热成型食品包装材料PS片材的崛起

１０年前 ,ＰＳ片材 (聚苯乙烯 )在热成型食品包装中的长期统治受到严峻的挑战。在南北美洲、西欧和亚洲 ,在大多数食品用后就抛弃的物品中 ,ＰＳ(包括发泡制品 )居首位。在一次性使用和其他零售包装中 ,特别是清洁透明的饮料杯、熟食容器、乳品吸管、盖子以及烘烤食品的包装 ,ＰＳ片材是最主要的包装材料。然而到１９９５年 ,由于反对力量的作用 ,ＰＳ包装制品处于混乱状态。首先要求减少来源并回收包装制品 ,尤其对发泡ＰＳ冲击最大 ,同时也涉及到ＰＳ片材。其次 ,阻力是ＰＳ市场的迅速完善 ,让许多供应商回到工厂重新投资树脂改进及新的…     

热成型包装技术和片材的发展

随着非日用必须品包装用热成型容器的增加,p_1S和PVC热成型杯、盘及泡罩包装制品的生产与使用热潮浪高一浪,发展似是颇为顺科。但对高技术的货架寿命要求较长的商品、微波食品以及无菌医用产品的包装来说,问题就复杂得多了。这些年来,工业界一直在寻找适当的阻隔材料,以便能够较好     

片材热成型包装技术

塑料片材热成型是利用热塑性塑料经加热可再次软化的性能,借助片材两面压差(或单面机械压力)的作用,采用适当的模具使片材成型为所要求的形状之包装容器的一种成型的方法。热成型工艺方法,在19世纪末就已为人知晓,在本世纪40年代开始了工业生产。近20年来,已经发展成为加工包装材料的最重要加工方法之一。这种技术迅速发展的原因是成型工艺及设备的不断创新,以及具有热成型性能的新片材     

纤维增强热塑性片材的关键技术与成型工艺(针刺毡)

0 概述 纤维增强热塑性片材(以下简称GMT)是由玻璃纤维连续原丝针刺毡与聚丙烯经过热挤压复合而成。由于GMT片材具有高强、轻质和韧性相结合以及抗冲击性好、使用温度范围宽、冲压制品生产率高、灵活的可设计性和可回收利用等优点,很适宜在汽车和其它易受冲击的用途中使用。世界上许多著名汽车公司制造的轿车中都采用了GMT加工的零部件。 南京玻纤院承担了八五国家863计划课题“纤维增强热塑性片材的关键技术与成型工艺(针刺毡)”,主要研究任务是重点解决GMT针刺毡的关键制备技术。     

R-PVC透明片材成型工艺及生产应用

本文介绍了R—PVC透明片材生产中原辅材料的选择，工艺配方的确定以及如何熟悉设备功能和加工工艺。解决生产中的实际问题。     

新型包装材料—BOPS片材

由于在使用中不加增塑剂和稳定剂及无毒无味耐寒等优点,加上近些年来原料和加工工艺的不断改进使成本大大降低,聚苯乙烯材料已可做成各种容器,在包装行业得到了广泛应用。 世界上第一条聚苯乙烯(BOPS)双向拉伸片材生产线是1965年在美国投入生产的。美国陶氏化学公司也是世界树脂产量最高和质量最好的厂家。目前世界各国BOPS片材年生产能力大约在     

纤维增强热塑性片材的关键技术与成型工艺

热塑性复合材料以其优越性能以及便于回收,近年来其增长速率几乎是热固性复合材料的2倍。以玻纤毡为增强材料,热塑性树脂为基体制备的复合片材GMT(Class Mat Reinforced Thermoplastics)是最重要的品种。为适应我国轿车工业的发展,“纤维增强热塑性片材的关键技术与成型工艺”在1996年作为863新材料专题立项,经过4年多时间的艰苦努力,突破一系列关键技术,无活性基团的聚丙烯(有机物)与玻璃纤维(无机物)之间的界面结合;高粘熔融聚合物浸渍(多孔纤维层);加温、加压     

热成型包装(下)

（上接2009年第4期）7、双片材热成型[1-3]另一种新技术是对两片塑料热成型,并把它们焊接在一起,制成一个空心制品,很像吹塑模生产的产品。称之为双片材热成型的过程有两个基本的变化,连续的双片热成型法,     

超透明非拉伸聚丙烯片材

一、前言众所周知，虽然聚丙烯有许多优良的特性，然而透明树脂片材在经济上和性能上优于聚丙烯片材，所以，聚丙烯片村正被其他塑料片材所替代，限止了它的应用领域。为了改变这种状况，可通过使用新的添加剂、改性剂。催化剂，对聚丙烯片材进行改性。日本IdemitsuPetro一有限公司自1985年开发出透明的“Purelay”聚丙烯片材，并投放市场以来，一直致力于研究仅仅使用加工技术，而不用改性剂和添加剂就能生产出具有优良劲度和透明的聚丙烯片材。近来推出了“SuperPurelay”聚丙烯片材，由干这种新材料在经济上和性能上大大优于原来的“P…     

动态注射成型聚丙烯制品的热氧老化性能

利用电磁动态注射机注射成型聚丙烯试样制品,并用热老化试验箱人工加速其试样的老化降解。对比分析了稳态注射和动态注射成型的聚丙烯试样制品热氧老化期间力学性能的变化规律,用红外光谱(FT-IR)分析了聚丙烯试样制品老化前后羰基含量的变化情况。研究结果表明,采用动态注射成型技术,不但可以提高聚丙烯制品的力学性能,而且还能有效提高制品的抗热氧老化性能。制品在热氧老化过程中,其力学性能保持率高于稳态注射成型的聚丙烯制品。采用振频为8 Hz、振幅为0.10 mm的动态注射成型的聚丙烯试样制品的抗热氧老化性能最好。     

高透明度聚丙烯片材及其热成型制品的研制

在普通PP材料中添加两种以上助剂，对PP材料进行共混改性，从而改进PP片材的透明度，制得高透明度PP片材及其热成型制品，达到预期效果。     

动态注射成型聚丙烯制品的热氧老化性能EI

利用电磁动态注射机注射成型聚丙烯试样制品,并用热老化试验箱人工加速其试样的老化降解。对比分析了稳态注射和动态注射成型的聚丙烯试样制品热氧老化期间力学性能的变化规律,用红外光谱(FT-IR)分析了聚丙烯试样制品老化前后羰基含量的变化情况。研究结果表明,采用动态注射成型技术,不但可以提高聚丙烯制品的力学性能,而且还能有效提高制品的抗热氧老化性能。制品在热氧老化过程中,其力学性能保持率高于稳态注射成型的聚丙烯制品。采用振频为8 Hz、振幅为0.10 mm的动态注射成型的聚丙烯试样制品的抗热氧老化性能最好。     

集成吸塑成型冲切一体化工艺的全自动片材设备的研制

为了提高塑料片材生产设备的生产效率,针对该产品市场的最新需要,研究和开发了一种集成吸塑成型冲切一体化工艺的全自动片材设备。该设备采用先进的吸塑、成型、冲切的一体化工艺,配有PID伺服控制系统,是一种高效、节能、全自动的塑料热成型设备,具有生产效率高、操作方便、制品质量好等优点。     

用于成型铝FORMPACK和热成型泡罩包装的覆盖铝膜

劳斯马顿辛根公司(LAWSON MARDON SINGEN)是世界上第一家生产用于与硬质PVC薄膜封合的,触破式开启硬质覆盖铝箔的生产厂。并于60年代初把这产品介绍推广到市场,后来无数的新产品开发都是基于这第一件覆盖铝箔产品。     

塑料包装片材的研究进展及发展趋势

介绍了目前塑料包装片材的研究进展。分析了传统塑料包装片材的材料特点并对其应用作了概述。探讨了塑料包装片材的发展趋势。