吉化公司将建设30万吨/年乙烯工程

<正> 吉化公司30万吨/年乙烯扩建工程已经国务院批准,它是国家“八五”期间的重点工程项目。目前大项目扩建初步设计已经开始,装置的技术及商务谈判等工作正在进行中。预计先期工程可在1993年破土动工,36个月内建成,1997年所有装置将全部建成。该工程预计总投资为110多亿元,有12套装置,生产19个品种。12套装置是:60万吨/年加氢裂化装置;40万吨/年芳烃装置;30万吨/年乙烯装置;12万吨/年线性低密度聚乙烯装置;11.2万吨/年α-烯烃高级脂肪醇装置;10万吨/年乙二醇装置;4万吨/年乙丙橡胶装置;2万吨/年丁苯热塑性弹性体生产装置;8万吨/年的苯酚丙酮装置;4万吨/年苯酐装置;10万吨/年的     

异丙苯法生产苯酚丙酮工艺技术路线分析及建议

1 前言北京燕山石油化工公司1970年开始采用异丙苯法生产苯酚、丙酮(1万t/a 小苯酚装置),1986年又引进日本三井石油化学公司的异丙苯法生产苯酚丙酮技术,在化工二厂建设投产年产8万吨苯酚丙酮装置。几年来生产了约30万吨苯酚、丙酮产品,创利税5亿多元,     

INEOS公司计划扩建苯酚生产装置

正据"INEOS公司网站2018-10-03"报道,旗下苯酚公司宣布,拟将位于美国Mobile地区的苯酚装置扩能至85万t/a,从而成为全球最大的苯酚生产装置;同时,该扩建计划也将使联产丙酮产能由33.5万t/a提高到约52.0万t/a。目前,INEOS苯酚公司是全球最大、也是唯一在欧洲和美洲都拥有生产装置的苯酚和丙酮生产商。该公司在Mobile地区的苯酚工厂产能为54万t/a。其产品广泛应用于汽车、建筑、电子、纤维等行业。     

北京燕化即将重启苯酚装置

据消息人士28日称，北京燕化在进行2周停车检修后，将在近日重新启动其100kt／a苯酚／丙酮装置。这套装置于7月20日停工检修，燕化运转着另一套16万吨／年苯酚-丙酮装置。     

Cepsa在漕泾建设苯酚-丙酮装置

西班牙的Cepsa化学公司计划在漕泾建设一座世界级规模的苯酚-丙酮装置。装置的设计规模为年产25万吨苯酚和15万吨丙酮。该项计划首先送到上海市的计划部门，后因装置的规模较大而转送中央政府部门。一旦获得批准，该装置将在两年内建成。这座漕泾装置的产品将用于供应拜耳材料科学（BMS）及其他位于中国境内的客户。     

蓝星公司12万t／a苯酚丙酮扩建装置基本实现国产化

由化学工业第二设计院采用自有技术，为蓝星新材料哈尔滨分公司设计的苯酚丙酮改扩建装置从4．5万t／a扩产到12万t／a一次投料试车成功，新增设备95％以上实现了国产化。化学工业第二设计院自主开发的苯酚丙酮技术与引进技术相比，工艺更简化、操作更方便。     

优化生产工艺促成苯酚装置全面达标

苯酚—丙酮生产装置,是燕化公司由日本三井油化引进的大型化工装置,采用异丙苯法生产苯酚,联产丙酮。年设计生产能力为8万t(其中苯酚5万 t,丙酮3万 t),是目前我国最大的苯酚、丙酮生产装置,占全国总产量的40%以上。1986年正式投产,经过6年的不断发展、完善,于1992年12月实现了装置首次全面达标。     

蓝星新材料哈尔滨公司12万t／a苯酚丙酮改造项目开工

由化学工业第二设计院进行工程EPC总承包的蓝星新材料哈尔滨公司12万t／a苯酚丙酮技术改造工程已全面开工。     

吉化公司将扩建30万吨乙烯工程

<正> 吉林化学工业公司在“八五”期间,将扩建30万吨乙烯及配套工程,国务院于1991年2月27日正式批复了项目建议书。该工程产品方案主要有:30万吨/年乙烯装置,8万吨/年线型低密度聚乙烯装置,8万吨/年环氧乙烷及10万吨乙二醇装置,α-烯烃高碳醇装置(α-烯烃3万吨/年,高碳醇12万吨/年),4万吨/年乙丙橡胶装     

英力士和中国石化计划在中国合资新建苯酚/丙酮生产装置

据悉,英力士苯酚公司日前表示,该公司和中国石化旗下扬子石化公司已经签署1份意向书,双方将研究和协商组建一合资公司在中国南京化工园区建设和运营1套苯酚/丙酮装置。据英力士苯酚公司表示,新建装置预计设计能力为40万t/a苯酚和25万t/a丙酮,其将成为中国同类装置中产能最大的装置。该项目同时还将包括55万t/a的异丙苯产能,预计在2013年完成。英力士苯酚公司CEO利恩·斯科克表示:“在全球增长速度最快的中国市场新建生产能力对公司而言具有重要的战略意义。此外,中国石化、英力士苯酚和南京化工园区3方的合作是强强联合,整合了先进的技术、完整的原料和供应链以及优秀的运营文化等优势。”英力士苯酚公司希望该生产联合体项目能够服务中国快速增长的苯酚和丙酮市场,而公司在欧洲和美国装置的富裕能力将满足当地市场的需求增长。英力士苯酚公司是全球最大的苯酚和丙酮生产商,也是全球惟一一家在欧洲和美国拥有苯酚和丙酮生产装置的公司。中国装置建成后,公司的苯酚总生产能力将超过230万t/a,丙酮生产能力将超过140万t/a。(荆门石化信通中心庞晓华摘译自ICIS2010-01-04)英力士和中国石化计划在中国合资新建苯酚/丙酮生产装置$荆门石...     

搞好芳烃平衡是燕化公司“八·五”发展的重要施措

一、前言燕化公司“七·五”期间建成了6万t/a苯乙烯、5万t/a聚苯乙烯、8万t/a苯酚丙酮、1.2万t/a间甲酚等四套装置,对芳烃原料的需求量急剧增加。1990年因缺苯,致使苯酚丙酮装置被迫停工一个月,减负荷运行五十多天,使经济效益蒙受很大损失;为聚酯配     

新装置助催化剂实现国产化

<正>6月28日,吉林石化13.5万吨苯酚丙酮装置烃化单元新增烃化反应器安装完成,附属管线、仪表检测及控制元件正在紧张配制中。项目完成后,吉林石化具备新型催化剂应用条件,MCM-49分子筛催化剂即将实现国产化。MCM-49分子筛催化剂过去一直被国外垄     

西班牙公司将在上海建25万t／a苯酚和15万t／a丙酮装置

西班牙CepsaQuimica公司8月初宣布，将在上海漕泾建设25万t／a苯酚和15万t／a丙酮的联合装置。该联合装置将向拜耳材料科技公司（BMS）和中国其他用户供应苯酚和丙酮。     

异丙苯生产技术进展

异丙苯是重要的基本有机化工原料,主要用来生产用途广泛的苯酚和丙酮。目前,全球异丙苯的产量近千万吨,有９０％以上的异丙苯用来生产苯酚和丙酮,其余的用来生产苯乙酮以及橡胶和树脂的合成单体α－甲基苯乙烯。预计全球未来十年内,异丙苯将以３８％的年增长率递增...     

北京燕山石油化工公司(Ⅱ)

<正> 北京燕山石油化工公司化工二厂(原名向阳化工厂)是我国最早引进的大型石油化工企业之一,有职工近4000人,固定资产4亿多元,1987年实现利税19700万元。该厂聚丙烯、苯酚丙酮等装置分别在1976、1986年相继投产。该厂主要产品有聚丙烯、苯酚、丙酮等产品11种32个牌号。主要生产装置     

大搞綜合利用 充分利用資源

資源的綜合利用,是社会主义建設的重要技术方針之一。只有大搞綜合利用,才能最合理、最充分、最有效地利用国家的資源,为社会創造出更多的财富。这不仅可以有力地支援国民经济建設事业的大跃进,最大限度地滿足人民物質文化生活日益增长的需要;而且对于企业本身增加产品品种,提高产品質量,以及增加产值,降低成本,都具有十分重大的意义。我們的各个炼油企业,是石油工业系統大搞综合利用的最重要、最主要的一个方面。在这些企业里,蘊蓄着无穷无尽的綜合利用的潛力。据估算,一个年处理原料油60万吨的炼油厂,它所产生的石油气体,如果全部加以利用,每年可生产三千吨聚苯乙烯、一万吨酒精、六千吨苯酚及三千六百吨丙酮。其中仅苯酚一項,就可以生产卡普隆五千吨左右,約相当于增产七十多万担棉花,或相     

中国石化扬子分公司将建世界级苯酚丙酮装置

中国石化扬子分公司与英国英力士集团合作,将在南京化工园区建设世界级规模的苯酚丙酮装置。合资公司新建装置预设计能力为40万t/a苯酚和25万t/a丙酮,这将是中国同类项目中产能最大的装置,达到世界级规模。该项目同时还包括1套产能为55万t/a的异丙苯装置,预计2013年建成投产。     

英力士将在张家港建40万t／a苯酚厂

英力士苯酚有限公司宣布，将在江苏省张家港市投资兴建40万t／a苯酚工厂。新工厂是英力士的全资公司，预计2009年底竣工，届时还将具备25万t／a丙酮生产能力。     

国外动态

<正> 日本堺炼油厂于1986年8月建成丁烯转化装置,以180万吨/年FCC(流化催化裂化)装置副产10万吨/年的剩余丁烯为原料可生产5.5万吨/年叔丁醇和4.5万吨/年辛烯,装置总投资约115亿日元。叔丁醇是生产透明度高、耐候性好、稳定性优的甲基丙烯酸酯系树脂的原料。这种树脂历来以丙酮为主、采用丙酮含氢氰酸法(ACH法)。1983年10月,日日本广岛大竹工厂曾建立了第一套无公害(密闭式)     

苯酚丙酮灌装系统密闭化改造

针对苯酚、丙酮灌装过程中污染环境以及物料损耗严重的问题,对苯酚丙酮灌装系统进行了密闭化改造。改造后的灌装系统,不仅可以将操作环境中的苯酚含量降低87%,丙酮含量降低60%～70%,而且回收利用了大部分苯酚丙酮排放蒸气。灌装时产生的排放气体,经过灌装系统吸收塔吸收后,苯酚去除率为65%～80%,丙酮去除率为20%～30%。