铁矿尾矿制砖烧成特性的研究

对利用铁矿尾矿制备烧结多孔砖烧成技术进行了研究.首先对梅山铁矿3种尾矿的单一原料进行试验,确定所用尾矿,再对所选尾矿进行热分析,并确定了最佳烧成温度.     

尾矿瓷质砖配方及烧成工艺研究

以钒钛磁铁矿尾矿为主要原料,经过科学配方及合理的烧成工艺制度,成功地研制出性能优异的尾矿瓷质砖,并进行了工业性生产,理顺了全工艺流程,产品性能达到或超过ＥＮ１７６－９１标准。为开发富有特色的瓷质砖品种,综合利用攀钢的尾矿资源开辟了一条途径。     

有限元分析法与砖体烧成时间关系的探讨

阐述有限元分析法这一项计算机技术用于砖体烧成领域的具体方法，并构造了砖体模型，利用此模型探讨了各项参数对砖体烧成时间可能造成的影响，探讨了进一步研究的发展趋势。     

利用黄金尾矿制备陶瓷清水砖的研究

为了实现黄金尾矿高效资源化利用,以黄金尾矿为主要原料,采用无压烧结制备了陶瓷清水砖样品,研究了黄金尾矿添加量对样品相组成、显微结构及性能的影响。结果表明,当烧成温度为1 100 ℃,黄金尾矿添加量为70%(质量分数)时,样品性能最优,其抗折强度达73.42 MPa,吸水率为0.10%,气孔率为0.25%,体积密度为2.46 g/cm³,烧成收缩为8.64%,达到GB/T 4100—2015《陶瓷砖》中瓷质砖的要求。样品的相组成为钙长石、石英、白榴子石和赤铁矿。清水砖坯釉结合性好,釉面光滑,色泽均匀。     

安宁上层胶磷矿矿石工艺矿相研究

通过对安宁胶磷矿矿石性质、化学组成、矿物种类、矿物含量、组分赋存状态、嵌布粒度关系、单体解离度等的研究,为中低品位胶磷矿的分步磨矿工序、磨矿粒度和浮选药剂制度、选矿方案的确定提供了关键数据.     

节能型天然气制氨工艺的能耗组成及其剖析

剖析Ｃ．Ｆ．Ｂｒａｕｎ、ＵＨＤＥ－ＩＣＩ－ＡＭＶ、Ｋｅｌｏｇｇ和Ｔｏｐｓｅ４种大型天然气制氨节能工艺的能耗，阐述这４种先进制氨工艺所采取的节能降耗措施，为今后天然气制氨装置工艺路线的确定提供参考。     

氧化与还原熔铸工艺对AZS砖玻璃相渗出温度影响的新解释

电熔ＡＺＳ砖的氧化法制品与还原法制品的玻璃相渗出温度上有重大差异，近代这两种在化学成分已十分接近的情况下其出温度之差竟如此之大，学术界对此说法不一，至今未能给予圆满解释。作者认为玻璃相渗出温度重大差异实质上是玻璃粘度－温度关系的重大差异，并以此入手分析，提出氧空位理论，认为在ＡＺＳ砖配料熔融过程中石墨电极向熔体中的伟输碳素使ＡＺＳ熔体中ＳｉＯ２等被还原生成非化学计量化合物，熔体凝固后在玻璃骨架中末     

煤沥青族组成与中间相形成关系的论述

近几年,随着煤系针状焦的研究日益加深,关于煤沥青的热转化报道也逐渐增多,但是鉴于煤沥青的复杂性,无法直接将煤沥青作为单一的研究对象,而是将它分成若干组分来研究。了解煤沥青的不同组分分布以及各组分不同的物理、化学性质即可在某种程度上了解煤沥青的组成情况,同时了解各族组成与中间相形成过程的关系,也可间接指导煤沥青的热转化反应。     

晶相组成与中铝瓷机械强度关系的研究

本研究以粘土 ,长石和石英为基本原料 ,并引入煅烧铝矾土以满足配方中的Al2 O3 含量 ,制造出了中铝质高强度陶瓷材料 ,材料的抗折强度达到 14 0MPa。通过对中铝质陶瓷材料的XRD分析 ,研究了材料晶相组成与强度之间的关系 ,并探讨了其机理     

不同炮制工艺对白石英物相图谱以及化学成分的影响研究

目的:探究不同的炮制工艺对白石英物相图谱、化学成分以及产品质量的影响,为白石英饮片在临床应用提供质量标准依据.方法:运用X射线衍射仪对不同炮制工艺下得到的样品进行检测,利用Jade5.0软件绘制白石英生品、炮制品衍射图谱,通过物相图谱的定性分析以及定量计算分析,探究炮制前后白石英的化学成分含量变化情况.结论:白石英主要...     

碱激发-碳养护对铜尾矿固化砖的作用机理研究

以细粒级铜尾矿作为主要原材料,水玻璃为激发剂,辅以少量水泥和粉煤灰,通过碱激发反应、压制成型及碳养护制备铜尾矿固化砖。采用X射线衍射、热重-差示扫描量热法、压汞法和扫描电子显微镜-能谱仪等对试样的物相组成、碳化产物、孔隙分布和微观产物形貌进行分析,探讨碱激发-碳养护对铜尾矿固化砖性能提升的影响规律。结果表明,水玻璃可以激发铜尾矿的部分胶凝活性,生成更多絮凝状C-S-H凝胶,改善铜尾矿固化砖的微观孔结构进而提升其抗压强度。碳养护的时机选择至关重要,固化砖成型后立即进行碳养护,碳化反应会与碱激发反应竞争OH^-,生成文石型和方解石型CaCO₃,导致C-S-H凝胶的生成量减少,孔隙率增大,抗压强度降低。固化砖密封养护84 h后再碳养护84 h,其7 d抗压强度可提高20.9%,碳化产物CaCO₃填充内部孔隙,有害孔和多害孔数量大幅减少,无害孔数量增加,整体结构密实程度提高,从而解决铜尾矿固化砖表面泛霜的问题。     

铜尾矿建材化应用研究现状及矿物组成影响作用规律

我国铜尾矿排放及储量巨大,造成环境污染和资源浪费。铜尾矿矿物成分复杂、颗粒粒度较细等问题限制了铜尾矿的高效高附加值利用。本文综述了铜尾矿的矿物属性、物理化学性能特征及其在建材化应用过程中的技术和控制要求,从铜尾矿用于蒸压加气混凝土、水泥基材料、水泥熟料、砖、微晶玻璃、多孔材料、充填材料等多个途径,总结了铜尾矿的主要应用方式、作用特征和主要成分的影响作用规律。为铜尾矿等固废生产型企业协同建材行业系统解决尾矿资源化问题提供参考,协同建材行业的发展方向和产品要求,提出了未来尾矿资源建材化处置的关键性问题,为真正实现尾矿的产品资源化利用提供支持。     

不同产地瓷石的化学与矿物组成及其工艺性能研究

对比研究了马龙塘、坳岭、枧田三种瓷石的化学与矿物组成及其工艺性能.XRF、XRD和FT-IR分析表明,三种瓷石的主要矿物组成为石英和白云母,马龙塘和坳岭瓷石还存在较多的钠长石,其中,马龙塘瓷石中的钠长石含量高达50%,另外,枧田瓷石中还存在28%的高岭土.DTA-TG和XRD分析瓷石的热分解过程,结果发现,白云母和高岭石在加热过程中分解.1 300℃煅烧后只存在石英和莫来石晶相.经1 300℃煅烧后,马龙塘瓷石的白度仅为22.4,枧田和坳岭瓷石的白度均达到51;枧田瓷石的烧成收缩最小为4.9%,而马龙塘瓷石的烧成收缩最大为14.6%,这与瓷石中熔剂性原料K2O和Na2O的含量有关.     

矿物药化学成分及药理研究进展

查阅大量相关文献,对近期矿物药的化学成分及药理研究概况进行综述。矿物药主要为一些天然产无机化合物晶体及其单质,不同的炮制方法往往影响其某些化学成分的含量及药效。此类药具有：抑茵、抗炎、抗肿瘤等多种药理活性。     

枧田瓷石化学与矿物组成及其工艺性能研究

本文研究了枧田瓷石的化学与矿物组成及其工艺性能。利用XRF、XRD和FT—IR测试手段确定了瓷石的化学与矿物组成,结果表明：枧田瓷石由石英、高岭土、白云母和钠长石组成,其含量分别为56wt％、24wt％、13wt％和7wt％。采用DTA—TG和XRD分析瓷石的热分解过程,结果发现,白云母和高岭土发生了热分解,石英出现了晶型转变。1300℃煅烧后只存在石英和莫来石晶相,并且工艺实验表明其白度高达51,烧成收缩为4．9％,吸水率为0．14％,显气孔率为0.18％。     

蒸压法制备石英基矿物聚合材料的实验研究

以粉煤灰,高炉矿渣为粉体原料,标准砂为骨料,采用振动成型方法,在蒸压釜中蒸压养护9h(养护温度为192℃),制备了矿物聚合材料.实验结果显示: 制品的饱水抗压强度达72.1MPa;含水率和吸水率分别为4.88%和6.84% ;在20℃下, 制品在浓度为1.0mol/L的硫酸溶液中浸泡24h,其质量损失率为0.78%;在浓度为1.0mol/L的NaOH溶液中浸泡24h,其质量损失率为0.39%.以制品的抗压强度为指标,研究了主要因素(粉煤灰占粉体的比例、硅酸钠占液相的比例、标准砂占固相的比例和粉体与液相的质量比)对制品性能的影响.结果表明:粉煤灰占粉体的比例对矿物聚合材料的抗压强度影响最大;硅酸钠水玻璃在液相中的比例为75%,且标准砂占固相的比例为70%时,可制得力学性能良好的矿物聚合材料.对综合因素分析表明:利用粉煤灰和高炉矿渣,采用蒸压法工艺制备石英基矿物聚合材料,具有生产周期短,工艺所需设备等条件已成熟等优势,在技术上是可行的.     

甘肃地区凹凸棒石的矿物组成分析

通过X-射线衍射仪和扫描电镜,检测分析了甘肃地区4个典型矿点凹凸棒石的矿物组成.结果表明:甘肃地区凹凸棒石的矿物组成相似,主要含有凹凸棒石、石英、长石、海泡石、石膏、绿脱石、白云石、蒙脱石、云母等.凹凸棒石的各矿物含量差别较大,临泽杨台洼地区绿色凹凸棒石的纯度最高为34.9％,靖远高湾红色凹凸棒石的纯度最低为19.3％;石英的含量均在15％以上,其中临泽板桥镇的含量最高为21.8％;长石含量均在12％以上,靖远高湾的含量最高为19.8％;绿脱石、白云石、石膏、蒙脱石和云母的含量均在10％以下.     

无烟烟花药剂组分对喷花燃放效果影响的研究

分析了无烟烟花药剂作用喷花药剂的问题及产生的原因，通过实验研究了复合型无烟烟花药剂粒度及组分中氧化剂，黑火药剂，燃料1，燃料2对喷花燃放效果的影响，为无烟烟花药剂的配方设计打下了实验基础。     

锂辉石矿的工艺矿物学与选矿工艺研究

对某锂辉石矿的化学成分、矿物组成、矿石结构构造、主要矿物的产出形式、嵌布粒度及解离度进行了研究,结果表明:该锂辉石矿原矿Li2O含量为0.77％,锂矿物主要以锂辉石和腐锂辉石的形式赋存,含锂矿物的组成复杂且分布不均匀.在工艺矿物学研究的基础上,确定合理的磨矿介质及细度,采用不脱泥-优先浮硫化矿+云母和石英-再浮选锂辉石的工艺以及水杨羟肟酸+油酸作为锂辉石的混合捕收剂,获得了精矿品位大于Li2O6.43％,回收率大于82.78％的技术指标.     

黄金尾矿制备水泥和混凝土的研究进展

黄金生产具有高价值、高成本、高污染、高排放的特点,黄金产业的绿色化对可持续发展具有重要意义。由于黄金矿石的含矿量低,生产过程中会产生大量尾矿,这些尾矿大量占用土地,造成巨大的环境负担,因此,黄金尾矿的资源化利用具有重要意义。黄金尾矿中富含硅元素,尾矿颗粒细小且具有潜在的火山灰活性,利用黄金尾矿生产水泥混凝土是实现尾矿建材化利用的理想途径。本文从黄金尾矿的物理-化学特性、颗粒特征和宏观颗粒群性质等方面出发,分析了黄金尾矿用于制备水泥熟料、砂浆及混凝土制品的可能性,总结了国内外利用黄金尾矿生产水泥、砂浆混凝土的研究进展,旨在为黄金尾矿的建材资源化高效利用和相关研究提供借鉴和参考。