包钢80 t复吹转炉溅渣护炉工艺实践

包头钢铁（集团）有限公司在80t复吹转炉上开发出溅渣护炉工艺,复吹转炉炉龄超过了1万炉,耐火材料消耗量降低至3．28kg/t,经济效益显著。     

梅山150t复吹转炉溅渣护炉技术应用探讨

结合梅山转炉溅渣护炉的实践,从炉渣的特点、溅渣层的形成及保护炉衬机理、溅渣护炉工艺及参数选择等方面加以分析,对进一步提高梅山复吹转炉溅渣护炉的效果及溅渣护炉技术应用中的相关问题进行探讨。     

50 t复吹转炉溅渣护炉水模试验研究

针对马钢50 t复吹转炉溅渣护炉工艺进行水力学模型试验.通过测定溅到炉衬上的渣量多少和均匀性,分别对顶枪喷头夹角、顶枪枪位和底吹气体流量等工艺参数的影响进行比较,得到最佳工艺参数为顶枪喷头夹角12°、顶枪枪位1 190～1 330 m、底吹流量70m3/h左右.     

武钢二炼钢复吹转炉溅渣护炉及冶金效果分析

简介了武钢第二炼钢厂８０ｔ顶底复吹转炉采用溅渣护炉技术和控制底吹透气元件磨菇头生长的工艺技术,使转炉炉龄和底吹透气砖寿命同步达到了１５２０８炉生产实践;重点讨论了溅渣后随炉龄和底吹透气元件寿命的延长,在炉役中,后期测量碳氧反应、脱磷、脱硫效果及终点残锰仍保持原复吹转炉的冶金特点,表明了采用溅渣护炉技术大幅度提高转炉炉龄后,通过控制炉形,维护好底吹元件仍能保证复吹转炉的冶金效果。     

复吹转炉溅渣护炉工艺优化

南京钢铁联合有限公司中厚板卷厂转炉终点钢液w(C)一般为0.03 %～0.06 %,炉衬侵蚀严重且溅渣护炉效果差.进行了复吹转炉溅渣护炉工艺物理模拟研究,优化了溅渣护炉工艺参数;炉渣采用改渣剂进行改质的热态实验,并在生产中正常应用,获得很好效果.     

溅渣护炉工艺条件下转炉复吹浅析

本文介绍了国内外复吹的元件和气体、溅渣护炉工艺对复吹技术的影响，论述了溅渣护炉工艺条件下如何搞好转炉顶底复吹工作。     

50t复吹转炉溅渣护炉的生产实践

本介绍了涟钢50t顶底复吹转炉，投产初期溅渣护炉的生产实践。经长时间的摸索，取得了护炉料单耗1．0kg／t，脱磷、脱硫率分别为83．6％和37．4％，复吹效果好，炉型控制理想的效果。     

武钢二炼钢复吹转炉溅渣护炉工艺技术

叙述了武钢复吹转炉溅渣护炉工艺技术的主要研究内容、研究成果，创新点及最新进展。     

重钢80 t复吹转炉溅渣护炉水模实验

通过80t复吹转炉水模实验,分析了影响转炉溅渣效果的因素。研究了枪位、吹气流量、留渣量对溅渣效果的影响规律。并得到最佳的操作参数如下;实验枪位在75～100mm之间,底气流量为1m^3／h左右的范围。     

50 t转炉底吹作业和溅渣护炉特点

阐述了萍钢50 t顶底复吹转炉炼钢生产的工艺流程,复吹转炉底吹调试、使用、维护和溅渣护炉的工艺特征,及目前取得的效果.     

顶底复吹转炉副枪控制技术应用概述

介绍了典型的转炉副枪控制技术应用的发展动态,该技术具有缩短冶炼时间、提高生产能力、提高冶炼效率、改善冶炼效果、减少氧耗、改善工作条件、延长转炉炉龄、提高设备利用率等特点,副枪的应用使炼钢实现了自动化。能达到节约资源和保护环境的目的。     

长寿复吹转炉工艺技术开发

介绍了长寿复吹转炉在武钢二炼钢80t转炉上应用的基本工艺和冶金效果。通过溅渣，控制底吹喷嘴表面生长炉渣－金属蘑菇头的内部结构、生长高度和供气面积，不仅可保证良好的底部供气功能，而且有效地保护底吹喷嘴不受熔蚀，形成永久性蘑菇头。使底吹喷嘴的一次寿命与溅渣后转炉炉龄同步，并创造了22766炉的世界复吹转炉炉龄纪录。复吹比100％，始终保持良好的复吹冶金效果。     

复吹转炉底枪附近温度场及蘑菇头生长的研究

本文在建立复吹转炉底枪附近传热及蘑菇头生成模型的基础上,分析和讨论了喷嘴砖附近温度场的变化。操作因素对温度场的影响,以及喷嘴出口处蘑菇头的生长规律。研究结果表明,在喷嘴出口附近(从工作面到200mm左右深处)的温度梯度最大,而且切换气体时温变速率最大,因此,该区域内最易产生热裂纹。蘑菇头的生成与否及尺寸主要取决于气体的冷却能力。     

80吨转炉复吹与炉龄同步实践与研究

论述了顶底复吹转炉底部供气砖工作原理、维护方法，提出了如何操作才能使底部供气砖与炉龄同步的理论与具体措施。     

中,小转炉加速推广复吹技术

转炉复吹法,由于综合了顶吹法和底吹法的优点,已成为氧气转炉发展的必然。我国转炉复吹技术经过“七五”期间攻关,已为中、小转炉应用复吹法提供了必要的技术和成熟经验。在“八五”期间,建议我国中、小转炉加速推广转炉复吹技术,以提高其技术水平和经济效益。     

溅渣护炉技术在转炉上的应用

本文阐述了广钢转炉炼钢厂溅渣护炉工艺的实施过程、具体操作参数及应用效果。从溅渣技术和冶炼操作两方面进行分析,并对该工艺的实践经验进行了比较全面的总结,针对容易出现的技术问题提出了解决办法。     

湘钢转炉溅渣护炉技术的应用

转炉溅渣护炉技术是提高转炉炉龄的重要手段.湘钢二炼钢厂自1999年应用这项技术以来,炉龄不断提高.2004年最高炉龄达到22 636次,转炉年有效作业率达到93%,年产钢335万t,实现了全国同类型转炉第一目标.据此,介绍了其应用溅渣护炉技术的一些经验和方法.     

武钢二炼钢复吹转炉溅渣护炉工艺技术研究

武汉钢铁（集团）公司与钢铁研究总院共同进行了武钢二炼钢复吹转炉溅渣护炉技术开发研究。为适应武钢二炼钢品种多、出钢温度高等特点，开发出复吹转焖溅渣护炉的炉渣调质及氮气喷吹等工艺技术，创造了转炉炉衬寿命１５２０８炉的国内最高炉龄龄，同时复吹比达到１００％，创造了复吹炉龄及底部喷嘴寿命的世界纪录。     

攀钢转炉溅渣护炉的实践与分析

介绍了攀钢在半钢炼钢工艺条件下进行的溅渣护炉实践和所取得的成效,对溅渣护炉存在的问题进行了分析。     

复吹溅渣转炉炉衬破坏机理初探

介绍了实施溅渣护炉后转炉的炉衬破坏机理及危害,提出了解决办法及思路.