采用立体传质塔板对催化分馏塔扩量改造

综述了高效立体传质塔板的结构及特性。利用该型塔板对催化分馏塔进行扩量改造，改造后分馏塔的处理能力明显提高，操作状况及产品分布明显改善。     

常压塔塔顶冷凝系统NH4Cl盐腐蚀机理的研究

针对常压塔塔顶冷凝系统铵盐垢下腐蚀和露点腐蚀问题,提出了从微观角度研究碳钢在NH_4Cl多元腐蚀体系中的腐蚀机理,从微观离子层面探讨了NH~(4+)对碳钢腐蚀过程的影响及作用。采用电化学联合SEM/EDS、AFM和XRD等方法研究表面粗糙度、温度、溶解氧和pH等因素对碳钢腐蚀影响的规律,揭示多元腐蚀环境下的腐蚀机理,为塔顶腐蚀失效防控提供了理论基础和工程指导。     

硝酸车间蒸汽冷凝系统改造

沧州大化集团年产６万ｔ稀硝酸装置是１９９６年开始运行的。经过两年多的运行,其产品质量及各项消耗指标都比较理想。但由于原设计的不尽合理,其蒸汽冷凝系统装置蒸汽消耗超标。为此,我们对原设计进行了改造,可望将蒸汽消耗降到正常范围。１原设计情况蒸汽冷凝系统流...     

300万吨/年重催装置分馏塔顶湿空冷改造方案

本文对联合车间300万吨/年重催装置分馏塔顶湿空冷器进行了分析,为其设计了合理可行的改造方案,并将表面蒸发式空冷器的性能与干空冷器和后水冷器进行了对比.     

基于贝叶斯定性定量对塔顶冷凝系统安全风险评价

安全风险评价是有效预防事故发生的重要途径。在常压塔空冷器腐蚀问题中,研究腐蚀失效诊断、腐蚀风险评估以及缺陷安全评定的方法是技术关键。简要综述了利用贝叶斯与确定因子联系的方式构建设备致裂机理的诊断模型,解决以往研究的局限性,同时根据实例证明该诊断模型的可行性。     

改造水解系统回收尿素工艺冷凝液

结合我公司生产实际，对尿素工艺冷凝液不能回收的原因进行分析，通过增设板式换热器及电导分析仪解决问题，并针对改造后运行中存在问题及解决措施进行了总结。     

脱碳工段CO2冷凝液系统的改造

海南富岛化工有限公司合成氨装置采用的是ＩＣＩＡＭＶ工艺,其中脱碳工段为两段吸收与两段再生的低热苯菲尔流程。收稿日期：１９９８－０４－２０。１流程简介前系统来的工艺气中ＣＯ２在吸收塔中被苯菲尔溶液吸收后,在再生塔（０５Ｃ００２）中汽提出来。从０５Ｃ０...     

苯酐装置冷凝回收导热油系统的改造

通过对苯酐装置冷凝回收导热油系统的改造，将该装置产生的富余蒸汽比较平稳的外送，用做生产其它产品的加热蒸汽或用来驱动蒸汽透平机组等，做到了能源的合理应用。     

采用高效塔盘和填料综合成组技术改造催化主分馏塔

针对催化分馏塔的工艺特点，在不改变塔体的基础上，提出了ADV高效塔盘和SP规整填料的综合成组技术，并应用该技术时塔内件进行改造，实现了催化主分馏塔的扩能及综合性能的完善。与改造前相比，改造后的催化主分馏塔处理能力增大，操作弹性提高，压降减小，分离效率提高，能耗降低；消除了操作过程中的瓶颈，保证了汽油降烯烃的要求。     

蒸发系统改造总结

改造三效四体部分强制循环双Ⅰ效工艺，指出了影响蒸发能力和汽耗的各种因素。并对诸影响因素进行了分析，提出了解决办法，对改造前后的情况进行了总结和比较。     

催化裂化装置分馏塔结盐原因分析及处理

催化裂化分馏塔结盐的主要原因取决于原料性质,原料含盐高,分馏塔结盐频繁,导致产品质量难以控制,主要表现在汽、柴油馏程重叠等,长时间得不到处理就会造成设备及工艺管线的堵塞和腐蚀等。现就延安炼油厂200万t／a重油催化裂化装置分馏塔结盐的原因及处理方法做简单分析。     

立体传质塔板在催化裂化装置主分馏塔上的应用

河北工业大学开发的新型大通量高效塔板———立体传质塔板 (CTST)在东明石化集团有限公司催化装置主分馏塔扩能改造中首次获得成功应用。该塔板具有生产能力大 ,塔板效率高、压降低等优点。改造后 ,装置运行良好。     

催化裂化装置主分馏塔模拟方法研究

催化裂化装置主分馏塔的准确模拟对于进行全塔分析及装置操作、优化和节能研究具有重要意义。针对目前催化裂化装置模拟存在主分馏塔脱过热段模拟不准确、关键数据无法获得等问题,根据脱过热段特点提出了4类模拟方法,并进行了对比分析,同时结合实际案例进行了研究。通过对比研究得到,对于催化裂化装置主分馏塔的模拟采用脱过热段与分馏塔分开处理、脱过热段利用2个闪蒸罐和1个混合器的模拟方式,能够有效提高主分馏塔的模拟准确度,从而为催化裂化装置生产操作提供有效指导。     

主分馏塔轻柴油凝点质量控制在TDC3000上的实现

用非线性PLS建立了FCCU主分馏塔轻柴油凝固点的软测量模型,设计了直接控制轻柴油凝点的质量控制方案。在TDC3000的AM模块上,用CL语言实现了控制方案。实际运行效果表明,装置操作平稳,产品质量合格率有明显提高。     

塔段板效率可调的乙烯精馏塔稳态与动态模拟

提出一种板效率可调的乙烯精馏塔稳态与动态模拟方法,将精馏塔分为5段,利用流程模拟软件模拟各塔段板效率不同时,乙烯精馏塔的稳态与动态响应曲线。结果表明:板效率下降会导致乙烯精馏塔的分离效果降低,产品质量下降。而且该结果能够反映实际生产过程。     

安庆石化催化裂化（III）装置分馏塔优化调整分析

综述了催化裂化( III)装置首次投产初期,分馏塔出现了顶循环油不稳定,轻柴油干点偏低等非正常工况的调整措施及取得的效果。     

乙烯装置汽油分馏塔关键技术的开发及工业应用

针对乙烯装置汽油分馏塔的生产特点和存在的问题,开发了高强度三溢流塔盘技术、低液面梯度技术和气液均匀分布技术、抗堵塞技术。这些技术应用于工业实际,经济效益得到很大的提高。     

A Novel Strategy for Simulating the Main Fractionator of Delayed Cokers by Separating the De-superheating Process

Delayed coking is an important process in refinery to convert heavy residue oils from crude distillation units (CDUs) and fluid catalytic cracking units (FCCUs) into dry gas, liquefied petroleum gas (LPG), gasoline, diesel, gas oils and cokes. The main fractionator, separating superheating reaction vapors from the coke drums into lighter oil products, involves a de-superheating section and a rectifying section, and couldn't be simulated as a whole column directly because of non-equilibrium in the de-superheating section. It is very important to correctly simulate the main fractionator for operational parameter and energy-use optimization of delayed cokers. This paper discusses the principle of de-superheating processes, and then proposes a new simulation strategy. Some key issues such as composition prediction of the reaction vapors, selection of thermodynamic methods, estimation of tray efficiency, etc. are discussed. The proposed simulation approach is applied to two industrial delayed cokers with typical technological processes in a Chinese refinery by using PRO/II. The simulation results obtained are well consistent with the actual operation data, which indicates that the presented approach is suitable to simulate the main fractionators of delayed cokers or other distillation columns consisting of de-superheating sections and rectifying sections.     

牙哈处理站液化气分馏塔的节能减排优化

在对塔里木油田公司牙哈处理站液化气分馏塔的现有工艺及控制分析基础上,提出了采用前馈反馈串级控制方案对分馏塔进行优化,在减少生产装置改动的前提下达到节能减排、增加产品产量、稳定分馏系统操作的目的。优化后的分馏塔具有显著效果,可在原有基础上节能约10％左右,减少CO2排放量约237．11吨／年,每日可增加液化气产量约1．5吨,年增加效益351．75万元。     

浅谈大型分馏塔内件安装的常见问题及整改措施

分馏塔是蜡油加氢裂化装置分馏系统最重要的设备,其运行好坏直接影响产品质量。而分馏塔塔径大,塔内件安装难度突出,故其施工和验收要格外仔细。本文主要介绍在安装大型分馏塔内件过程中出现的一些常见问题,并根据其原因提出了相应的整改措施。