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介绍了塑性成形工艺应用于球笼制造时的特点。采用塑性成形工艺制造球笼,工艺稳定,产品性能好,劳动强度低,节材显著,生产效率高,大大降低了产品成本,提高了经济效益和社会效益。 相似文献
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陈国学 《机械工人(热加工)》2002,(5):68-69,73
现代制造业突出的一个特征是客户对所选择产品的设计与制造更多地融入了个性化的信息,这势必带来产品开发设计周期长、成本高和质量不稳定等问题。因此,企业迫切需要采用科学有效的手段,提高对市场需求的响应速度。近年来,随着多学科的相继发展,为企业降低成本、提升质量和服务拓展了空间。其中,计算机技术必然成为重要的工具之一。本期专题将总结计算机在锻压领域的应用,包括走向实用的数值模拟技术在锻压过程中对缺陷的预防、对模具结构设计和工艺参数的优化;计算机辅助设计与制造在典型产品中的应用等。 相似文献
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超塑性挤压在金属塑性成形中的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
超塑性挤压在金属塑性成形中的应用上海交通大学国家模具CAD工程研究中心邢渊许勇顺周雄辉阮雪榆1引言金属材料超塑性状态这一现象的发现,使人们开辟了视野,更深入地认识到金属材料的性能是该材料的内部结构和外部条件相互作用的体现。随着科学技术的发展,材料的使... 相似文献
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小轿车等速万向节球笼窗口磨削工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
张建军 《精密制造与自动化》2002,(4):38-38,41
小轿车等速万向节球笼保持架窗口磨削是国家“九五”期间汽车零件 4 8项攻关项目之一 ,该加工技术以前被德国、英国等少数发达国家所拥有 ,国内加工设备全部依赖进口 ,为填补国内空白 ,抵挡进口 ,我厂通过市场调研与分析 ,成功的研制了加工保持架窗口的数控球笼窗口磨床 ,并对磨削工艺进行研究 ,经过反复工艺试验 ,各项技术指标均达到了图纸要求 ,现将磨削工艺介绍如下 :图 1为等速万向节球笼保持架零件图 ,要磨削六个窗口宽度尺寸 15± 0 .0 1mm ,有效弦长 6mm ,每个窗口到基面A的尺寸为 8± 0 .0 1mm ,粗糙度Ra0 .8μm。图 1 … 相似文献
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根据汽车用球笼式等速万向节球笼式保持架的结构特征和使用特性,详细介绍了球笼式保持架的原材料,热处理技术要求、工艺过程。工艺参数及质量检验项目和方法。 相似文献
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徐祥龙 《机械工人(热加工)》2003,(6):17-18,21
由于小汽车前驱动传动系统比后驱动方案有着效率高、重量轻、省能源等特出优点,在当代新型汽车中被广泛应用,几乎取代了后驱动方案。等速万向节内球笼外套是前驱动轿车的关键零件,主要有TJ型、DOJ型和VL型等。内球笼万向节的结构都比较复杂,除VL型外套零件可以用热锻-机加工方法制造外,TJ型和DOJ型外套都因形状特殊,几乎无法机加工成形,一般只能用精密锻造成形(见图1)。受传统因素的影响,德国的车型较 相似文献
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崔世强 《机械工人(热加工)》1992,(4):58-62
超塑性是指金属在特定条件下具有异常高的塑性,伸长率可达百分之几百,甚至高达1000%~2000%(一般结构钢,室温时的伸长率δ值不超过40%),变形抗力小,这种现象称为超塑性。近年来,超塑性材料及成形的研究进展很快,并已在工业生产中应用。 相似文献
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简要介绍了超塑性气压成形技术的工作原理及其在生产中的具体应用.并通过与其它加工方法的对比说明了超塑性气压成形的工艺特点. 相似文献
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装备制造业之塑性成形技术 总被引:1,自引:0,他引:1
0前言
制造业是国民经济的产业主体,装备制造业是制造业的脊梁,成形加工技术是装备制造业的核心,塑性成形技术在成形加工技术中占有重要的地位。塑性成形,就术语而言,源引于传统的“锻压”。从早期的“打铁”发展到今天的“塑性成形”它标志着人类对这种制造方式认识深化的过程。 相似文献
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介绍国内外超塑性成形加工中的润滑剂的品种、特点和使用方法。同时也介绍了润滑机理及其超塑性成形加工中摩擦的特点。 相似文献
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出版时间:2010年3月定价:45.00元编辑荐语:本书是《材料科学经典著作选译》丛书之一。本书是德国亚琛工业大学金属塑性成形研究所(IBF)所长Reiner Kopp教授和Herbert Wiegels博士根据其多年的科研及教学经验总结而成的一本经典教材,也是德国金属塑性加工领域科技人员的重要参考书。与国内外已出版的同类书籍相比,本书在内容组成和系统上独具特色。在塑性成形基本理论中以工艺过程的局部量(分 相似文献
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塑性成形技术的新思路 总被引:3,自引:0,他引:3
锻件通常是用单一的成形工艺加工的。随着锻件尺寸和精度的提高,需要更大吨位的盛开有设备和非常昂贵的、高精度的模具。由于模具在非常高的接触应力下工作,其寿命大为缩短,因此,锻件的制造成本也不断提高。为了解决上述问题,以几个工程应用中的典型件为实例,介绍了如何灵活地利用不同塑性成形工艺的特性,把几种不同工艺结合在一起,获得高精度工序与强烈的金属流变过程分离开来的塑性成形新方法。 相似文献
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