劣质钢锯条的氰化

手用钢锯是工厂常用的工具,所用的材料一般是钨钢、高速钢、高碳钢等等。上海某厂为了克服材料供应的困难,采用劣质钢,即普通低碳钢轧线路皮来制造锯条,质量很好,使用寿命达到市场上供应的锯条的水平。现在把这种锯条的氰化方法介绍如下,供大家参考。     

膏剂渗硼剂的研究

影响膏剂渗硼剂生产应用的主要因素是成本高、剥落性差。通过对膏剂渗硼剂成分的研究,获得了一种成本低、剥落性好的膏剂渗硼剂。     

高速钢锯条的等温退火法

一般折断的锯条,锯齿部分还是相当锐利的;如果把锯条折断部分的60公厘处(图1)加以局部退火(硬度由原来的 R_C 61～64降到 H_B250以下),打个眼,重新装起来使用,这样便可以节约一批报废的锯条。我厂曾经采用这种办法处理了一批折断的锯条,都收到很好的效果。起初,我们采用普通的退火方法,先将锯条要退火的一段垂直地放在870～880℃的盐浴中加热(图2),保温20分钟后,把它放在     

锯条铣刀的铲齿及铲刀齿形设计

目前,锯条的锯齿加工,不少厂家仍然沿用刨齿旧工艺,不仅精度差、效率低,而且工人劳动强度大。国外早已采用铣齿工艺来加工锯条齿形,不仅可以获得较高的精度和很高的生产效率,而且大大降低了工人劳动强度。可是国内却只是少数几个厂家才采用铣齿工艺,究其原因,主要是锯条铣刀铲齿工艺复杂,一般工具厂不愿承接制造锯条铣刀,以供锯条厂使用。现在,我们将锯条铣刀的铲齿方法,以及如何设计计算铲刀齿形作一介绍,以利于推广使用锯条铣齿工艺。     

模具渗硼工艺

模具渗硼处理后,表面硬度高(1200～2200HV),耐磨性和红硬性高,在硫酸、盐酸和碱中有良好的抗蚀性。本文介绍部分模具的渗硼工艺和生产实例。 一、渗硼工艺     

新式钢锯弓

我们设计并制造的一种新式钢锯弓,它的主要特点是与普通锯弓的锯条张紧形式不同。普通钢锯弓的锯条张紧为直拉式,靠旋转蝶形螺母,通过螺栓位移而拉紧锯条。而这种新式钢锯弓的张紧,则视钢锯前弓为     

中温硼铝稀土多元共渗及热处理

本文研究了45钢800℃中温硼铝稀土多元共渗,探讨了渗剂成分、共渗时间、渗后热处理对渗层组织结构和性能的影响。实验表明,在渗剂中加入一定量的铝、稀土可显著增加渗层厚度,改善渗层组织,得到Fe_2B为主的Fe_2B和FeB渗层;多元共渗可与普通热处理直接强化,热处理后渗层组织致密,结构牢固,具有良好的耐磨性、耐腐性和抗氧化等特点,而且渗剂来源丰富,成本低,共渗温度低,变形小,简便易行,可直接与普通热处理复合进行,节能省工。     

锯床在机械加工中的应用

总结了锯割技术引入生产中应用的优缺点,发现在铸锻件的加工过程中锯床具有很好的实用性,可以解放普通机床的加工能力,降低生产成本。但是,锯条损坏后不可修复和对锯床操作不够规范,又带来锯条更换频繁和锯床故障频发的问题。通过实践,文中总结了一些实用的操作方法。     

高效节能型锯石机最佳切削运动轨迹的系统分析与研究

随着新兴石材工业的飞速发展,高效节能型锯石机的研究与开发,越来越引起国内外专家的关注。为提高切削效率,对锯石机最佳切削运动机构系统的研制,世界各国从未停止过。从储能低的平移锯,到储能高,只是锯条与石材瞬间接触切削的普通悬挂式锯石机,继而扩大到锯条一段时间与石材滚动接触切削的悬挂点靠近式锯石机、悬挂点分开式锯石机及交叉杠杆悬挂式锯石机,又进一步开发出平移摆动式锯石［１］。 目前我国锯切大板石材所使用的设备,大部分是平移锯和普通悬挂式锯石机。这两种设备生产效率和成材率低,磨料耗损大,且锯条使用寿命短…     

对高速钢锯条翻新与制造的一点倡议

我厂对锯条翻新工作会摸索了相当长的时间,最近才获得一个新的开端。现综述如下,供大家参考。 开始搞翻新工作。碰到的问题是锯条热处理后,变形量大,硬脆性高,无法用于生产。 会采用氧炔焰淬火回火处理法进行试验,但锯条硬脆性更趋恶化。 在生产中锯条耗用量是相当大的,因此探索一种不经热处理直接翻新锯条的方法就更显重要了,我们在长期的试验中在这方面初步获得了一些经验,今简述如下: 我们所采用的方法是将废锯条置于平面磨床上,在二平一面上以销日向街背磨0.010/1锥度,重行开街狗。砂轮 一般可用3B: 60粒, c。1。C。2。 b比大河底R。 …     

表面冶金高速钢机用锯条的研制

采用低碳合金钢作为基材 ,在锯条齿部渗入合金元素W Mo Cr V形成表面高合金层 ,经渗碳、高温淬火和回火处理后 ,研制出一种齿部具有高速钢锯切性能、背部具有高强韧性、成本低廉的表面冶金高速钢机用锯条。     

低温辉光放电膏剂渗硼

在普通辉光放电离子氮化炉中用自制的渗硼膏剂进行了渗硼试验。试验结果表明,采用低熔点活化剂时,在640℃温度下渗硼4 h,可在低碳钢试样上得到10μm以上的以Fe_2B为主的渗硼层。     

微量稀土和铬元素对硼化物层抗氧化性能的影响

研究了微量稀土和铬元素对硼化物层抗氧化性能的影响。结果表明 :在较低温度下(<85 0℃ ) ,微量稀土和铬元素可提高硼化物层的抗氧化性能 ,在氧化过程中 ,其组织、硬度较稳定 ,氧化膜不易剥落 ;对其机理进行了探讨。     

固体渗硼中活性剂的选择

钢铁零件经渗硼处理后,具有高硬度(1200～2200HV)、高耐磨性及高红硬性。某些情况下,具有良好的耐蚀性,因此,渗硼受到越来越广泛的重视。 有关固体渗硼方面的应用已有较为详细的报道。众所周知,制约渗硼速度的两大因素是温度和活性剂,在温度受到限制的情况下,活性剂就成为制约渗硼速度至关重要的因素。本文就固体渗硼中活性剂的选择作一些探讨和论述。     

超临界汽轮机喷嘴组汽道表面渗硼工艺研究

介绍了哈尔滨汽轮机有限责任公司国产化超临界汽轮机喷嘴组汽道表面渗硼处理过程。对生产过程中渗硼剂的选用、热处理工艺的优化、专用热处理工装的设计、现场操作规范等进行了阐述。实验结果表明,产品满足国外引进图纸设计要求,实现了机组关键零部件国产化自制。     

硬材料电弧穿孔

为改革刀片制造工艺,购进了一批短头机用锯条,经磨锐后制成刀片。为固定锯条刀片,在锯条上需加工两个φ6毫米的小孔。由于机用锯条一般用高速工具钢、合金工具钢或轴承钢经热处理而制造的,硬度     

固体(粉末和膏剂)氮碳共渗试验研究

氮碳共渗一般都用液体和气体法,然而通常不被采用的固体法也有其独特的优点.后者不需要专用加热设备,可以在普通箱式炉中进行,而且操作简单,所以非常适用于单件或小批量生产.本文对固体(包括膏剂)氮碳共渗的渗剂成分和操作工艺进行了试验研究,取得了良好结果.     

磨削成形加工:一种锯条齿形的新加工工艺方法

锯条在生产实践中的应用非常广泛,如何提高其生产效率,产品质量,改善加工环境是锯条生产企业的研究重点.较多的研究在于改变锯条材料、齿形角度等,本文试图另辟蹊径,从加工工艺方法上予以突破.     

应用六西格玛管理提高锯条生产流通合格率

针对J公司钢锯条生产流通合格率低的问题,引入六西格玛质量管理模式对锯条生产车间存在的问题进行研究。对锯条生产过程进行遍历分析并初步确定原因范围,运用失效模式及影响分析(FMEA)进行筛选,确定影响锯条流通合格率的关键因素。并采用正交试验法对关键因素进行实验设计以寻求最佳的生产条件组合,进行先导性研究,对改善效果进行检验。结合Minitab统计软件的应用,对改善过程中的统计数据进行分析,最终帮助J公司实现了六西格玛管理模式在锯条生产车间的成功导入,有效提高了锯条生产流通合格率及企业的质量管理水平。     

机用锯条规律性偏锯原因分析

我厂有一台用于生产机用锯条的圆轮分齿机,由于年久失修,导致所加工的机用锯条出现规律性偏锯现象。为解决这一问题,我们对圆轮分齿机进行了维修和技术改造,并通过多次试验检测,分析探讨了机用锯条规律性偏锯的原因。1维修前检测通过对生产机用锯条的各道工序分析认为,产生规律性偏锯的最大可能性是分齿工序。我们查阅了几个月的圆轮分齿机生产记录,并从使用圆轮分齿机加工的机用锯条中抽检30支,每支锯条在有效部位250mm内检查3点,获得锯条对称度分布图见图1。从图1中明显可见,各点的实际分布中心远远偏离零线,即有96%的点偏向基面,而点合格…