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连铸坯微裂纹对钢管质量的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了连铸坯微裂纹在二辊斜轧穿孔和二辊冷轧过程中的变化。实验表明,微裂纹不能焊合,只能扩大;连铸坯的纵裂和中心裂纹导致钢管内折和外折缺陷;连铸坯横裂冷变形后衍变成人字形裂纹。 相似文献
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斜轧扩径工艺的最新应用~((A1))——《无缝钢管百年史话》(续释9) 总被引:5,自引:2,他引:3
在钢管热扩径工艺中,斜轧热扩径是一种既古老又成熟的工艺,介绍了斜轧扩径工艺的过程,斜轧扩径机结构特点,斜轧扩径时管子金属的流动和变形特点,管子质量。并较详细介绍了意大利Dalmine钢管厂(公司)在增设Φ711mm斜轧扩径机所实施的生产重组情况。同时也介绍了世界上现有的几台拉拔式扩径机的情况。 相似文献
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在冷轧(拔)钢管的过程中,钢管的润滑与热处理及酸洗同样重要,切不可等闲视之。因为它直接关系到冷变形产品质量、金属与工具消耗、冷轧(拔)机生产率以及经济效益高低的问题。本文详细论述了钢管酸洗后的中和、清洗、涂层、烘烤和涂皂工艺的完善与优比的重要性。 相似文献
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基于斜轧工艺变形特点及斜轧轧制空间关系,采用工程塑性力学方法,建立斜轧轧制单位压力的解析计算方法。分析斜轧空间结构和变形特点及斜轧变形区内变形特征断面的几何关系、变形特征断面内变形单元切块的应力状态,建立变形单元切块的应力微分方程,并求解出斜轧变形区轧制单位压力的计算公式,最后用实例验证轧制单位压力的计算公式。该解析计算方法可用于一般斜轧轧制力能参数的计算,并对斜轧变形进行应力、应变分析。 相似文献
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分析了用冷拔工艺生产的φ76mm 1Cr18Ni9Ti不锈钢管的质量。提出了用φ76mm孔型、在LG80冷轧管机上冷轧不锈钢管的生产工艺,并介绍了相关工模具的设计参数和该工艺的应用效果。 相似文献
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简要分析了斜轧延伸轧管技术的发展状况。通过对AccuRoll轧管机变形区中金属变形的理论分析和试验研究,探讨了轧制工艺特征和工具对轧制变形的影响。在将计算机技术应用于变形区模拟分析和钢管主变形分析后,提出了斜轧延伸孔型设计的基本原则。试验研究表明,通过AccuRoll轧管机的孔型设计,可实现减径、等径和扩径3种轧制形式。通过优化孔型设计,用AccuRoll轧管机轧制薄壁管,其D/S值已达到41。该工艺技术的发展将进一步提高轧制薄壁管的稳定性和轧制速度。 相似文献
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钢管斜轧延伸的金属变形研究及孔型设计(下) 总被引:1,自引:1,他引:0
简要分析了斜轧延伸轧管技术的发展。通过对AccuRoll轧管机变形区中金属变形的理论分析和试验研究,探讨了轧制工艺特征和工具对轧制变形的影响。并将计算机技术应用于变形区模拟分析和钢管主变形分析,提出了斜轧延伸孔型设计的基本原则。试验研究表明,通过AccuRoll轧管机的孔型设计,可实现减径、等径和扩径3种轧制形式。通过优化孔型设计,用AccuRoll轧管机轧制薄壁管,其D/S值已达到41。该工艺技术的发展将进一步提高轧制薄壁管的稳定性和轧制速度。 相似文献
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中小直径精密轴承管的生产工艺 总被引:1,自引:1,他引:0
回顾了国内外传统轴承管的生产工艺,介绍了目前国内精密轴承管的生产工艺,包括典型生产工序和工艺特征。通过比较可知,采用穿孔+冷拔(轧)生产轴承管的工艺,比国外采用传统三辊轧管+冷轧(拔)工艺,具有生产装备简单,投资少,流程短,成材率高,加工成本低等特点。 相似文献
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用三辊斜轧减径工艺生产厚壁管 总被引:1,自引:0,他引:1
分析了小型轧管机组生产热轧厚壁无缝钢管存在的问题,介绍了在φ108mm 三辊轧管机上采用斜轧空心减径生产小口径厚壁无缝钢管的工艺。该工艺可避免厚壁管出现内方并减少切头和降低金属损耗,适用于毛管或荒管的空心减径和定径。 相似文献
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在分析铝合金R形凹槽方管及其生产工艺的基础上,指出现有焊管成型工艺无论是圆成方或直接成方在变形凹槽类管形方面都存在不足。提出在融合冷轧型钢工艺与焊管成型工艺的基础上,先将钢带轧制并焊接成R形凹槽圆管,然后再变形为R形凹槽方管的新思路。针对凹槽类焊管提出了同时轧制、一次轧制等"一轧定终身"的设计原则、设计方法和品质评判标准。成功试制出视觉效果与铝合金R形凹槽方管样品相媲美的R形凹槽方钢管,使金属家具制造企业在材料选用、成本控制方面多了一项选择。 相似文献
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简介了我国不锈钢管生产工艺的发展情况,指出了在不锈钢管生产中应重视的几个重要问题,建议在不锈钢管生产中要充分发挥热轧机组的作用,取代冷轧冷拔高消耗工艺。 相似文献
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建立了钢管斜轧延伸特征值模型,开发出斜轧特征值计算机模拟软件。模拟结果表明,斜轧送进角和辗轧角对沿轧制中心线斜轧特征值分布形态的影响有一定的规律。 相似文献
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