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以PVA为主链,丙烯酸(AA)、苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)为单体,通过直接滴加方式制备了一种无皂乳液表面施胶剂。讨论了反应条件的变化对乳液稳定性及施胶应用效果的影响,确定了较佳的合成条件为:m(AA)∶m(St)∶m(BA)=4∶12∶9,w(KSP)=2.5%,反应温度80℃,反应时间6h。在原料相同的情况下,用直接滴加方式制得的PVA接枝乳液和利用核壳技术制得的苯丙乳液进行了理化性能和施胶性能的对比,结果发现,PVA接枝乳液的乳胶平均粒径比核壳苯丙乳液的小,且施胶效果明显比核壳苯丙乳液的好。 相似文献
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PVA作分散剂制备阳离子表面施胶剂的研究 总被引:4,自引:1,他引:4
以聚乙烯醇(PVA)为分散剂,苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸(MAA)和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为单体,通过无皂乳液聚合制备丙烯酸酯四元共聚物表面施胶剂。确定了较佳的合成条件:无皂乳液聚合,反应温度80℃,反应时间5h,ω(DMC)=10%,ω(PVA)=8%,ω(KPS)=0.2%,ω(MAA)=5%,n(BA):n(St)=1.1:1;并通过红外光谱(IR)、动态激光光散射(DLLS)、差示扫描量热(DSC)等对其进行了表征。初步应用实验结果表明,该阳离子表面施胶剂可明显提高纸张的施胶度和表面强度。 相似文献
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苯丙无皂乳液表面施胶剂的合成及应用 总被引:1,自引:0,他引:1
以苯乙烯、丙烯酸酯等为原料,不使用有机溶剂,用自制聚合物分散剂合成了无皂乳液。探讨了不同m(St):m(BA)、AA、HS—1及高分子分散剂用量下产物的表面施胶性能,得到优化条件下中试产品(SSTOP)。IR、DSC分析表明SSTOP是存在苯乙烯、丙烯酸酯等单体链节的共聚物。粒径分布和TEM分析表明SSTOP微粒大小均一、呈核壳球状。SSTOP与双胶纸厂现用的表面施胶剂等价使用,纸张正、反面Cobb值分别降低10.2%、14.2%,表面强度分别提高20.8%和21.O%。 相似文献
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在氧化还原体系中,以淀粉为主链,苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸十二氟庚酯(FM)、N-羟甲基丙烯酰胺(HMAM)和二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)为单体,通过无皂乳液聚合制备了阳离子含氟苯丙共聚物瓦楞纸表面施胶剂,并通过红外光谱(FT-IR)、静态接触角和扫描电镜(SEM)进行了表征。结果表明,最佳合成工艺是:m(单体):m(淀粉)=2,m(St):m(BA)=2.5,m(过硫酸钾):m(淀粉)=0.5,w(FM)=0.3%。当施胶浓度为0.6%时,施胶度可达5min。 相似文献
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核壳型氟化阳离子表面施胶剂的制备及应用 总被引:1,自引:0,他引:1
以苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯等为原料,不使用有机溶剂及乳化剂,采用自制阳离子聚合物为分散剂合成了核壳型氟化表面施胶剂(FAE).用IR、TEM、纸张物理性能检测等手段对聚合物结构、乳液粒子形态以及应用性能进行了表征.结果表明,以m(氧化淀粉):m(FAE)=85:15的施胶液进行表面施胶,当其施胶量为1.5 g/m2时,可使纸张的吸水性(cobb法)和表面强度分别达到29.9 g/m2和2.97 m/s,抗张指数和耐破指数分别达到58.8 N·m/g和2.76 kPa·m2/g.乳胶粒子呈球形,粒径分布均匀. 相似文献
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以阳离子PVA为分散剂,苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)为单体,甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMc)为功能单体,利用无皂乳液聚合技术制备了一种阳离子乳液表面施胶剂。在制备阳离子PVA乳液表面施胶剂时,将无机的氧氯化锆引入有机乳液中提高施胶剂的应用效果,讨论了反应条件的变化对乳液稳定性及施胶应用效果的影响。确定了较佳的合成条件:m(St):m(BA)=1.5:1,m(DMC)/{m(st)+m(BA)}=0.20,w(H2O2)=2.5%,n(H2O2):n(FeSO4)=0.05,氧氯化锆的用量为0.4%,PH=3~4,反应温度80℃,反应时间6h。聚合物乳液在纸上施胶后纸张的施胶度、耐破度、抗张力相对SAE施胶剂分别可以提高87%、11%、50%。 相似文献
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硅丙乳液作为表面施胶剂的应用 总被引:1,自引:1,他引:0
在实验室小试和纸厂中试的基础上,对硅丙烯酸酯乳液(SA乳液)与氧化淀粉复配用于表面施胶的效果进行了研究.结果显示:加有SA乳液表面施胶纸的Cobb值降低明显,表面强度、耐破度、抗张指数和撕裂指数有不同程度地提高. 相似文献
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PVA接枝阳离子聚丙烯酸酯施胶剂及其增强作用研究 总被引:6,自引:5,他引:6
以聚乙烯醇(PVA)为分散剂,苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸(MAA)和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为主要单体,通过无皂乳液聚合制备了有增强作用的PVA接枝阳离子聚丙烯酸酯表面施胶剂,并通过红外光谱(FT-IR)、差示扫描量热(DSC)和扫描电镜(SEM)进行了表征。纸张增强应用实验表明:单独使用该聚合物施胶剂,纸张的抗张强度、耐破度、耐折度、撕裂度分别提高22.32%、12.63%、38.2%、7.49%,与氧化淀粉复配使用的效果均接近于或高于单独使用聚合物乳液时的效果。 相似文献
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改性苯乙烯-丙烯酸酯胶乳表面施胶剂的合成及研究 总被引:3,自引:1,他引:3
以甲基丙烯酸十二氟庚酯(FM)、丙烯酸丁酯(BA)、苯乙烯(St)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)、丙烯酸十八酯(ODA)为原料,采用无皂孔液聚合制得了阳离子含氟丙烯酸酯改性的苯乙烯-丙烯酸酯(SAE)乳液。对聚合物的结构、组成进行了表征,并研究了引发剂、FM的用量对乳液耐水性和稳定性的影响。单独使用含氟乳液对纸张进行表面施胶,水和油滴在纸张上所成的接触角最大可分别达到121°和80°,同时纸张的抗张强度、耐折度,白度、平滑度分别提高11.36%、7.14%、0.25%、50.48%。由于使用的阳离子化试剂是季铵盐型,所以可适用广泛pH值范围,可同时应用于酸性施胶、碱性施胶和中性施胶。 相似文献
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核壳型酮肼自交联苯丙微皂乳液表面施胶剂的合成 总被引:1,自引:0,他引:1
采用半连续种子乳液聚合工艺合成了具有核壳结构的酮肼自交联苯乙烯—丙烯酸酯微皂乳液新型表面施胶剂。加入功能性单体双丙酮丙烯酰胺(DAAM)、己二酰肼(ADH)和丙烯酰胺(AM),选用乳化能力较强的非离子乳化剂OP-10和反应型的阴离子乳化剂A-2405的复合乳化剂体系,并对乳液聚合的工艺参数进行了实验研究,得到最佳反应条件为硬软单体比例3∶7,反应温度70℃,反应时间共7h,乳化剂用量6%,功能性单体用量3%,交联pH值为9。在此条件下可制得稳定、转化率高达99%的苯丙乳液。用作表面施胶剂,涂布后的纸页不仅具有优良的抗水性能,而且具有较高的光泽度。 相似文献
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研究了丙烯酸甲酯(MA)、苯乙烯(St)、丙烯酰胺(AM)及丙烯腈(NA)为原料,采用核—壳技术制取非离子乳液纸张干强剂的方法。将PMAA乳液加到草浆中,通过对纸张的环压强度、耐破度和撕裂度等的测定,发现当乳液用量为0.75%~1.0%时,可使纸张抗拉强度提高29.4%,耐破度提高96.4%,环压强度提高36.8%。 相似文献
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为了探讨含氟聚合物在亚麻织物上的应用效果,以甲基丙烯酸十二氟庚酯(G04)为改性单体,丙烯酸正丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)为软、硬单体,丙烯酸(AA)为功能单体,采用半连续种子乳液聚合制备氟改性的丙烯酸酯共聚物乳液,并将其用于整理亚麻织物。利用红外光谱仪、透射电子显微镜、粒径分析仪、接触角测量仪等对产物结构与性能进行表征与分析,探讨经其整理后亚麻织物透湿透气性及断裂强力的变化。结果表明:所得含氟共聚乳液胶粒呈核壳结构,其粒径属于纳米级;经其整理的亚麻织物对水接触角可达130°,且织物断裂强力有所增加,透湿透气性略有降低。 相似文献
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