国产前加氢催化剂即将推向市场

兰州石化研究院瞄准国际先进技术研发碳二前加氢催化剂，日前制备出满足碳二前加氢工艺要求且活性组分分布均匀的催化剂，成功地解决了裁体表面吸附性差，活性组分浸渍难度大的技术难关，掌握了新型璀化剂制备的关键技术，为新型催化剂早日实现国产化打下了坚实基础。     

中国石油兰州石化研究院丙烯酸催化剂获中国专利金奖

在第九届中国专利颁奖大会上，由中国石油兰州石化研究院科研人员自主研发的一种复合多金属氧化物催化剂被国家知识产权局授予专利金奖。该催化剂开创了使用国产化催化剂生产丙烯酸的先河，为我国丙烯酸工业的快速发展奠定了坚实基础。     

中国石油兰州石化研究院开发载体硅胶替代进口

载体硅胶主要应用于UCC（或Univation）的气相乙烯聚合生产线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯装置及茂金属催化剂基聚烯烃工业装置。国内引进的所有气相聚乙烯Unipol装置所用硅胶全部依赖进口。中国石油兰州石化研究院科研人员经过近几年的努力，形成了具有自主知识产权的载体硅胶生产技术。研发成功的LSG-1载体硅胶，相继在该院模试评价装置及齐鲁石化塑料厂气相聚乙烯中试装置进行了评价。并在辽宁营口向阳催化剂公司顺利通过了在工业级催化剂制备装置上的应用试验。     

兰州石化公司石油化工研究院研发新型裂解汽油加氢催化剂

经过两年的技术攻关，由兰州石化公司石油化工研究院研发的新型裂解汽油加氢催化剂LY-9801D工业应用取得了成功。     

镍系加氢催化剂在独山子石化完成在线试验

中国石油兰州化工研究中心以提高催化剂活性、选择性和使用寿命为方向,开发出了裂解汽油一段加氢镍系催化剂。在载体研制方面,通过大量试验,确立了适合镍系催化剂加氢的氧化铝生产工艺和成形条件,并加入少量助剂成分改善催化剂的酸性;在活性组分选择方面,以镍为主活性组分,通过添加一系列的助剂,开发出了具有一定抗水、抗重金属和抗胶质能力的催化剂。     

中国石油兰州化工研究中心成功研发镍系裂解加氢催化剂

中国石油兰州化工研究中心自主研发的镍系裂化汽油一段加氢催化剂在中国石油独山子石化公司完成1500h寿命和工艺条件优化试验，其性能和国外产品相当。     

中国石油石油化工研究院脱砷／重整预加氢技术投用

中国石油石油化工研究院自主研发的硫化型DAs-1脱砷剂／DZF-1重整预加氢催化剂组合技术,近日在哈尔滨石化分公司60万t／a重整装置成功应用,产品各项指标均满足重整装置进料要求,催化剂各项性能符合技术协议规定。     

扬子石化研究院成功研发尾气燃烧催化剂

<正>随着国家对环保重视程度的不断提高,石油和化工装置中的挥发性有机污染物(VOC)的排放标准逐年提高。目前,行业通常采用催化燃烧技术来处理工业尾气,将尾气中的有机物燃烧生成水和二氧化碳,能够节约大量电能和燃料。然而,受技术限制,处理工业尾气的催化剂大多采用国外催化剂,售价高昂。以PTA装置为例,目前国内PTA产能约4 300万t/a,而100 t产能需要用到此类催化剂30 m3左右,全国PTA装置的需求量约1 300万m3。     

中国石油碳二后加氢催化剂工业应用成功

由中国石油石油化工研究院研发的碳二后加氢催化剂LY-C2-02工业应用试验取得成功。该催化剂在中国石油辽阳石化分公司200 kt.a-1乙烯装置上运行1年,性能优于国内外同类催化剂,每年可为企业增效近2 000万元。1973年中国石油辽阳石化分公司成套引进法国德西尼布公司蒸汽裂解装置,采用法国石油研究院石脑油裂解工艺,1979年建成投产。此后进行几     

新型加氢裂化催化剂工业应用成功

日本仙台东北大学和新日铁化学公司联合开发成功生产已内酰胺的低温法新工艺,该工艺使用离子液体催化剂和超临界二氧化碳作为溶剂。     

硝基苯催化加氢Pt-MoS_2/C催化剂的制备及使用寿命的研究

采用浸渍法制备Pt/C和Pt-MoS2/C催化剂,用于催化硝基苯加氢反应。采用BET、压汞仪等测试方法测定新鲜催化剂和重复使用后的催化剂的比表面积和孔容。结果表明,比表面积下降27.3%,微孔孔容下降13.2%,总孔容下降5.8%。催化剂失活的主要原因为有机物覆盖在催化剂表面,造成表面积下降和孔堵塞。负载MoS2可使Pt/C催化剂延缓比表面积下降和孔堵塞,寿命显著提高,可循环使用14次左右。     

硝基苯催化加氢Pt-MoS2/C催化剂的制备及使用寿命的研究

采用浸渍法制备Pt/C和Pt-MoS2/C催化剂,用于催化硝基苯加氢反应。采用BET、压汞仪等测试方法测定新鲜催化剂和重复使用后的催化剂的比表面积和孔容。结果表明,比表面积下降27.3%,微孔孔容下降13.2%,总孔容下降5.8%。催化剂失活的主要原因为有机物覆盖在催化剂表面,造成表面积下降和孔堵塞。负载MoS2可使Pt/C催化剂延缓比表面积下降和孔堵塞,寿命显著提高,可循环使用14次左右。     

WP/γ-Al2O3催化剂的制备、表征及加氢脱硫和加氢脱氮活性

Two series of WP/Al2O3 catalyst precursors with WP mass loading in the range 18.5%-37.1% were prepared using the impregnation method and mixing method, respectively, and the catalysts were then obtained by temperature-programmed reduction of supported tungsten phosphate (precursor of WP/Al2O3 catatlysts) in H2 at 650℃ for 4h. The catalysts were characterized by XRD, BET, TG/DTA, XPS and 31p MAS-NMR. The activities of these catalysts were tested in the hydrodenitrogenation (HDN) of pyridine and hydrodesulfurization (HDS) of thiophene at 340℃ and 3.0MPa. The results showed that owing to the stronger interaction of the support with the active species, the precursor of WP/Al2O3 catalyst was more difficultly phosphided and a greater amount of W species was in a high valence state W6 on the surface of the catalyst prepared by the impregnation method than that by the mixing method. 31p MAS-NMR results indicated that 31p shift from 85% H3PO4 of 2.55 × 10-4 for WP and 2.57 × 10-4 for WP/γ-Al2O3 catalysts prepared by mixing method. Such WP/Al2O3 catalysts showed higher HDN activities and lower HDS activities than those prepared by the impregnation method under the same loading of WP.WP/γ-Al2O3 catalysts with weak interaction between support and active species were favorable for HDN reaction while the WP/γ-Al2O3 catalysts with strong interaction were favorable for HDS reaction.     

Ni/SiO_2催化剂制备条件对C5树脂催化加氢反应性能的影响

采用共沉淀法制备Ni/SiO2催化剂,采用BET、XRD、TEM、CO脉冲吸附等方法对催化剂进行表征。考察了制备过程中不同聚合度PEG对Ni/SiO2催化剂C5树脂催化加氢反应性能的影响。结果表明:聚乙二醇分散剂的加入抑制了SiO2粒子间团聚,促进了Ni的分散,提高了Ni/SiO2催化剂比表面积。聚乙二醇分子量增加,催化剂比表面积先增加后减小。选择PEG-800作分散剂时,Ni/SiO2催化剂比表面积最大,Ni的分散度最高,并表现出最优的C5树脂加氢活性。     

添加组分Cu／ZnO／Al2O3催化剂顺酐加氢合成γ-丁内酯活性的影响

γ-丁内酯(GBL)是很好的高沸点有机溶剂，同时又是重要的化工原料。它广泛应用于医药、农药、石油化工、纺织、化妆品、香料等行业，是一种重要的原料和中间体。国内外对γ-丁内酯合成技术的研究非常活跃，顺酐气相加氢法合成γ-丁内酯得到了广泛的重视，所用的催化剂有Cu／ZnO／Al，Cu／Cr，Cu／Zn，Cu／Zn／Cr，Cu／Zn／Al／M(M为第四组分促进剂)等。