油层外加厚套管在超稠油油藏中的应用

在超稠油油藏的蒸汽吞吐开发过程中，套管损坏成为制约其高效开发的主要矛盾，根据统计资料，油层射孔井段附近套管损坏比例占套坏井的80％以上。提高油层段套管的强度，是减少油井油层段的套管损坏率的有效手段。经过对比分析研究，对油层内外加厚套管进行了现场实施验证。现场应用效果表明：实施油层外加厚套管后，超稠油套管损坏率明显降低，证明该项技术是防治油层段套管损坏的有效手段。     

王庄油田出砂原因分析及治理对策

王庄油田为疏松砂岩稠油油藏，油层埋藏浅，压实差，胶结疏松，易出砂。在蒸汽吞吐开发过程中，油井出砂造成“躺井”不断增加，成为制约其高效开发的主要矛盾。因此，通过对储层出砂原因分析，加强地质、工艺配套技术的综合应用，形成了一套适合王庄油田地质特点的防砂技术体系，有效缓解了油井出砂对生产的影响，改善了王庄稠油的开发效果。     

互层状超稠油热力采油完井配套技术

曙光油田杜813、曙127454等薄互层超稠油油藏，具有单层厚度小、储层物性差、原油粘度高、油水分布复杂等特点。针对开发早期暴露出的出砂、套损、水窜等一系列问题，通过多年不断探索和现场实践，已形成了套管加厚、先期保护、套管加固、防砂等适应油藏特点的热采完井技术，现场应用取得较好效果，对同类油藏开发具有借鉴意义。     

疏松砂岩油藏套管损坏成因分析及治理

疏松砂岩油藏由于胶结疏松，生产过程中容易出砂，造成地层亏空套管损坏。套管损坏成为困扰油田开发的最严重的问胚之一，它直接影响到油田的开发水平及其经济效益。本文针对孤岛油田油水井套管损坏情况，对造成套管损坏的多方面原因展开分析，提出了套管损坏预防方法，并对目前套损井的治理措施进行了阐述。     

曙光油田超稠油直井放喷精细管理研究

充分分析了蒸汽吞吐开发的超稠油直井在放喷过程的不同阶段存在的各种问题，采用多种方法加强井放喷精细管理研究，并取得了较好成绩，为超稠油同类型油藏在放喷管理工作的开展具有现实性指导意义。     

套损井修井工艺探讨

目前我厂共有套损井61口，占大修井总数的32.5% ，套损井主要分为错断、套变形和破裂三种，针对套管变形问题，现有的梨形胀管器和磨铣两种整形方式自十一五以来共解决采油三厂套管变形问题井118口，但梨形胀管器整形过程中不但会震坏套管外水泥环，而且施工周期较长，磨铣整形会破坏套管，影响油田的正常开发，因此，我门对液压整形和几个新的修井技术展开了研究与讨论。     

蒸汽吞吐剩余油分布规律研究

改善蒸汽吞吐开发效果的核心是经济高效地开发油藏中的剩余油，剩余油分布规律研究是改善蒸汽吞吐后期开发效果的依据，剩余油分布规律研究方法的综合应用，是准确确定剩余油分布的保证应用侧钻井、加密井、数值模拟、动边界无网格等方法确定出平面剩余油分布规律，因此，需要我们加强对余油分布研究。     

水力喷射钻孔与蒸汽吞吐措施联作工艺技术研究

本文介绍了水力喷射钻孔技术的工艺原理，并针对高3624区块的储层特性进行了钻孔参数设计，同时分析了以水力喷射钻孔技术为基础在稠油井实施蒸汽吞吐联作的技术可行性，最终完成了国内首次砂砾岩油藏实施水力喷射钻孔与蒸汽吞吐措施工艺联作的现场试验，并获得成功，增产幅度高达200％，该试验表明水力喷射钻孔与蒸汽吞吐措施联合应用具有良好前景。     

套管通道修整工艺技术研究

伴随着油田开发到中晚期,石油井吞吐轮次的增加,高温高压、低温低压以及频繁的井下作业使套损现象日趋严重。套管出现变形、破裂、错断等复杂情况,给油田的勘探与开发造成极大的损失。以往针对这种情况只能靠梨形胀管器胀管或采用铣锥修理,很容易加剧套管的损坏或造成铣锥出套,给石油井造成更为严重的损害,为此研究套管通道的专用修整工具势在必行。本文主要阐述了套管通道修整工艺技术,供大家参考。     

SAGD间歇注汽技术研究

随着辽河油田超稠油油藏开发进程的加快,对于超稠油或天然沥青这样原油粘度非常高在初始油藏条件下根本没有产能、吸汽能力也非常差的油藏,SAGD却能够经济有效地开发这种油藏,凸显了重力泄油开采技术作为接替蒸汽吞吐开采超稠油的最佳生产方式。稠油油藏进行SAGD开采,需根据井下状况及开采效果适时调整单井配注量,必要时进行间歇注汽,因此对间歇注汽工艺技术展开研究。     

单家寺油田注蒸汽气化氮碳泡沫封堵汽窜工艺研究

单家寺油田单家寺油田位于东营凹陷和滨县凸起之间的过渡带上,属于超稠油油藏,目前采取蒸汽吞吐的方式开采。本文主要介绍了在该油田应用的一种泡沫封堵汽窜的技术,该技术能够有效降低原油粘度并且抑制边底水的影响,较大程度的改善稠油油藏由于注汽引起的汽窜问题,对稠油油藏的有效开发提供了一定的技术支持。     

西峡沟开发试验区应用蒸汽吞吐技术可行性分析

针对西峡沟开发试验区异常低温、低压、低渗透、低速、普通稠油油藏，使用传统开采技术难以提升试验区产能，应用数值模拟方法论证应用蒸汽吞吐技术可行性。本文中在西峡沟开发试验区应用蒸汽吞吐技术进行分析研究，探讨蒸汽吞吐开发技术的配套技术与工艺参数，为蒸汽吞吐技术的应用提供基础理论与实践依据。     

曙光油田超稠油汽窜治理对策研究

曙光油田超稠油油藏采取蒸汽吞吐开发方式,井间汽窜干扰严重。通过分析汽窜发生的原因,采取了以优化生产注汽运行为主,同时抓好工艺措施的规模性和配套性汽窜综合治理方法,并研发了小直径封隔器、深部复合封堵调剖、水平井双管注汽等新工艺,有效的降低了汽窜干扰,提高了超稠油油藏开发管理水平。     

吐哈油田膨胀管套管补贴技术应用

已经过20多年开发的鄯善、丘陵油田,油水井套损比例最高,严重影响油水井生产。本文从膨胀管套管补贴的发展过程、技术应用的范围、目前套损井治理方式、油田开展膨胀管补贴的技术准备及适应性论证、油田膨胀管补贴技术及工艺过程、应用情况及效果、认识及建议进行了叙述,指出该技术适合鄯善、丘陵等开发中后期油田套管损坏的治理,提出了适合于变形、破裂等套损特点的施工工具配套、优化施工工序及通过施工后认识。     

互层状超稠油汽窜防治方法

互层状超稠油采用蒸汽吞吐方式开采，井间汽窜严重是制约油田开发的主要矛盾之一，且随着油井周期吞吐轮次的增加，汽窜矛盾更为突出。汽窜直接影响吞吐井注汽质量，受窜井亦因汽窜导致含水上升产油下降，进而影响区块整体开发效果。为此，从汽窜机理分析入手，收集汽窜井相关情况，结合储层参数和监测资料，摸索汽窜规律，研究了相应治理对策，提出了一套汽窜防治可操作性做法，取得了显著效果。     

稠油井蒸汽吞吐产能分析

随着大庆油田勘探开发不断深入，西部斜坡稠油油藏的勘探工作也逐渐展开，它是油田持续稳产和可持续发展资源基础之一。蒸汽吞吐是稠油热力试油的主要手段，近几年在西部斜坡蒸汽吞吐试油了11口井均取得了较好的效果。本文通过对勘探稠油井蒸汽吞吐储层分类及试油工艺的总结，优化蒸汽吞吐选层及试油工艺，指导稠油蒸汽吞吐试油施工。     

油田套损井的一种修复技术

在油田长期开发和注水过程中，油、气、水井套管损坏成为严重困扰和长期制约开采的瓶颈。近年来，我国油田各种井套管损坏的速度呈直线上升趋势，给油田造成了巨大经济损失，同时也降低了油田开发效果和原油采收率。本文针对套管损坏原因进行了分析，提出了相应防治措施井口悬挂小套管固井技术，取得了明显的防套变效果。     

杜84区块油井挤灰堵水效果分析

由于受油藏发育、套管损坏等因素影响,在开发过程中超稠油区块不同程度地出现油井出水现象,严重制约区块的开发效果。目前,根据出水钟情况统计及区域性出水现象,深入油藏分析,为出水井治理提供有利依据,显得尤为重要。     

套管损坏机理研究

针对目前我国各油田为数不少的套管损坏井需要修复和一些套管井正遭受不同程度的损坏，对套管损坏机理进行全面探讨。认为套管损坏的原因可归纳为物理、化学及人为等3方面因素。其中，套管的物理损坏包括地层力对套管的破坏和施加外力对套管的损坏；套管的化学损坏包括套管闲置被锈蚀和套管使用过程中被腐蚀；套管的人为破坏因素包括设计不当、制造不当和施工不当。     

胜利油田套损井机理研究及治理效果分析

胜利油田经过五十多年的开发生产，地质条件变得更为复杂，频繁的油水井措施、修井施工以及井身结构、完井固井质量、套管材质等诸多因素的影响，使油水井套管技术状况越来越差，每年新增套管变形、穿孔、破裂、错断等套损井近400口。分析套管损坏原因，开展套管损坏机理研究及开展套管治理已经成为油田开发的一项重要常规工作。