神州煤业公司8103工作面“U”型通风上隅角瓦斯综合治理

针对神州煤业8103综采工作面“U”型通风上隅角瓦斯易积聚、易超限等问题,通过分析上隅角瓦斯超限的原因,采用采空区低负压大流量埋管抽放、采空区顶板千米定向高位钻孔抽采、上隅角插管、导风筒抽放及安装挡风帘等综合治理措施。通过实践,8103工作面上隅角瓦斯浓度（T0）由初采时的1.5%左右降至0.3%左右,回风流瓦斯浓度（T2）由最初的0.8%左右降至0.2%左右。结果表明,采取以上措施联合治理上隅角瓦斯效果良好,确保了“U”型通风综采工作面的安全生产。     

东曲煤矿综采工作面上隅角瓦斯治理研究

针对"U"型通风的综采工作面上隅角瓦斯较大的问题,分析综采工作面上隅角瓦斯产生的原因,并提出治理的方法,根据综采工作面瓦斯赋存情况采取有效的措施治理采煤工作面上隅角瓦斯,杜绝上隅角瓦斯超限。     

U型通风综采工作面瓦斯综合治理技术实践

针对成庄矿U型通风综采工作面回风上隅角瓦斯易积聚、不可控等问题,采用采空区大流量埋管抽放、采空区顶板走向长钻孔抽采、地面采动区L型井抽采和上隅角导风筒抽放综合治理措施,对4322综采工作面的治理效果进行跟踪考察,统计工作面回采期间风排瓦斯量、瓦斯抽采量和绝对瓦斯涌出量的变化对应关系,瓦斯抽采量占比工作面绝对瓦斯涌出量平均值达到70%,上隅角瓦斯浓度可控制在0.8%以下,回风巷瓦斯浓度可控制在0. 6%以下,证明了瓦斯综合治理措施效果良好,U型通风综采工作面实现了安全生产。     

寺河矿大采高工作面新型“U”型通风瓦斯治理技术

针对"三进两回"、"两进一回"等偏"Y"型多巷通风系统存在的部分工作面回风流经采空区、工作面回风巷瓦斯浓度高、区域需风量大等缺点,以及"U"型通风上隅角瓦斯难治理等难题,结合寺河矿东井抽放系统能力,利用Fluent模拟软件分析了大采高综采工作面采空区及上隅角瓦斯流场变化情况,并提出了"高位钻孔+中位钻孔+穿透钻孔+闭墙埋管"一体化瓦斯治理措施。通过对采空区高浓度瓦斯进行抽放拦截,使上隅角负压点朝向采空区,避免了采空区高浓度瓦斯向上隅角运移,解决了"U"型通风上隅角瓦斯易超限的难题,杜绝了综采工作面瓦斯事故的发生。     

综采工作面通风系统优化应用

基于综采工作面传统“U”通风系统在实际应用时,通风阻力大、漏风量大以及上隅角瓦斯治理难度大等技术难题,店坪煤矿通过技术研究提出了“W”型通风系统,通过对两种通风系统对比分析并在204工作面实际应用效果来看：W型通风系统风阻小、采空区漏风量小、降低瓦斯抽采成本且有效解决了上隅角瓦斯积聚现象,取得了显著应用成效。     

综采工作面上隅角瓦斯治理技术

对综采工作面上隅角瓦斯的成因进行了分析,应用通风治理瓦斯、风水喷雾治理瓦斯、高位抽放治理瓦斯等技术,取得了较好的效果,对其他矿区的综采工作面上隅角瓦斯治理技术具有一定的借鉴意义。     

综采工作面上隅角瓦斯的治理方法

通过对综采工作面采用不同的通风方式进行试验比较 ,得出了采用“E”型或“U”型通风方式并对上隅角进行抽放的瓦斯处理方法     

寺河矿二号井9号煤“U”型通风综采工作面瓦斯综合治理技术

分析了寺河矿二号井9号煤层“U”型通风系统综采工作面瓦斯涌出源,提出了邻近层顶板高位钻孔抽放、采空区埋管抽放、本煤层顺序抽放三种瓦斯综合治理方案,并阐述了各抽放技术的布置方式、技术参数、抽放效果.现场实用结果表明,采取上述瓦斯综合治理方案后,寺河矿二号井9号煤“U”型通风系统下综采工作面的上隅角瓦斯超限问题得到解决,确保了矿井的安全生产.     

U型通风系统上隅角埋管采空区瓦斯治理技术

以山西晋煤集团岳城煤矿1303(下)综采工作面为例,探讨了U型通风系统上隅角埋管采空区瓦斯抽采技术,试验结果表明,采用上隅角采空区尾部埋管抽放技术能够改变采空区瓦斯流场,抑制上隅角瓦斯向回风巷涌出,有效降低上隅角及工作面回风流瓦斯浓度。     

U型通风综放工作面上隅角高瓦斯产生机理及瓦斯治理技术探究

为实现U型通风综放工作面上隅角高瓦斯的有效治理,减少U型通风综放工作面上隅角瓦斯的浓度,探讨了U型通风综放工作面上隅角高瓦斯产生机理,同时对其治理技术做了深入的研究,采用顶板走向高位钻孔抽放上隅角瓦斯,并合理配置工作面风量,进而分析了治理结果,结果表明有着较好的治理效果。