显高于常规焊接下焊缝和HAZ的CTOD值;且振动焊接使得焊接接头的各部分之间断裂韧度的差别明显缩小,断裂韧度更趋均匀化.经断口的扫描电镜可观察到振动焊接下焊缝的韧窝密度明显大于常规焊接下焊缝的韧窝密度.     

电弧超声对SiC_p/AlMMCs焊缝组织与性能的影响

以Ti合金作为填加材料,以氮氩混合气作为离子气,对SiCp/6061Al基复合材料进行电弧超声等离子弧原位合金化焊接,研究了电弧超声对等离子弧焊接头组织和性能的影响.结果表明,在不加超声时,焊缝中新生AlN相呈细长条状,Al3Ti相粗大,TiC,TiN等新生增强颗粒分布不均匀;在加入超声后,焊缝组织细密,TiC,TiN,AlN等增强相呈细小颗粒状存在,数量增加,且分布均匀,Al3Ti相尺寸减小,数量减少,从而有效改善了焊接接头的组织和性能,使焊接接头抗拉强度最大值达到225MPa,比不加超声时提高了约7%.     

Double-Sided Single-Pass Submerged Arc Welding for 2205 Duplex Stainless Steel

The duplex stainless steel (DSS), which combines the characteristics of ferritic steel and austenitic steel, is used widely. The submerged arc welding (SAW) method is usually applied to join thick plates of DSS. However, an effective welding procedure is needed in order to obtain ideal DSS welds with an appropriate proportion of ferrite (δ) and austenite (γ) in the weld zone, particularly in the melted zone and heat-affected zone. This study evaluated the effectiveness of a high efficiency double-sided single-pass (DSSP) SAW joining method for thick DSS plates. The effectiveness of the converse welding procedure, characterizations of weld zone, and mechanical properties of welded joint are analyzed. The results show an increasing appearance and continuous distribution feature of the σ phase in the fusion zone of the leading welded seam. The converse welding procedure promotes the σ phase to precipitate in the fusion zone of leading welded side. The microhardness appears to significantly increase in the center of leading welded side. Ductile fracture mode is observed in the weld zone. A mixture fracture feature appears with a shear lip and tears in the fusion zone near the fusion line. The ductility, plasticity, and microhardness of the joints have a significant relationship with σ phase and heat treatment effect influenced by the converse welding step. An available heat input controlling technology of the DSSP formation method is discussed for SAW of thick DSS plates.     

微量CO2对MGH956合金超声电弧TIG焊的影响

对MGH956合金进行超声电弧TIG焊接,在纯氩气保护中添加一定比例的CO₂,通过对比在保护气体中添加0.5%的CO₂前后焊缝组织和接头性能的变化,分析了在超声电弧的基础上微量CO₂对焊缝组织及接头性能的作用机制及影响规律.结果表明,施加超声电弧后,焊缝晶粒变小,气孔变少,焊缝的抗拉强度有所提高;在施加超声电弧的基础上,在纯氩气中加入0.5%的CO₂,焊缝中心晶粒呈细小等轴晶,且分布均匀,接头的抗拉强度明显提高,并实现了接头断裂方式由脆性断裂转化为韧性断裂.此外在纯氩气中加入0.5%的CO₂后,焊缝的硬度增加,接头的综合性能得到了提高.     

Weldability and SAW welding wire of X80 pipeline steel

0IntroductionWith the rapid development of oil and gas industry,the pipeline construction is in the ascendant in China.Forconsideration of cost and safety,the strength of pipelinesteel and the working pressure of pipeline have been great-ly increased.In the previous pipeline projects X65steelwas used and now West-to-East Transportation Project forexample is mainly using X70steel,and X80steel hasdrawn great attention and is expected to be employed insome trial pipelines in the future.Steel …     

超声电弧对6061铝合金MIG焊接头组织和性能的影响

为了改善铝合金MIG焊的接头质量,利用外接超声激励装置在MIG焊接电弧中激发出超声,并研究了超声激励频率对6061铝合金对接焊缝的成形、气孔分布、显微组织及力学性能的影响规律. 结果表明,超声电弧可以有效的细化焊缝组织、减少焊缝气孔量,提升接头的强度. 与常规MIG焊接相比,在引入超声电弧后,焊缝的熔宽增加,焊缝中胞状树枝晶组织被细化,等轴晶区域占比增加,在激励频率为30 kHz时组织细化效果最好;随着激励频率的增加,焊缝中的气孔量逐渐降低,焊接接头的抗拉强度提高,当激励频率为50 kHz时,抗拉强度最高,达到235 MPa,为母材强度的73.4%,对应拉伸断口中韧窝的形态更加等轴化、分布更加均匀.