粘胶、锦纶、兔绒混纺纱的开发

简述了粘胶、锦纶、兔绒混纺纱生产的原料选料，工艺配置及操作要点。     

高支山羊绒/兔绒/锦纶/粘胶/棉粗纺针织绒产品开发及质量控制

文章通过介绍原料选择、纤维染色、纺纱工艺,阐述了高支山羊绒／兔绒／锦纶／粘胶／棉粗纺针织绒产品的开发及质量控制过程。     

专利

专利名称：半精纺兔绒纱线及其加工方法,专利名称：一种生产高品质麻球的苎麻快速脱胶工艺,专科名称：一种棉、锦纶、兔绒混纺纱及其加工方法,专利名称：亚麻短纤维无氯漂白方法.     

绢丝锦纶羊毛兔绒混纺针织纱的开发

为纺制绢丝锦纶羊毛兔绒混纺针织纱,针对纤维特性,通过对纤维进行预处理,提高可纺性,合理配置各工序工艺及采取必要的技术措施,较好的解决了生产中静电现象严重,黏缠挂堵,成网成条困难,意外伸长及牵伸不开等问题,使纺纱顺利进行,成功纺制出绢丝/锦纶/羊毛/兔绒55/32/10/3 38.5 tex×2混纺针织纱线,质量达到了使用要求,获得了较好的经济效益。     

羊毛/粘胶/锦纶阻燃工装面料的开发

为解决高档防火工装制服透气性不佳、不易护理等问题,提高产品耐穿性,通过引入兰精公司阻燃粘胶与防缩羊毛纤维、锦纶纤维混纺,开发了一组羊毛/粘胶/锦纶阻燃工装面料。对新开发的羊毛/粘胶/锦纶阻燃工装面料与同组织规格的羊毛/涤纶、羊毛/锦纶面料进行阻燃性和耐磨性能的对比测试,结果显示:新开发的羊毛/粘胶/锦纶阻燃面料具有更优的阻燃性和较强的耐磨性,适当提高阻燃粘胶的含量可以赋予面料更好的阻燃效果。     

影响针织天鹅绒绒面质量的主要原因分析

纬编针织天鹅绒产品是由纬编单面毛圈织物经高级后整理——剪毛而成的。常用全棉棉纱或粘胶、睛纶等化学纤维短纤纱做绒面纱，底纱则用涤纶或锦纶弹力丝织成。线圈     

粘胶蚕蛹蛋白纤维与其他纤维混纺产品定量分析方法的研究

介绍了粘胶蚕蛹蛋白纤维在显微镜下的形态特征,并利用粘胶蚕蛹蛋白纤维与棉、锦纶、腈纶、涤纶不同的化学溶解性质,提出了准确度及精密度均较高的粘胶蚕蛹蛋白纤维与棉、锦纶、腈纶、涤纶混纺织物定量分析的方法。     

棉/锦纶/兔绒半精纺针织纱的生产

针对兔绒纤维细而膨松、强度较低、抱合力差、可纺性能差的特点,结合棉、锦纶纤维的固有特性,采用半精纺工艺将3种不同性能纤维进行组合开发生产针织用纱,以达到纤维性能互补。文中以研制35.7 tex×2 50/30/20棉/锦/兔绒的半精纺针织纱线为例,进行了原料性能分析与选择、混纺比确定、纱线规格及工艺流程设计,并对兔绒预处理、和毛、制条、并条、粗纱、细纱、络并捻等工序的主要生产工艺参数与关键技术措施作了介绍。     

粘胶/锦纶交织物的雅格欣红同色染色北大核心

将粘胶和锦纶织物置于同一染浴中,采用新型环保染料雅格欣红模拟粘胶/锦纶交织物染色,分析了氯化钠用量、固色时间、浴比、碳酸钠用量以及上染时间等因素对粘胶和锦纶染色K/S值及同色性的影响。优化的同浴染色工艺为:雅格欣红1%(omf)、氯化钠40 g/L、碳酸钠4 g/L、上染温度98℃、上染时间30 min、固色温度80℃、固色时间50 min、浴比1∶50。试验结果表明,采用该工艺对粘胶和锦纶织物同浴染色,可获得良好的同色性和色牢度,同色平衡值K接近1。     

粘胶/锦纶交织物的雅格欣红同色染色

将粘胶和锦纶织物置于同一染浴中,采用新型环保染料雅格欣红模拟粘胶/锦纶交织物染色,分析了氯化钠用量、固色时间、浴比、碳酸钠用量以及上染时间等因素对粘胶和锦纶染色K/S值及同色性的影响。优化的同浴染色工艺为:雅格欣红1%(omf)、氯化钠40 g/L、碳酸钠4 g/L、上染温度98℃、上染时间30 min、固色温度80℃、固色时间50 min、浴比1∶50。试验结果表明,采用该工艺对粘胶和锦纶织物同浴染色,可获得良好的同色性和色牢度,同色平衡值K接近1。     

多组分粗纺羊绒混纺纱的研发

阐述了6组分粗纺羊绒纱(10%羊绒+15%羊毛+20%锦纶+30%黏胶+20%棉+5%兔毛)的开发过程,包括原料选择、配比及染色过程。经检测,该粗纺羊绒混纺纱手感可与30%羊绒+70%羊毛的产品相媲美,抗起毛起球性能达到3级,皂洗牢度和干摩擦牢度都能达到4级以上,符合相关标准的要求。     

高支丝光羊毛/山羊绒/兔绒/天丝粗纺针织绒的开发

文章介绍了开发丝光羊毛／山羊绒／兔绒／天丝混纺纱的意义，生产工艺流程以及各工序的技术要点，为天丝这种新型环保纺织材料在粗纺上的应用进行了探索。     

锦氨双弹闪色提花织物的开发及生产

介绍了锦氨双弹提花面料的开发与生产特点。阐述了用锦氨空变弹力丝、粘胶短纤纱等多种元素设计绚丽双弹力面料的设计要点,并对该产品的织造、染整工序的技术难点作了较详细的论述。     

粘锦混纺针织物溢流染色工艺

阐述了粘锦混纺针织物的前处理和溢流染色工艺,认为染浅色织物,可以选择M型、B型活性染料或毛用活性染料进行一浴法染色;中深色品种则采用活性/弱酸性(或中性)两浴法染色工艺.对这类织物染色常见的色花、两相不匀和擦伤等问题,提出了相应的解决方法.     

锦黏氨针织面料起毛起球测试方法研究

针对起毛起球目光评级存在的主观性导致的评级差异,提出采用球粒法进行评级.选择14款有代表性的锦黏氨针织裤类面料样品,分别在415 g、(415+595)g、(415+795)g压力下摩擦100～2 000r,统计样品表面毛球数量以及起毛起球级数,综合评定面料的起毛起球性.结果 表明:球粒法的起球速率与样品退货情况存在一...     

锦纶/粘胶/尼龙长丝包芯纱产品的开发

叙述了锦纶纤维与粘胶纤维混纺尼龙长丝包芯纱的生产工艺流程和选用原料的性能指标,介绍了开清、梳棉、并条、粗纱、细纱等工序有关工艺参数和具体技术措施.     

6—THE WEAR LIFE AND ABRASION-RESISTANCE OF CARPETS MADE FROM VARIOUS FIBRES AND BLENDS

An account is given of a study of the wearing properties of woven and tufted carpets made from wool, nylon, viscose rayon, and an acrylic fibre and from various blends of these fibres. The carpets were subjected to trials on two staircases and to laboratory tests for resistance to abrasion.

It is shown that nylon resisted abrasion in use better than the other fibres studied, and the advantages of introducing nylon into a blend with one of the other fibres are demonstrated by comparison with the results obtained on carpets made entirely from the other fibres.

It is also shown that, in general, the laboratory abrasion tests confirm the ranking of the carpets in the service trials on a staircase, although the advantages of introducing nylon appear to be greater in the laboratory tests than in use.