一种新结构高性能液压碎石器

通过对液压碎石器结构设计上的两个关键问题的分析，提出一种能较好解决这两个问题的结构简单、工艺性好的高性能的液压碎石器结构，并作了工作原理和冲击能计算的分析。     

Rammer液压碎石器在隧道掘进中的应用

1985年液压碎石器首次用于隧道掘进。首例应用并非因碎石器在技术或经济上的优越性,而主要是因为当时的条件不允许使用炸药。然而,芬兰拉莫碎石器制造厂声称,自那以后,意大利承包商已证实用液压碎石器开挖隧道比传统的凿岩爆破法具有一些显著优点。当掘进隧道要用拱形金属支架或锚杆支护时,可显示出使用碎石器的以下主要     

液压凿岩机对液压掘进钻车性能的关键性影响

液压掘进钻车在我国煤矿已得到广泛应用,并已成为煤矿岩巷掘进机械化的方向性产品。液压掘进钻车配套使用的液压凿岩机,对其性能参数与结构影响较大。着重阐述了液压凿岩机冲击性能与回转性能的不同对液压掘进钻车性能的影响情况;并以目前几种煤矿用液压掘进钻车为例,说明液压凿岩机冲击流量、冲击压力等参数发生变化后,液压掘进钻车性能参数,甚至电动机功率、电气控制箱型式等也都要有所改变的原因。     

基于键合图——状态空间法的氮爆式液压碎石器研究

以一种结构新颖的氮爆式液压碎石器为研究对象，应用键合图－－状态空间法这一先进的动态建模方法建立了氮爆式液压碎石器系统较为详尽的数学模型，在此基础上进一步探讨了氮爆式液压碎石器系统的工作参数、结构参数对其动态特性的影响规律，数字仿真结果与实验测试结果基本吻合，这对氮爆式液压碎石器的设计开发具有重要的指导意义。     

自行式液压碎石机的使用经验和效果

国内外对不合格大块矿岩的二次破碎的研究结果和实际经验证明,研制单次冲击功达25000～30000焦耳以上的大功率风动液压冲击式碎石器很有发展前途。卡拉干达工业学院、北部采选公司和德聂伯罗彼特罗夫斯克矿业学院共同研制了固定式和自行式碎石机。1982～1983年有两种自行式碎石机在北部采选公司安诺夫斯克露天矿进行了初步的工业试验。БПГ-30Э碎石机用ЭО-3322А型挖掘机的底盘,取消了铲杆,换上转换托架,借以将碎石器     

国外巷道掘进施工技术及发展趋势

巷道掘进施工方法主要有钻爆法和综掘法。指出 ,液压凿岩机的发展趋势是大扭矩、大冲击能、高频率 ;液压凿岩技术向钻、装、运、支配套作业发展。介绍了国外悬臂式掘进机、全断面掘进机的性能及应用情况 ,并就遥控与自动化技术在掘进中的应用作了简要介绍     

确定高能液压碎石器能量效应值的方法

矿山和采石场的大块必须破碎，以便送至废石场堆放或作F一步的选矿处理。以往，大块部以凿岩爆破方式或重量足够的落锤进行破碎。用于破碎混凝土和大块岩石的首台高能碎石器是风动的，冲击能量受制于阀和风压，但能破碎尺寸较小、抗在强度较低的大块。落锤或碎石器要装配在液压反铲或挖掘机上。通常作法是在将大块运往格筛或破碎机之前进行破碎。采石场的大块一般已没有再进一步处理的价值。采石场的道路都用大块进行铺垫。鉴于安全上的要求，已取消用凿岩爆破的方式处理大块。为了提高大块破碎效率，研制了一种液压碎石器，它吊在一机械弹…     

高能量冲击式液压碎石器

碎石机的雏形就是“风镐”。六十年代初期,为适应采掘工业和建筑工程的需要,出现了冲击功比风镐更大的碎石器,都是风动的,冲击功还不够大,使用范围也不广。随着支臂的应用,特别是液压技术的发展,碎石器就朝着大型化和液压化方向发展,破碎性能有所提高。目前,碎石机在国外的使用范围很广,在井下用于采场和放矿格筛上的二次破碎,隧道掘进和平巷的挑顶、刷帮、卧底,并在试验直接用于采矿。在露天矿和采石场用于二次破碎。在建筑工程中还用于混凝土、铺路石料、沥青和冻土的破碎,在打桩、掘沟等作业中也有使     

液压支架整架抗冲击性能分析

为保证液压支架的抗冲击性能,运用非线性有限元分析软件ABAQUS/Explicit显式求解器,对液压支架进行整架动态冲击分析,通过研究其冲击过程中的变形、应力、应变分布及变化情况来考察支架整架的刚度和抗冲击性能;动态载荷更能反映液压支架在井下的受力情况,动态冲击分析得到的结果对支架的设计较静载分析更具指导意义。     

克虏伯公司碎石器的新发展

联邦德国克虏伯公司最近向英国推出一种新型液压碎石器。该液压碎石器用在不宜采用爆破方法或噪声受限制的地方。虽然西班牙和意大利的采石场应用液压碎石器破碎已是常事,但在英国或其他一些地区才开始使用。在日产量不超过500吨的采石场以及环境条件受限制或者不允许采用炸药进行一次爆破的地方,现在都有一些液压碎石器的应用实例。液压碎石器理想的使用状态是承载车安     

气液联合型液压碎石器数字仿真研究

针对前腔常压式气液联合型液压碎石器，建立了碎石器系统非线性数字模型，编制了仿真程序，针对碎石器工作参数对性能参数的影响进行了仿真研究，指出为提高碎石器的工作性，需要合理匹配系统工作参数。     

液压碎石器的20年

自70年代初液压碎石器问世以来,主要由于液压挖掘机之成为标准的建筑设备,使它得到了迅速的发展,且由于液压挖掘机的愈益广泛应用,更多地为碎石器提供了相宜的液压动力设备,也由于反铲和滑动转向装载机销售量增多,使可作碎石器承载设备的数量反增。这些设备使更多的用户感到与其它破碎方法相比,液压碎石器更显安全、可靠、和优越的破碎动力。上述这些因素使液压     

液压碎石器的结构分析与展望

液压碎石器是破碎矿岩的有效设备。为了使用户对不同类型的碎石器有较深刻的认识，本文对液压－气动钢对钢式，静液压驱动钢对钢式和液压－气动液垫式等几各颇具代表性的碎石器结构进行了分析，指出了存在的问题，阐述了今后的发展方向。     

液压碎石器的发展及应用

自1960年以来,发表了很多用于破碎大块和掘进巷道的大型碎石器专利。然而,以压气作工作介质不可能使冲击功增大到开采和破碎各种矿物所需的破碎能量。在采用液压驱动后,该领域才开始了新的发展。 60年代末,克虏伯公司和蒙塔贝特公司推出了几种液压碎石器,安装在液压铲臂架上,用于破碎混凝土、砖体和类似构筑物。以后对这种高效设备进行了各种现场试验,逐渐扩大其使用范围,现已有效地应用于公路施工、拆毁建筑物、采石场破碎大块、开沟和地下工程,也用于冶金、采矿、巷道掘进和扩帮撬顶以及水下工程。目前,除提高已有碎石器的效率和工作可靠性及加大单位功率的重量外,随着设计原理的完善,已研制成功越来越重的碎石器,并已将其用于生     

冲击破岩式岩巷快速掘进作业线的研究和应用

目前国内岩巷掘进主要采用钻爆法和综掘法,但是这2种掘进工艺都存在着进尺水平低、机械化程度低、成本高、投入高、工效低、粉尘大等诸多问题。尤其是当岩石硬度较硬时,掘进效率更差。针对这些问题,提出了冲击破岩式岩巷快速掘进作业线,利用冲击破岩式掘进机、多功能全方位液压锚杆钻车、全断面湿式喷浆装备实现高效率、低成本、低粉尘的岩巷快速掘进。     

HM4000CS超级液压碎石器

克虎伯机械技术公司生产的HM4000CS超级碎石器是世界上最大的液压碎石器之一,其使用性能将高于批量生产的其它同类产品。 HM4000CS碎石器的工作重量为6.7t,长3.5m(不含凿杆),凿杆直径210mm,可用于处理露天石矿最困难的工作和破碎大块、折除钢筋混凝土结构及隧道掘进。用工作重量为60t以上的承载车承载HM4000CS     

碎石撬碴机

加拿大的Teledyne CM产品公司制造的DS-32移动式撬碴机兼备许多保证地下矿撬碴作业顺利进行的重要性能:装有碎石器,通过控制凿具和设备的机械力能加速撬碴作业;在难撬的岩层中,液压碎石器可以适合岩层状况的冲击能和频率快速启动进行作业;作业覆盖面积比普通撬     

液压碎石机的成本分析

现在,全北美的骨料和矿物原料加工厂已普遍使用安装在支臂和挖掘机上的液压碎石器。自60年代液压碎石器投入市场以来,约有10%的液压碎石器销往北美。约有40%的采石场安装了这种设备。此设备的销售量还在变化。采石设备和工艺正走向现代化。挖掘机、     

国外新产品简介

新西兰碎石器新西兰蒂德科工程公司推出可装在前装机或液压挖掘机上的G70型和G40型碎石器。据称,G70型是世界最大的碎石器,其标准碎石能力为100吨/小时,碎石成木为0.35美元/吨。设备油耗比其在正常装载作业情况下,减少30％,装载机以最小的动力就可使碎石器达到满产。所有零部件无需调整,采用自润滑方式。碎石器经快速接头与承载机连接。为保证碎石器能可靠工作,采     

冲击器防反弹冲击缓冲装置的设计

分析了液压冲击器的反弹冲击现象及其不利影响，为克服其不足之处，特设计了一种新型的防反弹冲击缓冲装置，利用液压缓冲垫吸收反弹冲击能量，液压能在液压碎石冲击器冲程时再释放出来，使能量浪费少，系统效率高，并且液压缓冲装置吸振效果好，使用寿命长。经分析表明，该装置能从根本上消除反弹冲击对液压冲击器的不利影响，具有重要的意义。