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本文对青钢第一型材厂产品秤的计量系统的准确性进行分析,通过采用对计量辊道的技术改进,称重传感器、限位装置的选择与安装方式等措施,可以达到快捷、自动、准确计量的目的。 相似文献
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本文介绍了辊道板坯秤的工作原理、液压系统设计计算及主要结构技术特点,采用液压升降、静态称重的方式,通过PLC控制液压系统,实现钢坯在线称重计量,在现场应用中取得了良好的实用效果。 相似文献
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在工业生产过程中,有许多工艺过程需进行称重计量,但由于受工艺条件或现场环境的限制,称量装置安装困难。辊道运输是钢铁冶炼企业不可缺少的一种运输方式,由于辊道的工作环境极差,现场狭小或完全无地可安装常规电子称量装置十分困难。设计可升降式称重模块,在辊道的辊筒之间安装,构成辊道称重装置,可实现辊道的在线计量。一种具有升降结构的辊道秤,在多家冶金工厂得到应用并取得专利权。 相似文献
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本文简单介绍了辊道秤在某钢厂板坯轧制生产线上的改造应用,介绍了辊道秤结构组成。称重传感器均放置在主梁外侧且有电机的一侧更靠外些,增强抗偏载能力,副秤台搭接于主秤台上,搭接点位于主秤台纵向两称重传感器之间,减小对称重传感器的冲击力。板坯离开秤体端称重传感器压头采用平压头和钢球组合结构,解决热胀冷缩导致称重传感器受侧向力的问题。称重传感器采用桥式高温称重传感器,保证在高温环境中的可靠性。 相似文献
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针对使用下矿料斗标定核子秤应用过程中存在误差大、劳动强度大等问题及缺陷,通过应用过程中分析研究,提出对下矿料斗进行改造,加装称重传感器、显示仪表的方法,解决多次计量误差大、劳动强度大的问题. 相似文献
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本文介绍了一种提高定值秤系统精度的方法,对系统误差及造成的原因进行了分析,并推导出单速,双速,三速进料之间的时间及精度关系。 相似文献
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生产企业的许多生产流水线,都采用辊道输送线来传送产品,如冶金企业的钢坯在线传送、轧钢厂钢材的在线传送等。钢坯和钢材生产都需要在线称重计量,需要配置与输送辊道相适应的在线辊道计量装置。针对现有技术和生产工艺的现状,提供一种整体式模块化安装结构,与送料辊道相结合的自动升降称重衡,能够解决辊道送料在线称重计量,具有实际应用价值。 相似文献
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混凝土配料秤是定量自动衡器的一个分支,对其准确度的要求越来越高,笔者以在实际工作中的对配料秤准确度方面的一点体会,就影响混凝土配料秤计量准确性的相关方面进行探讨,供同行参考。 相似文献
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本文针对非标准托辊间距时电子皮带秤的挂码校准时试验重量杠杆比的计算提供一种计算方法,以方便现场电子皮带秤的挂码校准。 相似文献
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为提高全自动酶免分析仪等微量移液系统的移液精度和可靠性,提出了一种动态法液位探测和双极值法压力监控相结合提高微量移液精度的方法.首先,通过探针式电容传感器动态法进行液位探测,有效减小电机运动惯性以及浸润现象产生的毛细管作用对液位探测精度的影响;然后,用双极值法对移液过程进行压力监控,避免堵针、样本量不足、气泡等异常移液现象对移液精度的影响.在此基础上,利用基于GM(1,1)模型的灰色动态滤波方法对电容传感器、压力传感器的输出进行滤波,提高传感器输出的稳定性,从而提高对液位判定及移液异常现象判定的准确性.通过微量移液实验对该方法进行了验证,实验结果表明,基于探针式电容传感器的液位探测动态法与传统单向测量法相比,液位探测精度由±0.3 mm提高到±0.1 mm;在保证液位探测精度的前提下进行基于双极值法压力监控的微量移液操作,能够对移液过程中异常移液现象进行实时判断并保证压力曲线信息的完整性,将移液精度由±5.0%提高到±2.4%. 相似文献
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通过对静态轨道衡和动态轨道衡工作方式的对比,找出实现静态轨道衡远程控制无人值守称量的技术关键,必须首先解决好远程端静态轨道衡的车号、车序、列车行进方向的读取和判别。与此同时,配合必要的铁路信号,指挥列车的行进和倒退,完成现场的静态轨道衡自动检斤工作;系统集成了视频、铁路车号自动识别、称重、工业对讲、光纤通信和计算机网络技术,较好的实现了四台静态轨道衡由一个中心控制室控制的功能,使系统技术先进、人力资源优化。 相似文献
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本文对谐波环境下如何提高测量精度进行了分析,重点分析同步采样法,FFT及其改进算法,分析目前已有的改善问题的途径和方法的优缺点,表明这些方法在不同方面提高了信号的分析精度和谐波测量参数的可信度. 相似文献
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轨道衡是称量铁路车辆装载的大宗货物重量的计量器具,广泛应用于称重计量领域,正确选择和使用轨道衡,轨道衡的安装质量和维护保养工作的优劣,均极大影响轨道衡的计量性能和使用寿命。通过对数字指示轨道衡工作实例中使用维护保养方法的介绍,保障电子衡器稳定运行。 相似文献