SiC陶瓷的浇注成型初探

从Ｚｅｔａ电位的角度出发，对泥浆粘度、泥浆稳定性以及素坯密度进行了调整和比较，解决了ＳｉＣ泥浆制备及其浇注中的一些问题。用３种ＳｉＣ原料，浇注成型后素坯密度、无压烧结后烧结密度和烧结样品的抗弯强度分别达１．６６ｇ／ｃｍ＾３（５１．７％），２．９３ｇ／ｃｍ＾３（９１．３％）和２６８ＭＰａ。     

生石油焦制备高密度炭素材料的工艺研究

生石油焦一般含有１０％ 左右的挥发份,当研磨成５μｍ 以下的细粉后可以直接进行无粘结剂成型和烧结。在１１００ ℃下烧结制品体积密度容易达到１－５０ｇ／ｃｍ３ ～１－６０ｇ／ｃｍ３ 。但要制备体积密度在１－７５ｇ／ｃｍ３ 以上的高密度炭素材料,必须对传统的工艺制度进行改进并进行严格的指标控制,重点是要提高生坯体积密度,减少炭化失重和使制品进行相对充分的体积收缩。     

超轻质浇注料的研究

采用加入烧失添加物研制了超轻质烧注料,对添加物的用量 、结合系统的变化与浇注料性能的关系作了研究。结果表明：这种方法能使普通轻质料的容重由１．６０ｇ／ｃｍ＾３降至１．２０ｇ／ｃｍ＾３。     

一种新颖的高能炸药:六硝基六氮杂三环十二烷二酮

介绍了一种新炸药２,４,６,８,１０,１２－六硝基－２,４,６,８,１０,１２－六氮杂三环十十烷－５,１１－二酮的合成,结构,性质及一些应用研究情况,测定了ＨＨＴＤＤ的结晶密度和爆速,分别为２．０７ｇ／ｃｍ＾３和９５４６ｍ／ｓ（ρ＝１．９９５ｇ／ｃｍ＾３）,到目前为止,在文献报道中,它是具有最高爆速的炸药。     

气固两相流量测量模型的研究：气力输送流动特性的实验探讨

通过对稀相气力输送粉料压损比与混和比比例关系式（ΔＰｔ／ΔＰｇ＝１＋Ｋｍ）中比例系数Ｋ的实验研究，获得了关于Ｋ的经验公式：Ｋ＝１／λｇ（２．５２７９／Ｆｒ＾１．５１８３）。建立了基于此比例关系式－速度法粉料流量测量模型｛ｍｓ＝ｋｃπ／２Ｄ＾３（ΔＰｔ－λｇＬ／ＤρｇＶｇ＾２／２）λｇ＝０．３１６４／Ｒｅ＾０．２５（Ｒｅ〉２３２０）κｃ：校正因子实验验证相应的粉料流量检测系统的测量精度为５％，满足工     

SBS和MMA—丙烯酸丁酯接枝聚合物的溶解性和溶度参数的订定

研究了接枝最为２１．９２％的接枝聚合物ＳＢＳ－ｇ－Ｐ（ＭＭＡ－ＢＡ）在４１种溶剂中的溶解性,表明该聚合物能完全溶解在氯仿、四氯化碳、苯、甲苯、乙酸乙酯、二氧化己环等溶剂中。用浊度滴定法测定该接枝聚合物的溶度参数为９．０３（ｃａｌ／ｃｍ＾３）＾１／２,用特性粘数法测定的溶度参数为９．００（ｃａｌ／ｃｍ＾３）＾１／２。     

复合电镀（Ni—P）—SiC的新工艺

研究了复合电镀（Ｎｉ－Ｐ）－ＳｉＣ过程，发现随镀液中ＳｉＣ浓度增加，阴极极化随之增加，分散能力下降，镀液中加入混合稀土后，镀层硬度由５７４ＨＶ提高到６０２ＨＶ，相对磨损量由４．５４×１０＾－２ｇ／ｃｍ＾２下降到３．５×１０＾－２ｇ／ｃｍ＾２与Ａ３钢相对耐磨性提高４．１倍。     

SBS和MMA—丙烯酯丁酯接枝聚合物的溶解性和溶度参数的订定

研究了接枝最为２１．９２％的接枝聚合物ＳＢＳ－ｇ－Ｐ（ＭＭＡ－ＢＡ）在４１种溶剂中的溶解性，表明该聚合物能完全溶解在氯仿、四氯化碳、苯、甲苯、乙酸乙酯、二氧化己环等溶剂中。用浊度滴定法测定该接枝聚合物的溶度参数为９．０３（ｃａｌ／ｃｍ＾３）＾１／２，用特性粘数法测定的溶度参数为９．００（ｃａｌ／ｃｍ＾３）＾１／２。     

无压烧结β'-Sialon的研究

以廉价的高岭土碳热还原－氮化法制得的β’－Ｓｉａｌｏｎ粉料为原料,用常规的制备工艺进行无压烧结,在１６６０℃下烧结出体积密度近３．２ｇ／ｃｍ＾３,常温抗弯强度达４００～５００ＭＰａ的烧结材料。     

多段内导流筒气升式反应器中气体分布器对气含率和气液传质特性的影响

在为微生物高密度培养而设计的１０Ｌ多段内导流筒气升式生物反应器中，研究了Ｎａ２ＳＯ３－空气体系单孔喷嘴和烧结金属管等不同气体分布器对气含率ε、体积氧传质系数ＫＬａ和流动特性的影响．结果表明，孔径为２０～２５μｍ的烧结金属管的整体性能最好，在最佳操作气速３．７～４．０ｃｍ／ｓ下，ε超过１９％，ＫＬａ可达０．２９ｓ－１．其ε和ＫＬａ随Ｕｇ有如变化规律：ε＝０．１９５２－１．５３５１０－２ｅ－１．３９１ＵｇＫＬａ＝０．２７＋２．９７１０－２Ｕｇ－７．２３１０－３Ｕ２ｇ（１．５＜Ｕｇ＜６ｃｍ／ｓ     

一种接枝LLDPE共混料的配制

这种共混料是由密度０．９３５ｇ／ｃｍ＾３以上，ＭＦＲ〉０．０１ｇ／１０ｍｉｎ的ＨＤＰＥ５～７５ｗｔ％；短链分枝５～３０个／主链碳１０００个，密度０．９１０～０．９３５ｇ／ｃｍ＾３，ＭＦＲ０．２～４０ｇ／１０ｍｉｎ，Ｔｍｐ１１５～１３０℃的ＬＬＤＰＥ５～６０ｗｔ％，在用如上述ＬＬＤＰＥ、１００ｗｔ％中，在自由基引发剂０．００５～１．０ｗｔ％的存在下，用不饱和羧酸及其衍生物的合计量０．０１～５ｗｔ％接     

用先锋优质褐煤制取活性炭的研究

利用云南先锋优质褐煤，采用优化工艺制备出碘值大于８００ｍｇ／ｇ，比表面积１３３５．５ｍ＾２／ｇ和孔容积０．７８５ｍｌ／ｇ的活性炭。进行了ＣＯ２气体的饱和吸附，快速吸附和脱附试验；在不同ｐＨ值下对水中Ｃｒ＾６＾＋的吸附能力和Ｆｒｅｕｎｄｌｉｃｈ等温线评价试验：Ｋ＝３６．３，１／ｎ＝０．６９１，最佳ｐＨ＝５。     

高富氧载体促进输送膜的研究

基于献，对高富氧载体促进输送膜的载体特征，基膜结构，输氧机理，富氧性能与寿命，富氧工艺设计及经济分析进行了评述。讨论了富氧性能对载体含量，溶剂，温度和压力等的依赖性。指出最高的透氧系数和氧氮分离系数分别达１．１１×１０＾－７ｃｍ＾３（ＳＴＰ）．ｃｍ／ｃｍ＾２．ｓ．ｃｍＨｇ和８０．０。用该膜进行一级空气分离可获得氧含量９０％和氧流量为１．０６×１０＾－３ｃｍ＾３（ＳＴＰ）／ｓ．ｃｍ＾２的富氧空气，     

化学镀钴液中钴（Ⅲ）的分光光度测定

研究了钴－１－（２－吡啶偶氮）－２－萘酚及溴化十六烷基三甲铵体系测定钴。钴与ＰＡＮ二元配合物摩尔吸光系数可达９．４－１０＾３ｌ．ｍｏｌ＾－１．ｃｍ＾－１加入表面活性剂后，钴与ＰＡＮ生成三元配合物，摩尔吸光系数数值提高到２．１２－１０＾４Ｌ．ｍｏｌ＾－１．ｃｍ＾－１，钴含量０－２５μｇ／５０ｍｌ范围内经耳定律，方法应用于测定化学镀钴液中钴的测定。     

KSZP陶瓷的烧结和力学性能

研究了ＫＺｒ２Ｐ３（ＫＺＰ）－ＳｒＺｒ４Ｐ６Ｏ２４（ＳＺＰ）系统陶瓷（ＫＳＺＰ）的显微结构和力学性能，添加ＭｇＯ作为烧结助剂，使材料力学性能得到显著的改善，抗弯强度达到１２３ＭＰａ，断裂韧性为２．１ＭＰａ．ｍ＾１／２弹性模量达１１０ＧＰａ，Ｖｉｃｋｅｒｓ硬度为４．５ＧＰａ。     

聚四氟乙烯大型模压板材的成型工艺及应用

着重介绍聚四氟乙烯（ＰＴＦＥ）悬浮树脂经模压，烧结后制成厚度为３－１００ｍｍ，长和宽均为１－２ｍ的大型板材的成型工艺技术以及ＰＴＦＥ板材所具有的耐腐蚀，耐高低温，不粘性，介电性能及低摩擦系数等特性在各领域的应用。用本文的方法成型ＰＴＦＥ大型板材可达到的性能为：密度２．１０－２．３０ｇ／ｃｍ＾３，拉伸强度≥１５ＭＰａ。断裂伸长率≥１５０％。击穿电压１０ｋＶ／ｍｍ。     

铁水罐车里衬用浇注料

研究了使用稠度为１．１２－１．１５ｇ／ｃｍ＾３的水玻璃溶液作粘合剂及含各种硬化剂的硅石混合料的性能。证实,可取代铬铁渣的良好硬化剂是冶金渣和甲酸盐－醇水溶液－生产季戊四醇的副产品。     

化学共沉淀法制备微晶PSZ陶瓷的显微结构与力学性能

采用化学共沉淀法制备ＺｒＯ２－ＭｇＯ－Ｙ２Ｏ３系和ＺｒＯ２－ＭｇＯ－Ｙ２Ｏ３系均匀超细活性粉末，经化学组成和显微结构设计，获得了固溶湿度小于等于１５５０℃且致密烧结的微晶ＰＳＺ复相陶瓷，其常温抗弯强度为７６６ＭＰａ，断裂韧性Ｋ１ｃ为１２．５ＭＰａ·ｍ＾１／２。研究了ＭｇＯ和Ａｌ２Ｏ３以及１１００℃热处理时间对材料显微结构、相组成和力学性能的影响。     

超轻质浇注料的研究

采用加入烧失添加物研制了超轻质浇注料,对添加物的用量、结合系统的变化与浇注料性能的关系作了研究。结果表明：这种方法能使普通轻质浇注料的容重由１．６０ｇ／ｃｍ３降至１．２０ｇ／ｃｍ３。     

空气重介质流化床三产品的分选特性

利用示重块和煤块在流化床中进行了三产品分选实验,结果表明：低密度分选区的分配密度约为 １．５２ ｇ／ｃｍ３,可能偏差值马为 ０．０８,高密度分选区的分配密度约为１．８７ ｇ／ｃｍ３, Ｅｐ值为 ０．１１。