电沉积法从含金废液中回收金的试验研究

在自制的电解槽内,利用电沉积法进行含金废液中金的回收试验,分别考察电流密度、流速、pH、Na2SO3浓度等因素对金电沉积速率的影响。结果表明：电流密度是影响金电沉积速率的主要因素,电流密度越大,沉积速率也就越快;流速和pH对金沉积速率影响较小;加入2 g/L的Na2SO3后,电沉积效率有明显的提高。     

发泡铜阴极电沉积法回收酸性镀铜废液中的铜

用发泡铜作阴极材料,从稀的酸性镀铜废液中电沉积回收金属铜,测定了阴极极化曲线,考察了ｐＨ值、电解液循环速率、电流密度等工艺参数对阴极电流效率的影响。结果表明：用发泡铜作阴极材料,可有效地处理含铜废液和回收金属铜,将含Ｃｕ＾２＋２００ｍｇ／Ｌ的废液在１．２Ａ／ｄｍ＾２表观电流密度度下处理至含Ｃｕ＾２＋０．５ｍｇ／Ｌ以下,平均电流效率可达８５％以上。     

从不锈钢酸洗废液中回收金属的试验研究

实验室研究了利用晶种诱导沉积不锈钢酸洗废液中的有价金属,以期对废酸液进行资源化利用。应用X射线衍射仪、扫描电镜和激光粒度仪等检测手段对沉积物进行结果进行表征。结果表明结晶产物为FeF3·3H2O和CrF3·3H2O的混合物,试验中没有发现镍的沉积物;同时研究了温度,废酸液中HF浓度及晶种加入量对金属沉积的影响。结果显示温度越低,废酸HF越高,越利于金属沉积;晶种添加量对金属沉积影响不大。     

从酸性多金属废液中沉淀铜和镍

铜精矿火法冶炼过程中会产生大量废气、废渣和废液。废液中含有较高浓度的硫酸,也含有大量有价金属,如铜、镍以及Pb,Zn,Fe,As,Sb,Bi等杂质,从这种酸性多金属溶液中回收有价金属对每个冶炼厂来说都很重要。I．Giannopoulou等研究了从塞尔维亚Bor铜冶炼厂产出的酸性多金属溶液中回收铜和镍。用苛性钠作中和剂分别沉淀各种金属,简单,高效,可靠,投资少,维护费用低。理论分析和试验结果表明,从这种酸性多金属溶液中,分别在pH-7和pH=10条件下,铜和镍可被分别回收,主要杂质是砷（溶液中浓度较高时）。铜和镍均以氢氧化物形式沉淀,少量的铜也以硫酸铜形式分离。富含铜和镍的沉淀物可以在铜冶炼厂及镍冶炼厂中循环。     

电沉积制备铜钴颗粒膜

采用电沉积方法制备了铜钴巨磁电阻功能膜,研究了电沉积工艺参数,包括镀液的主盐离子浓度、配合剂浓度、pH值以及沉积时的电流密度等对铜钴颗粒膜层的组成的影响.用扫描电镜、金相显微镜、EDX能谱仪和XRD分析了镀层组成、表面形貌和结构.膜层的组成成分、晶粒大小与镀液的主盐离子浓度、配合剂浓度、pH值以及沉积时的电流密度有着直接的联系.镀液中钴离子浓度增大时,镀层中的钴含量相应的提高,镀层结晶更加粗大.镀层中铜离子浓度增大时,镀层中的铜含量提高,镀层结晶变得致密.配合剂柠檬酸钠浓度增加对镀层中钴的含量起到一定的抑止作用,而对铜的沉积则有促进作用,同时颗粒膜层结晶更加致密.低pH值下有利于铜的沉积,但此时镀层的晶粒较为粗大.控制电流密度可以改变镀层的组成,较高的电流密度有利于钴的沉积.     

从稀贵液中直接电沉积金的研究

用电极过程动力学对从氰化贵液中直接电沉积金过程进行分析,可得出提高Au（CN）2离子与阴极碰撞几率和减小析H2副反应是提高电沉积金效率的关键因素。采用多孔电极、析出H2小的电极材料和分两段电解措施,使从低浓度含金贵液中直接电沉积金的效率达到98％以上。     

浸出-电沉积法从多金属低品位矿制备铜粉的研究

文章采用浸出-电沉积方法研究了多金属低品位氧化矿提取金属铜的工艺。探讨了工艺中温度、浸出时间、液固比（L／S）、硫酸浓度、矿样粒度、氧化剂等对铜的浸出率的影响。在硫酸浓度为10％,浸出时间控制在5h,液固比取5：1,浸出温度为95℃,粒度0．125mm以下占40％的最优条件下,得到铜的浸出率为82．2％。采用控制阴极电势电积法直接处理硫酸浸出液,在控制阴极电位小于500mV,铜离子的浓度为1～2g／L,H2S04为180g／L的条件下,得到铜含量在99％以上的优质海绵铜。     

用隔膜电积法从辉铋矿精矿中回收铋

介绍了一种辉铋矿湿法清洁冶金新工艺。新工艺包括浸出、净化、隔膜电积3个主要工序。铋电积后,在阴、阳极室分别得到金属铋和NaClO3,NaClO3可作为氧化剂返回浸出,实现流程的闭路循环。试验优化了盐酸浸出和隔膜电积参数,研究了阴极电解液中铋和氯化钠质量浓度、温度、电流密度等对电沉积铋时电流效率的影响。结果表明:在阴极电解液组成为70g/L Bi、25g/L NaCl、4.5mol/L HCl和阳极电解液组成为25g/L NaOH、电流密度200A/m2、温度55℃条件下进行电积,阴极电流效率大于97%且阴极铋的纯度达到99.98%;从阳极室得到的浓缩盐经XRD分析确定为纯氯酸钠,这些氯酸钠可以在浸出过程中作为氧化剂循环使用。     

模板电沉积法制备一维金亚微米棒、纳米线阵列的研究

通过采用不同类型的无机多孔膜作为模板以及恒电位模板电沉积法在一层厚度为300nm的碳膜上制备出一维金亚微米棒、纳米线及其阵列,并利用扫描电镜（SEM）、透射电镜（TEM）、X射线衍射（XRD）、能量分散谱（EDS）表征了该一维金亚微米棒、纳米线阵列的化学组成、结构和形貌。研究结果表明,采用多孔三氧化二铝膜作为模板,可以得到长度为5μm的一维金亚微米棒（直径200nm）阵列;采用无机复合介孔膜为模板,则得到一维金纳米线（3～4nm）阵列,并通过控制沉积时间,可以调节纳米线的长度（400nm～3μm）。     

电沉积铜镍纳米多层膜的机理

采用动电位扫描、循环伏安法以及交流阻抗等方法,研究了从柠檬酸盐体系中电沉积铜镍纳米多层膜的电沉积机理。研究结果表明:在研究体系中铜的沉积是扩散控制的电极过程,而镍的沉积则是首先形成类似Ni(OH)_ads的吸附中间产物,而后在电极上进一步还原为原子态。     

冶金工业废液中硫酸的回收

冶金工业产生大量的酸性废液,其中的无机酸和有价金属有很高的回收价值.综述了酸性废液中硫酸的回收方法,着重介绍了溶剂萃取法、离子交换法和膜分离回收硫酸的工艺原理、研究进展与应用现状,对比讨论了上述几种工艺的优势与不足之处.溶剂萃取和离子交换法反应速度快;膜分离回收硫酸的重点在于高性能膜的研发.     

铜冶炼酸性废水浸出废旧三元锂离子电池正极材料中Co的动力学研究

采用铜冶炼酸性废水浸出废旧三元锂离子电池正极材料,考察了浸出温度、酸性废水中初始H₂SO₄浓度、搅拌速度对Co浸出率的影响。结果表明,当浸出时间150 min、浸出温度363 K、液固比12.5、还原剂淀粉用量10 g/L、酸性废水中初始H₂SO₄浓度1.5 mol/L时,正极材料中Co的浸出率可达99.12%。利用未反应收缩核模型分析了还原浸出过程中Co的动力学。结果表明,Co的浸出过程受内扩散和界面化学反应混合控制,表观活化能为23.657 kJ/mol,动力学方程为：■     

铜冶炼污酸中铼富集工艺技术研究

采用硫代硫酸钠为含铼污酸的沉淀剂,考察了硫代硫酸钠用量、反应时间和温度对铼和铜沉淀率的影响。在硫代硫酸钠用量1.15%、140 min、70℃的最优条件下,可有效实现污酸中铼和铜的深度沉淀,其沉淀率均为99%以上。表明本工艺实现污酸中铜、铼等有价成分提取分离在技术上是可行的。     

扩散渗析法从铜冶炼废酸中回收硫酸的研究

介绍了采用扩散渗析技术从铜冶炼废酸中回收硫酸的研究,与传统处理工艺相比,扩散渗析法能耗低、环境污染小,酸回收率达到90%以上,并能有效截留主要杂质。     

德兴铜矿含铜废石细菌浸出试验研究

利用细菌的作用对低品位硫化铜矿石进行浸出，能有效地促进硫化铜矿物中铜的浸出，提高铜浸出率，介绍了几种有利于铜矿物浸出的试验方法，从试验结果可知，每一种方法对硫化铜矿物的浸出都有一定效果，如能进一步深化该项研究；将对堆浸提铜技术的发展起促进作用。     

P_(204)萃取含铜酸性废水中铁的研究

本文采用P204萃取剂对湿法炼铜酸性废水中的铁进行了萃取反萃研究。研究了混合时间、P204体积浓度和相比对萃取铁的影响,同时检测了萃取过程中水相硫酸浓度的变化。针对本试验研究的原料液,采用50%P204在相比(O/A)为9/1时进行萃取,Fe3+的萃取率达到85.96%。采用6N盐酸溶液对负载Fe3+的50%P204有机相进行反萃,当反萃相比(O/A)达到1∶9时,Fe3+的反萃率达到77.44%。     

用炼铜废渣制备玻璃基复合材料的研究

研究了以炼铜废渣和废玻璃为主要原料,用烧结复合法制备玻璃基复合材料的工艺技术,探讨了影响材料性能的工艺参数,研究结果表明:用铜渣制备的玻璃体材料是以玻璃为基体、颗粒强化的新型材料,兼具玻璃和陶瓷的性能。     

硫化铜精矿氧压浸出回收电积铜的工艺研究

介绍了几种硫化铜精矿的加压湿法炼铜技术,对于氧化铜矿少的地区,由于一段氧压浸出终酸较高,后续工序的降酸过程复杂,渣带走铜损失大,该工艺有一定局限。两段逆流氧压浸出虽然较好的解决了降酸的问题,但是两段氧压浸出需要采用两个高压釜,设备投资较高,操作更复杂。硫化铜精矿控温氧压平行浸出回收电积铜的工艺在高压釜中段部位增加一个进料口,两个进料口分别加入磨细的精矿矿浆,通过控制前后段不同的浸出温度,同时实现了浸铜和除铁降酸的目的,节省了设备投资。     

震动膜技术在废矿物油处理再生中的应用研究

对国内外几种废矿物油处置工艺进行了分析比较,发现大部分工艺较难达到节能环保的要求．介绍一种应用广泛、成熟可靠、环保节能的新型废矿物油再生技术——震动膜废油处理工艺．该技术已在香港地区得到广泛使用,具有良好的应用前景。     

羧甲基纤维素膜分离铁锰实验研究

以FeCl3改性羧甲基纤维素钠（CMC）膜,将其由水溶性膜改性为不溶性膜,并将此膜作为阳离子交换膜应用于以电渗析方式分离由废酸浸取贫菱锰矿得到的硫酸锰溶液中高浓度的铁和锰,结果表明：用EDTA选择络合铁时分离效果良好。