共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
本文提出了一个从含金可伐合金废料中回收金、钴、镍的流程。可伐合金废料首先用盐酸通氯溶解,使钴、镍、铁进入溶液而金不溶。将金分离后溶液分两次进行萃取。首先用70%仲辛醇溶液除铁,然后用25%N_(235)溶液从萃余液中分离镍、钴。用水可容易地将金属从各自的有机相中反萃出来。此法能有效地分离铁、钴、镍和金。此法简单、迅速、经济。 相似文献
2.
3.
4.
5.
《金属材料与冶金工程》1992,(1)
近年法国推出了一种电镀金新工艺,所用电解液含金4%±1%,铜10%~20%,氰化物10±2.5g/1,pH10.5,电流密度为~0.75A/~2dm,电解液温度~55C,所得镀层的含金录为75%(18K金)。为了提高镀金层的光亮程度和耐腐蚀性 相似文献
6.
用于镀金的柠檬酸金盐 总被引:2,自引:0,他引:2
目前,应用最广泛的镀金工艺为酸性和中性镀金,所使用的氰化亚金钾为剧毒品,对工作环境和职工身体健康有较大危害,给操作与管理带来不便。柠檬酸金盐是氰化亚金钾与柠檬酸酸式盐的混合结晶体,其毒性较低,可代替氰化亚金钾用于酸性和中性镀金工艺。文中介绍了柠檬酸金盐的毒性试验结果、生产方法、产品质量指标及使用方法。 相似文献
7.
Intec铜公司的中间厂(0.05t/d铜)操作结果极大地鼓舞了该公司在悉尼建造一座it/d铜的示范厂。中间厂处理来自巴布亚新几内亚奥克·特地、葡萄芽NevesCorvo和澳大利亚Cobar、Mt.Lyell及Northparkes的精矿,总共运行了290d。所有精矿均含黄铜矿,该矿物为5种精矿中4种精矿的主要成分。据Intec报道,试验最终证实了这种矿物在常压和适当温度下浸出,在高温下不用高压氧的高压釜中浸出或在许多天或数周内采用细菌氧化浸出(回收率低)均是可行的。从所有中间厂浸出周期中获得的平均浸出率为97.2%。在最后浸出周期中采用Northparkes… 相似文献
8.
陆建村 《有色金属材料与工程》1980,(1)
美国 Kennecott Copper Corp·公司Chase Brass and Copper Co·分公司研究成功注浇,自下而上送坯料,热轧和冷轧的联合工艺。新工艺将大大增加生产速度,改善半成品生产的经济指标,提高产品质量。与旧工艺相比,新工艺将使生产速度增加10倍,可在40秒内将液体金属变成冷轧带材。已经 相似文献
9.
提出了一个从电解金泥中综合回收金、银、铜的新方法,该方法采用混合溶剂SB逐步除杂法,可使金的纯度达到98%以上,同时可综合回收电解金泥中的银和铜,回收率均可达99%以上。采用电解精炼可使金的纯度达到99.99%。具有操作简便,成本低、回收率高等特点。 相似文献
10.
11.
以色列Metek金属工艺公司研制出一种独特的、高效率的废钨回收新工艺.主要产品为金属钨粉,最终可以制取WC,但是也可回收其他有用元素.该工艺已在美国和其他几个主要工业化国家申请专利.这种工艺不同于其他常规工业生产方法,它没有将废 相似文献
12.
一前言目前,我国金属棒材一般均用链式拉伸机拉拔成材,工艺流程繁杂、生产效率低,劳动强度高,能源消耗亦多,成品率仅63%左右。国外(如美国、日本)早在60年代就已对小棒的生产采用拉伸、矫直、剪切、探伤等先进连续在线完成的生产工艺,从而大幅度地提高了生产效率。例如日本三宝伸铜株式 相似文献
13.
14.
墨西哥希尔萨公司 (HYL )为轧机生产开发出一种新型的氧化铁皮回收技术。该技术命名为“HY- Recovery”。此工艺不象其他煤基直接还原工艺可将轧制过程中产生的氧化铁皮作为其装料的一部分。该新工艺是专门为解决轧制生产所面临的环保问题而开发的。该工艺所使用的回收设备规模小 ,专门设计以处理来自于短流程钢厂所产生的氧化铁皮。此设备年加工能力达 2万t,可满足年产 70万 t粗钢的钢厂需要。该设备已在蒙特雷中间试验厂加以证明 ,利用该设备可使钢厂的生产符合环保法规要求并消除在钢厂外加工处理电炉粉尘的必要性。电炉粉尘和氧化铁… 相似文献
15.
本文对黄铜水平连铸覆盖物渣中回收铜和锌的工艺过程进行了探讨.基于铜渣的结构和组成特点,对铜渣中的铜和锌采用火法精炼、电解精炼提取铜,浸出液除杂、电积提取锌的方法进行回收. 相似文献
16.
17.
美国矿务局研究出一项从复合硫化铅锌矿中回收金、银以及副产品铅的湿法冶金工艺。在40℃时,氯化铁(FeCl_3)预浸6小时,萃取出约50%的锌,并产生不溶解氯化银和氯化铅;再在40℃时,进行硫脲酸浸出1~3小时,萃取出约85%的金和银。氯化铅在55℃时,用氯化钠溶液从残渣中溶解1 相似文献
19.