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缸体缸盖气孔缺陷的产生及防止措施 总被引:1,自引:1,他引:1
介绍了铸铁侵入性气孔缺陷的形成机理和位置特征;在生产实践中通过减少砂芯(型)发气量、增加砂芯(型)排气、提高浇注温度、合理控制浇注时间等措施,达到了预防和降低灰铸铁缸体、缸盖气孔缺陷。 相似文献
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《中国铸造装备与技术》2015,(5)
重型汽车用六缸铸铁气缸盖铸件在试生产过程中出现气孔缺陷,分析了其油罩壳面出现气孔缺陷的特点及成因,介绍了降低该类气孔缺陷所采用的几种主要工艺方法。通过浇注系统的改进、水套砂芯腹膜砂的优化选用、砂芯排气系统的优化、金属液的净化处理等措施,重型汽车用六缸气缸盖气孔缺陷得到了有效控制。 相似文献
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《中国铸造装备与技术》2017,(2)
采用OXFORD扫描电镜和OLYMPUS金相显微镜分析了气缸体渗漏缺陷,发现造成渗漏的缺陷为气孔缺陷。从砂芯结构和砂芯材料分析,此处易形成气孔缺陷。通过采用刷碲涂料的方法将渗漏缺陷由1.38%降低为0.3%。 相似文献
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介绍了90D缸体的铸件结构特点,分析了90D缸体铸件小批生产时出现的水套芯折断、砂眼、渗漏和气孔等缺陷的原因,决定采用下列改进措施:采用底注式浇注系统;设置4个冒口,使用23根明排气针和17根暗排气针;砂芯局部增加加强筋并采用圆滑过渡结构;调整水套芯与盖板芯配合芯头间隙;增加覆膜砂小芯;在热节部位刷Te粉涂料;在砂芯个别部位加芯撑;在所有水套砂芯工艺芯头处钻排气孔,加强水套砂芯在浇注时排气;将水套砂芯的树脂加入量降低至1.4%;砂芯运输采用专用垫板及小车。采用上述措施后,水套芯折断、砂眼、渗漏和气孔缺陷已消除,铸件内废率控制在3%以下,加工外废率控制在10%以下,综合废品率控制在15%以下。 相似文献
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湿砂型铸铁件的气孔缺陷--湿砂型铸铁件缺陷讲座(四) 总被引:2,自引:1,他引:1
气孔是形成原因最难查明的铸造缺陷。按发生机理分类,铸件气孔分为裹入气孔、侵入气孔、析出气孔和反应气孔四类。对各种气孔的形成原因进行分析,并介绍相应的防止方法。 相似文献
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分析了多种国内外焊条药皮渣系与资料,设计了新的不锈钢焊条渣系.用均匀设计的思想方法和计算机软件来安排试验.选定 11 种药皮组分作为自变量,并把每个自变量分成 10 个水平,共做了 30 个焊条小样.把焊缝抗气孔性作为函数,利用计算机软件统计分析全部数据.分析结果给出了自变量与函数之间的数学模型和影响规律趋势图.从趋势图中可以看出,长石和云母对焊缝抗气孔性的影响呈正相关.从数学模型上可以看到多种药皮组分对抗气孔性的影响都呈交互作用的形式.利用数学模型和计算机软件可以对指标进行搜索和预报.Abstract: After analyzing some domestic and abroad electrode coating systems, a new slag system of stainless steel electrode was designed. The experiment was arranged by uniform design method and computer program. 11 coating components, each of them being divided into 10 levels, were selected as independent variables,and 30 tests were done in all. The statistical data analysis was done by using blowhole resistance as function and computer software, and then the trend diagrams of effects of every ingredient and the mathematical model between blowhole resistance of stainless steel electrode and 11 coating components were given. The effect of feldspar and muscovite on the mark of blowhole resistance is positive by trend diagrams. There are interactions between most coating components and blowhole resistance by mathematical model. The searching and forecasting can be done by using mathematical model and computer program. 相似文献
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对铸铁件气孔和气缩孔防止措施的认识 总被引:1,自引:1,他引:0
气孔是由铁液内部的气体形成的。降低型砂、芯砂发气量、增加和增大排气眼、平稳浇注等常用气孔防止措施只能排除和减少铁液外围的气体和有限地减少进入铁液内部的气体,但未必能排除已进入铁液内部的气体,因此这些措施防止气孔的作用往往是有限的,并不能彻底消除气孔。排除铁液内部气体是防止气孔的关键,因而要尽量提高液面温度,使液面推迟形成氧化膜,使铁液内部气体在液面被氧化膜封闭之前有充分时间排出。对防止气孔应当注意的其它问题也进行了介绍,指出气缩孔的根源不是气孔而是缩孔,因此不可能采用防止气孔的方法,只能采用防止缩孔的方法消除气缩孔。还例举了防止气孔和气缩孔的实例。 相似文献
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0IntroductionThrough the effortof more than20 years, the usabilityof stainless steel electrode has gained great success in ourcountry. However compared with famous brand products a-broad, we have a long way to go[1 -2]. Sometimes the elec-trode coating changes into red and crack, blowholes comeout, and slag detachability isn’t well while welding.The blowholes in stainless steel electrode are mainlycarried by hydrogen. So they are related with the origin ofhydrogen, melting point and viscosit… 相似文献
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针对2K缸体顶面气孔缺陷采取在型砂中加氧化铁粉的措施,使气孔的问题得到缓解,但会影响型砂的性能,使铸件出现结疤现象,清砂困难。通过对缸体顶面产生的气孔进行分析,确定是氮气孔。对在型芯砂中分别加入氧化铁粉、在气孔部位开设溢流槽以及在缸体顶面气孔部位增加氧化铁粉砂芯等工艺方案进行了对比,并计算了氧化铁粉的合适加入量。结果表明,氧化铁粉对于解决氮气孔是非常有效的,氧化铁粉的浓度为1.95%~3.9%时能够抑制气孔的产生,通过在2K缸体顶面气孔部位增加氧化铁粉砂芯的工艺,使局部的氧化铁粉浓度达到3%,能够有效地解决缸体顶面的气孔问题。 相似文献