管子端头焊接夹具

1〃～4〃钢管的端头焊接,可以采用下图所示的夹具,这种夹具具有如下优点: 1.体积小,使用方便,也便于携带; 2.可保证管子端头焊接的同心度,有利于保证焊接质量。     

薄壁筒体与安装边整体填料接头的设计

<正> 目前国外在航空发动机的焊接结构中,普遍采用了一种称之为整体填料接头的先进接头形式,它不仅用于焊接小直径的管子,而且还大量使用在大型薄壁钣金筒体与安装边的焊接。这种整体填料接头是在安装边或管接头座待焊处,用机械加工的方法加工出一个凸台止口。该凸台在焊接过程中,既用于相配合零件的定位,同时又作为填料使用,代替焊丝。装配时,将筒体或管子的待焊端边装进凸台止口内。焊接时,电弧对准     

铝与钢的钎焊

一、前言某天线升降构架由顶环(20~#钢)与升降杆(LY12CZ)要求采用焊接方法连接。升降杆部分焊接结构如图1所示。20~#钢顶环套在LYCZ12合金管子上,无缝钢管也套在铝合金管上,单边装配间隙不大于0.5mm。原接头设计采用搭接形式(图见1a),在钢件上     

管子法兰自动焊接

一、前言目前国内使用焊接法兰的设备主要有两种型式:立式和卧式(如图4a、b、所示)。与立式相比,卧式有下列优点: 1.不受管子长度限制。 2.可以直接在焊机托架上装配法兰,减少中间周转过程,及其他附属装置。并且可以利用双机头同时焊接管子两端法兰。 3.有利于实现管子加工自动流水线。考虑到生产上的需要,这套设备是采用平卧式结构及CO_2保护细丝焊接工艺。整套设备由下列几部份组成:焊接机头、回转夹紧机构、托架、翻管器、移动小     

新型换热器管子管板焊接工艺的研究

管板堆焊镍基合金，换热管为铁素体钢管，管子管板接头为平齐式的换热器是一种新型结构的换热器。管子管板角焊缝的焊接采用A-GTAW焊接方法。通过实验发现，为了得到质量稳定、焊缝尺寸和形状能够满足设计和相关技术条件要求的焊接接头，在严格限制镍基合金和换热管杂质元素含量、合理选择焊接工艺参数、控制焊枪钨极与管壁相对位置的同时，应采取以下两方面工艺措施：一是焊前对待焊区进行严格的清理，去除油、锈等杂质污物；二是在焊接过程中对管板进行低温预热。     

换热器管板程控全位置脉冲TIG自动焊

1 前言炼油厂热交换器中的管板与管子间的接头,长期承受压差对管子产生的负荷及需经多次反复加热、冷却、高压、腐蚀介质的侵蚀。因此,保证接头的焊接质量是至关重要的。目前在国内,这种接头广泛采用的焊接方法是手工     

一种焊接定位工装设计

设计了一种新的管路焊接定位工装,实现导管与密封接头之间准确定位,完成管路最终焊接成形,保证管路顺利装配,提高焊接质量和工作效率。     

耐热合金钢管子-管板仰焊工艺研究及应用

某高温换热类设备内件采用耐热低合金钢锻件和耐热低合金钢换热管作为换热介质的承压边界材料,由于产品为特殊的立式结构,管子-管板焊缝的焊接只能在仰焊位置操作。通过工艺研究发现,为了得到质量稳定、焊缝尺寸和形状满足设计和相关技术条件要求的管子-管板仰焊焊接接头,优先选用内缩填丝式管子-管板焊接坡口,合理配比自动钨极氩弧焊工艺参数、控制焊炬角度的同时,还需要严格控制定位胀接参数和焊接操作过程的清洁,制定合理的预热、后热和焊后热处理工艺。     

管子-管板的内孔旋转氩弧焊

针对管子一管板采用内孔旋转氩弧焊的接头型式,从装配、设备、焊接、检验等方面作了详细的介绍,为有应力倩蚀工况换热设备的管头质量提供了保障。     

20#钢管全位置A-TIG焊接接头组织及性能的研究

采用A-TIG焊接技术对20#钢Ф57mm×5mm的管子进行全位置焊接,对得到的焊接接头进行射线探伤和力学性能测试,结果表明,接头质量均达到标准要求,接头的显微组织优于普通TIG焊接接头。A-TIG这一新型高效的焊接技术对于管子焊接安装、提高效率、降低成本具有极大的工程意义。     

《化工与通用机械》1980年1-12期目录索引

题目名称期页 期页确定裂纹容限的裂纹张开位移(C OD)设计曲 线方法7 46国外焊接缺陷评定的技术进展930英国压力容器与断裂科学研究的动向940断裂韧性试样裂纹前缘亮带的研究954宽板试验1154z5MnVN(Cu)钢焊接接头韧性的试验研究22 25,上31一7no J.1 ZC山2 2 3 33 换热器蛛网式伞板换热器的研究与制造列管式换热器铝管与钢质管板的粘胀连接法u形单层膨胀节的刚度计算与性能波形膨胀节的有限元分析螺旋槽管及其滚轧加工传热管端头热力特性试验研究一端头内侧璧混 合对流放热过程关于列管式换热器管子与管板胀接的几’ 个问题橡胶胀管法和…     

摩擦焊新工艺的应用

摩擦焊新工艺简介摩擦焊是一种金属固相热压焊,它利用两工件作相对高速旋转并轴向加压,使摩擦生热,促使两工件的接触表面达到焊接温度(接近于金属熔化温度),然后瞬间停止旋转,并再施加较大轴向顶镦压力,使两工件结合面金属实现原子的相互嵌入、扩散形成牢固的焊接接头。其动作特征示意见图1。摩擦焊可以焊接黑色金属、有色金属、同种或异种金属:甚至可焊非金属材料如塑料、陶瓷等。其可焊性很广泛,常用材料的可焊性见表1。焊接接头型式有对接或T形接头,两焊接工件可以是圆棒、管、板等。各种焊接工件应用实例见图2。摩擦焊机分连续驱动式     

卡套软氮化代替氰化处理

我厂生产的1米~3全液压挖掘机中,油管接头中有卡套式端直通管接头,其装配后情况见图1,卡套见图2。装配时,旋紧接头螺母2,卡套在压力下被推进22°锥孔,并随之变形,使卡套与接头体1内锥面形成球面接触而密封,同时卡套的内刃嵌入管子的外壁,在外壁上压出一个环形的封闭边缘,从而起     

卡板介绍(卡套式管接头装配测量用)

卡套式管接头是一种比较新颖的管道连接接头,应用非常广泛。这种管接头避免了钢管的扩口或焊接,具有结构简单,使用方便,密封可靠等优点。国外早在三十年代就开始运用。我国卡套式管接头的标准早已制订(GB3733·1～3765-83),但应用还不够普及,关键是对卡套式管接头装配技术不     

国外机械简讯

应用爆炸焊接修理预热器美国某电站的给水预热器发生漏水事故,经当场用爆炸焊接法快速检修,使设备很快就投入使用,大大减小停工损失,经济效果甚为显著。爆炸焊接的衬管共9种规格,即从1/2英寸至1英寸,每隔1/16英寸为一档。衬管材料用镍基合金。焊前先将被焊管子端头部分清洗打磨,除去氧化物和管垢,把尺寸适合的衬管装入管中(公差配合要求不高),装上雷管和引线,然后引火爆炸。爆炸产生高热反应将衬管融接在管子上,达到焊接防漏的目的。据称:爆炸焊接质量良好,不会因高热使     

卡套管接头预装工具机

卡套管接头是液压系统中新型的管路联接元件,它比球形、扩口式等管接头具有外观体积紧凑、美观,多次拆装密封性能好.系统承受压力高,而且钢管与接头体不需要焊接,所以管道内清洁,没有因焊接而形成的氧化皮残留在管子中,并能防止因振动引起的管螺母松动,造成管接头泄漏.因此,     

管壳式换热器管板焊接接头泄漏分析及防治措施

分析了管板焊接接头的常见质量问题,找出了管板管子焊缝出现渗漏、拉断等质量问题的主要原因,并提出了工艺及防治措施,对有效防止管壳式热交换器管板焊接接头的泄漏和拉断有良好的借鉴意义。     

屏过中12Cr1MoVG与16Cr23Ni13的焊接工艺

我公司某产品的屏式过热器采用2Cr1MoVG的管子与16Cr23Ni13的扁钢相焊,由于两种材料在化学成分及物理性能上有很大的差异,在焊接时,选用合适的焊接工艺,以获得合格的焊缝接头,保证该屏过的高温运行性能。     

介绍一种管子对焊器

机械制造上,经常会遇到同直径管子、异径管子、弯管等对焊,这种焊接一般较复杂和困难。一方面工作不方便,另一方面定位不准确,若是工件的要求高,那更难保证了。下面介绍一种我厂经多年实践而获得满意效果的管子对焊器,其不但实用性强,且定位相当准确。如图所示的对焊器可适用于φ90～φ140之间不同规格的管子焊接。对焊器由两个铰链式固定卡爪2、3,一个活动卡爪4,铰链螺母5组成。配备带脚垫压紧螺钉6,手柄7及滚压螺钉1等标准件。固定     

锅炉压力容器制造常用焊接设备及焊接材料概述（下）

七、管子-管板全位置自动氩弧焊在电站辅机、石化和核能设备的热交换器制造中，管子．管板的焊接接头不仅数量多，而且要求高，操作难度较大。许多大型热交换器无法实现立装，而必须卧式组装，从而要求以全位置来完成管子-管板的焊接。管子一管板常见的结构形式有管端伸出式（管伸出最大高度4．5mm）、管端平齐式和管端缩进式（最大内缩3．0mm），如图19所示。