探讨油田不平衡井影响因素及治理对策

抽油机井平衡率是日常生产管理中的一项重要指标,如果抽油机井平衡率达不到指标要求（平衡区间I上／I下：80-110％）,会对抽油机设备产生降低系统效率、浪费电能、减少设备使用寿命、影响油井的产量等危害,进行抽油机平衡调整,就是为了保证抽油机在最佳状态下工作的同时,降低能耗,提高系统效率。     

浅析影响抽油机井平衡率影响因素的认识

抽油机井的单井平衡率是日常管理的一项重要内容,而抽油机平衡率受诸多因素的影响,很难达到要求指标。本文通过总结分析这一区块单井平衡率的影响因素,总结出提高平衡率的几点建议,为下一步更好的管理抽油机井,完成抽油机井平衡率指标提供技术支持和指导。     

影响抽油机井平衡率的因素探讨

抽油机井的单井平衡率是日常管理的一项重要内容，而抽油机平衡率受诸多因素的影响，很难达到要求指标。本文通过总结分析这一区块单井平衡率的影响因素，总结出提高平衡率的几点建议，为下一步更好的管理抽油机井，完成抽油机井平衡率指标提供技术支持和指导。     

提高抽油机井系统效率的方法

主要论述提高抽油机系统效率的重要性和必要性：介绍大庆油田目前抽油机井系统效率的概况，分析油田抽油机井系统效率低的原因和影响系统效率的主要因素及系统效率的分布规律。最后，指出提高抽油机系统效率的措施和方法。     

优化调整提高机采井系统效率对策

抽油机是人工举升的主要方式,其在生产运行中要消耗大量的电能。采取有效的节能措施,提高抽油机系统效率,可使投入产出比增加,获得更高的经济效益。通过对抽油机井系统效率影响因素分析,采取了参数优化、平衡调整、皮带调整等降能耗措施,提高了抽油机系统效率。     

机采井系统效率因素分析与调整对策

抽油机是人工举升的主方式,其在生产运行中消耗大量的电能。采取有效的节能措施,提高抽油机系统效率,可使投入产出比增加,获得更高的经济效益。通过对抽油机井系统效率影响因素分析,采取了参数优化、平衡调整、皮带调整等降能耗措施,提高了抽油机系统效率。     

针对油田机采系统终端效率提高技术的应用

根据2012年局对我厂在用抽油机进行系统效率检测结果,2012年我厂抽油机平均系统效率为28．36％,部分抽油机井机采系统效率低于10％,有较大的节能挖潜空间。如抽油机平均系统效率在目前水平提高1个百分点,队有效功率不变计算,抽油井平均单井日节电10．9kW·h,全厂年预计节电2007ykW·h。通过采取有针对性措施,全面提高抽油机井的系统效率,对降低采油成本,提高油田开发的经济效益有着十分重要的意义。     

大庆油田抽油机节能分析

油田机械采油中,抽油机井占总井数的82.1%,大庆油田就有几万台抽油机,抽油机井的耗电量占油田总耗电量的四分之一。由于抽油机井的系统效率较低,大量的能量(70%以上)在传递过程中损失掉。如果将抽油机井的系统效率提高5%,年节电65×108kW·h,这不仅可节约大量的资金,而且,还可以缓解油田电力紧张状况。因此,加强抽油机井系统效率研究成果,提高其运行效率,将对油田带来巨大的经济效益。     

加强机采井系统效率为油田企业服务

由于以往对抽油机耗能的研究和考核不够重视,在现场使用抽油机的过程中存在着配套不够合理,管理不到位的现象,从而造成抽油机井系统效率偏低,浪费了大量的能源。本文通过对采油三厂第五油矿矿2抽油机的统计,介绍了影响抽油机井系统效率的几方面主要因素,介绍了通过管理途径提高系统效率的方法,对油田使用抽油机过程中的节能工作具有良好的指导意义,同时也达到了节能降耗的作用。本文就此进行论述。     

提高机采井系统效率的措施

抽油机井效率是抽油机在提液过程中其有效功与系统输入能量的比值，反映抽油机井采油的能耗水平机械采油经济技术之一。提高机采井系统效率，是降本增效的有效途径。本文主要介绍了机采井效率的计算方法、影响因素，对提高机采井系统效率的措施进行探讨。     

提高低渗油田抽油机运行效率技术探讨

本文对长庆油田第四采油厂抽油机运行现状及影响抽油机运行效率的因素进行了分析,有针对性的提出了提高抽油机井系统效率的技术对策并进行了现场实践应用,为提高低渗油田抽油机运行效率、提升采油系统能源综合利用水平提出了有实际意义的技术措施。     

提高抽油机井机采系统效率研究与现场应用

抽油机井机采系统效率的高低是衡量机采设备能耗的重要指标，目前机采系统效率总体水平不高，主要原因为地面因素和井下因素的影响。地面配套工艺设备的优化、井下生产系统的设计水平及油井管理水平的提高的措施。对提高抽油机井机采系统效率有着重要的作用。     

抽油机井参数优化设计方法及应用效果分析

针对游梁式抽油机井机采系统效率低，单耗高等问题，汇总统计了抽油机井系统效率数据，分析了影响抽油机井系统效率的因素，提出了抽油机井参数优化设计方法。该参数优化设计是一项实用、高效且具有广阔推广价值的节能降耗技术，达到了提高机采系统效率、节电降耗、降低原油生产成本的目的。     

浅析抽油机井泵效率下降原因及改进措施

随着我国经济和社会不断发展,石油企业作为我国经济发展的支柱产业,产业规模逐渐壮大,已然跃上了一个新台阶。抽油机作为油田开采过程中的重要组成设备,其井泵效率直接影响着石油企业的运营成本、生产效率、经济效益。如何进一步提高抽油机井泵效率,越来越被人们关注。本文通过对抽油机井泵效率下降的原因进行深入分析,提出相应科学、合理的改进措施,促使抽油机以最低能耗,产出最高的液量,切实推进我国油田开采走向高精尖的可持续发展道路。     

浅谈抽油机平衡率影响因素与治理对策

油田生产的举升方式包括抽油机、螺杆泵、电泵等,其中游梁式抽油机是油田生产的主要设备,也是主要的电能消耗源之一,同时其利用效率很低,一般在20％～30％之间,甚至更低。在游梁式抽油机的工作过程中,它的平衡直接影响到其效能。井下载荷随着生产的进行会不断发生变化,如杆管之间摩擦的改变,含水量改变,沉没度的升降等从而不断打破游梁式抽油机原有的平衡。找出日常生产管理中影响抽油机井平衡率的因素,总结提高平衡率的有效方法。     

影响抽油机平衡率因素与优化调整对策

油田生产的举升方式包括抽油机、螺杆泵、电泵等,其中游梁式抽油机是油田生产的主要设备,也是主要的电能消耗源之一,同时其利用效率很低,一般在20％～30％之间,甚至更低。在游梁式抽油机的工作过程中,它的平衡直接影响到其效能。井下载荷随着生产的进行会不断发生变化,如杆管之间摩擦的改变,含水量改变,沉没度的升降等从而不断打破游粱式抽油机原有的平衡。找出日常生产管理中影响抽油机井平衡率的因素,总结提高平衡率的有效方法。     

探讨影响抽油机平衡率因素与对策

油田生产的举升方式包括抽油机、螺杆泵、电泵等,其中游梁式抽油机是油田生产的主要设备,也是主要的电能消耗源之一,同时其利用效率很低,一般在20％～30％之间,甚至更低。在游梁式抽油机的工作过程中,它的平衡直接影响到其效能。井下载荷随着生产的进行会不断发生变化,如杆管之间摩擦的改变,含水量改变,沉没度的升降等从而不断打破游梁式抽油机原有的平衡。为此找出日常生产管理中影响抽油机井平衡率的各种因素,总结提高平衡率的有效方法。     

抽油机井系统效率在线监测技术研究

生产现场对系统效率的测试仍然采取人工现场测试,由于采油区块点多、线长、面广,交通不便,传统抽油机井系统效率测试具有周期长、影响因素多、不具代表性等缺点,不利于及时发现和解决抽油机在运行过程中出现的问题。本次研究,主要目的就是整合已有资源,在不增加现有设备的前提下,通过通过充分利用现场已装数字化设备,实现电参数据与功图数据同步采集上传,同时结合功图计产结果,实现油井系统效率在线监莉、平衡度实时分析、电流判断载荷漂移、辅助判断工况等功能,为油井合理工作制度制定,功图漂移判定提供依据,有利于提升整个油田油井综合管理水平。该项技术变革了传统抽油机井系统效率测试工作方式,既提高了数字化设备采集数据的利用率,节约了成本,提高了油井综合管理水平,又减轻了员工劳动强度,为油井的高效合理开发奠定了基础。     

探讨抽油机平衡率影响因素与治理措施

油田生产的举升方式包括抽油机、螺杆泵、电泵等,其中游梁式抽油机是油田生产的主要设备,也是主要的电能消耗源之一,同时其利用效率很低,一般在20％～30％之间,甚至更低。在游梁式抽油机的工作过程中,它的平衡直接影响到其效能。井下载荷随着生产的进行会不断发生变化,如杆管之间摩擦的改变,含水量改变,沉没度的升降等从而不断打破游梁式抽油机原有的平衡。找出日常生产管理中影响抽油机井平衡率的因素,总结提高平衡率的有效方法。     

抽油机平衡率影响因素分析与治理措施探讨

油田生产的举升方式包括抽油机、螺杆泵、电泵等,其中游梁式抽油机是油田生产的主要设备,也是主要的电能消耗源之一,同时其利用效率很低,一般在20％～30％之间,甚至更低。在游梁式抽油机的工作过程中,它的平衡直接影响到其效能。井下载荷随着生产的进行会不断发生变化,如杆管之间摩擦的改变,含水量改变,沉没度的升降等从而不断打破游梁式抽油机原有的平衡。找出日常生产管理中影响抽油机井平衡率的各种因素,总结提高平衡率的有效方法。