拉细羊毛产品的染色性能

羊毛纤维拉仲细化后，微观上导致蛋白质大分子（肽链）仲展，取向度提高，它能增加纤维入射光的多层次的反射率而显著增加光泽。使拉细羊毛比普通羊毛纤维白，因此可以上染出更鲜艳的颜色，特别是上染浅色。     

浅谈拉细羊毛的低温染色

针对拉细羊毛易染花的问题,通过使用低温促染剂及调整染色工艺,进行了大批量染色生产实验.实践证明,这种染色方法可使拉细羊毛达到均匀染色,且在节约能源的同时,有利于改善染色环境.低温染色可减少纤维在染色过程中所受的损伤,能进一步改善产品的手感,使其更加蓬松柔软,有利于提高后道工序纺纱质量,但使用低温促染剂,色光会有差异,一般偏红光,色泽显得干净需调整色光再染色.     

拉细羊毛性能的分析和研究

对羊绒、羊毛、拉细羊毛的物理化学性能、染色性能做了对比分析和研究，为以后拉细羊毛产品的开发提供了依据。     

拉细羊毛的性能及生产工艺研究

公司应用国际当今最新OPTIM拉细羊毛纤维，结合领先的纺织、染整设备，独特的生产工艺设计，先进的加工整理手段，对拉细羊毛的纤维性质、染色工艺、混纺比例、加工技术、产品开发做了较为全面的研究、分析和试验，通过措施的细化、完善，工艺的优化、调整，掌握了拉细羊毛与不同性质的原料混纺及不同含量拉细羊毛产品的加工生产技术，并行之有效，对同行有很好的借鉴作用。     

拉细羊毛纤维的特征和产品加工性能

通过对新型改性羊毛纤维——拉细羊毛纤维与其它动物纤维性能的测试对比，表明拉细羊毛纤维的细度、长度特征和强伸性均不同于其它纤维，具有丝纤维和羊绒纤维的部分特征，从而为拉细羊毛纤维的生产加工和产品开发提供一些借鉴。加工研究和生产实践表明，从拉细羊毛纤维特征和性能而言，其加工性能较普通羊毛纤维难度大，其中染色是关键技术之一。此外，产品风格更接近丝毛纤维产品的风格和特征。     

拉细羊毛产品设计与过程控制

通过生产实践的技术总结，对拉细羊毛产品的总工艺设计及生产过程控制有较成熟推广经验。     

拉细羊毛Lanasol微悬浮体快速染色研究

采用Lanasol系列染料以微悬浮体快速染色技术对拉细羊毛进行染色,比较了传统染色和微悬浮体快速染色工艺Lanasol系列染料对拉细羊毛纤维的染色性能以及染色产品的损伤程度。结果表明,采用微悬浮体快速染色工艺,在保证透染和匀染的前提下,能显著缩短拉细羊毛的染色时间,减少纤维在染色过程中所受的损伤,有利于拉细羊毛的后续加工,也节约了能源,同时微悬浮体快速染色工艺的上染率和固色率也较高,并且染色样品色泽鲜艳,手感良好。     

拉细羊毛Lanasol CE混胶法染色工艺探讨

采用Lanasol CE型活性染料对拉细羊毛进行混胶法染色,在染色初始阶段加入混胶体助剂,改变染料、助剂和拉细羊毛纤维之间的作用方式,提高染料和纤维之间作用力,为实现拉细羊毛低温染色打下基础。实验结果表明:通过混胶法进行染色,染料能够在低温区域快速地吸附于纤维表面,尤其是助剂PB的加入,使得拉细羊毛的手感变得更加蓬松,摩擦牢度有明显改善。对采用混胶法和传统工艺染色的拉细羊毛进行各项性能对比。     

optim羊毛纤维在染色皂洗工艺中的卷曲性能研究

optim纤维是经物理拉伸改性变细的羊毛纤维,原有的卷曲率性能发生了改变。该文探讨染色皂洗工艺的一项试验方案:从染色温度60℃～98℃之间中,选择保温时间为5min～45min,纯碱浓度为2g/L～3.5g/L,分别测试其皂洗后色毛的卷曲率变化规律。测试结果表明:在相同碱浓度下,随着温度升高,在75℃之前,卷曲率有明显增大,当温度高于75℃以后,卷曲率开始快速减小。在相同皂洗温度下,碱浓度的变化对卷曲率变化没有明显规律,但至80℃以上时,随碱浓度提高,卷曲率总体上随之减小。在相同碱浓度下,皂洗时间20min以内,变化不明显,但之后随着皂洗时间的延长,卷曲率缓慢地减小。在相同皂洗时间里,皂洗碱浓度增加反而使纤维卷曲率减小。该文的试验,可为探讨optim纤维的染色工艺制定提供技术参考意见。     

拉细羊毛微悬浮体染色

采用Lanasol CE型系列染料以微悬浮体形式对拉细羊毛进行染色,并与传统染色工艺比较。确定微悬浮体染色优化工艺为：甲酸用量1．5％（omf）,微悬浮体化助剂WRJE量1．0％（omf）,微悬浮体化助剂TS用量0．5％（omf）,染色实验染料用量为5％（omf）。结果表明,采用微悬浮体染色工艺,可显著提高染料的上染百分率和固色率,同时在保证染色织物牢度的同时提高了手感和蓬松度。     

阳离子改性苎麻与羊毛的同色染色性能

采用阳离子改性剂对苎麻纤维在与羊毛混纺或其他形式的复合前进行改性,可以使苎麻用羊毛常用染料进行染色;染色深度与改性程度有关,增加改性剂用量或采用碱预处理再用阳离子改性剂改性,可以提高苎麻用羊毛染料染色的深度。将阳离子改性的苎麻和羊毛同浴用羊毛常用染料一浴一步法染色,采用阶段升温方式,选择合适的染色温度、保温时间等工艺条件,可以获得较理想的同色染色效果,从而能够满足羊毛/苎麻复合纺织品的多色号、小批量的快速同色染色要求。     

棉/羊毛纤维及混纺纱线织物染色

本文探讨棉/羊毛各自纤维染色性能,以及其混纺织物染色特性,综合介绍各种混纺染色工艺和技术以及问题.由于棉、毛纤维对染料亲和力的不同,所以纱线和织物染色得色深度也不同.探讨各种工艺达到棉、毛各组分色泽均匀、得色一致.     

几种羊毛低温染色助剂的性能比较

本文综述了羊毛低温染色助荆的种类、染色机理及其发展现状,以及TGR-M助剂、LAD助剂、低温染色助剂WDS等五种助剂染色方法,并在上染率、染色后强力、助剂用量、染色时间、染色温度等方面进行比较,选出各种助剂的优势,以便在以后染色中根据不同染色性能需求选择助剂.     

拉伸羊毛与丝光棉的混纺纱开发

介绍了拉伸羊毛与丝光棉条加工、纤维性能以及混纺纱线的加工技术。利用切断的拉伸羊毛和将丝光棉按一定比例进行混纺试验,得到品质优良的优质天然纤维混纺纱。     

双联表面活性剂Gemini-1对羊毛染色性能的影响

研究了合成双联表面活性剂Gemini 1及其复配助剂对酸性染料及酸性媒介染料溶解性、染深性、色泽鲜艳度等方面的影响。结果表明 ,通过Gemini 1与所选助剂的协同增效 ,在一定范围内对染料的染色性能有不同程度的改善 ,为羊毛及其混纺染色提供了潜在的研究价值。     

新型四酮染料在毛织物上的染色及防紫外性能研究

醌类化合物广泛存在于高等植物中,近年来,天然醌类优异的紫外吸收以及可见到近红外反射功能愈来愈引起人们的兴趣,这对纺织品防紫外功能整理具有重要启示.因此,本文重点研究了以指甲花醌为原料合成的四酮染料,对羊毛织物的染色及防紫外性能.     

羊毛染色加工的新进展

对羊毛染色全过程工艺作了详细的介绍，同时对染色、整理、防缩过程中所产生的问题也作了分析，提出简要的解决措施。     

Low Temperature Chrome Dyeing of Wool

Abstract

This work reports an attempt to promote wool dyeing with chrome dyes at low temperature (90°C), using glucose in the chroming stage to minimize wool damage and save energy without any adverse effect on the fastness properties of the dyed wool.

The benefits of this new process are to obtain satisfactory tensile strength and less solubility properties than those obtained through the conventional dyeing method at the boil. There is a slight decrease in the cystine content of the dyed wool whereas the basic and aromatic amino acids are not affected. Glucose, being a reducing agent, competes with cystine in the overall reduction process of dichromate.