应用新型细纱牵伸专件 合理工艺配置 提高成纱质量

文章探讨了新型细纱牵伸专件对成纱质量的影响,分析了新型细纱牵伸专件不同工艺配置对成纱条干的影响,并通过新老牵伸专件实际纺纱对比试验验证,得出:使用新型纺纱专件可以提高成纱质量,而且工艺配置很重要。     

提高CJ 7.3 tex成纱质量的体会

为提高CJ 7.3 tex的成纱质量,采用100%新疆长绒棉,从原棉选配、工艺配置、设备部件选择等方面入手,加强工艺、设备、操作管理,通过纺纱试验证明,采用合理的纺纱工艺配置和切实可行的技术措施,半制品和成纱质量明显提高,成纱质量可达到乌斯特2001公报5%水平.     

提高CJ 7.3 tex成纱质量的生产实践

根据市场需求 ,我公司于 2 0 0 0年 6月开始生产ＣＪ7.3ｔｅｘ纱 ,供喷气织机织造。投产初期棉纱条干ＣＶ值和常发性纱疵较高 ,处于Ｕｓｔｅｒ 89公报5 0 %～ 95 %水平。为此 ,在 2 0 0 1年 1月～ 2月期间 ,开展了一系列工艺试验 ,优化了工艺参数 ,取得了良好的效果。1　配棉配     

CJ5．9tex纱的开发

介绍CJ5．9tex纱的原料选配、工艺配置及措施。     

细纱专件对成纱质量的影响

在现有的条件下，从细纱工序摇架，上销，胶辊，钢丝圈等专件对成纱质量的影响出发，通过优化对比，促其性能发挥，使所纺的D18.2tex,J18.2tex.D14.6tex的部分指标达到了97乌斯特公报25％水平，提高了条平均匀度，降低了毛羽。     

应用新型纺专器材和优化工艺提高成纱质量

通过在纺纱实践中对V型牵伸、上销架、专利下销、中胶辊、铝衬管胶辊、节能锭带、带压力棒隔距块和压力棒上销的应用对比,详细分析了如何优化工艺配置和进行精细化管理,为提高细纱大牵伸成纱质量创造了必要的条件.     

在环锭纺纱机上纺制CJ7.3tex细号纱生产实践

介绍了在环锭纺纱机上加工CJ7.3tex细号纱的生产实践，提出只要管理得当、工艺配置合理及采取有效的措施，在环锭纺纱机上能够生产出品质优良的高档棉纱。     

牵伸工艺及牵伸器材对成纱质量的影响

本文通过生产实践，对牵伸工艺进行调整及牵伸器材的合理选用，加强了对短纤维的控制，保证了成纱质量稳定在一定的水平之内。     

提高CJ 14.5 tex成纱质量的体会

根据CJ 14.5 tex成纱质量要求和原成纱质量不高的问题,介绍了纺纱过程中各工序采取的工艺技术措施和工艺配置.通过合理配置纺纱工艺参数,并采取了相应的技术措施,其成纱质量明显提高.     

细纱牵伸器材及工艺配置对成纱细节的影响

为了应对当前纺织行业激烈的市场竞争，各纺织企业采取相应技术措施以进一步提高成纱质量。近年来各纺织器材厂开发生产了一批新型的细纱牵伸器材，在使用中取得了较好效果。为进一步提高纱线质量，我公司结合实际情况，针对细节产生的原因，通过优选配置新型纺纱器材并优化纺纱工艺，取得了较好的效果。     

CJ7.3tex巴厘纱的生产实践

为了改善CJ 7.3 tex巴厘纱在细纱、络筒等工序易产生小辫子,且织造产生纬缩的问题,从配棉及纺纱工艺流程入手,重点分析了细纱工序、络筒工序的设备、工艺及其操作要求,通过对不同摇架压力、胶辊类型、隔距块及槽筒速度等工艺参数及蒸纱工艺的优选,指出生产CJ 7.3 tex特细强捻纱时,应合理选配工艺并加强细纱设备管理;络筒时注意接头后规范操作,并加强对蒸纱温度、时间的控制,可消除小辫子产生,杜绝捻缩现象。     

国产细纱机新型牵伸元件及工艺配置与成纱质量的关系

通过生产试验,分析了细纱机牵伸系统采用国产新型V型牵伸、气动加压、低硬度高弹性胶辊、新型上销、下销、中胶辊等纺纱器材和合理工艺配置对成纱质量的影响,并重点对Ⅴ型牵伸后区倍数、罗拉隔距、气动摇架压力大小和前胶辊的前冲量进行研究,探讨了提高成纱质量的有效途径.     

进口长绒棉纺CJ7.3 tex纱的生产实践

为生产出符合用户要求的CJ 7.3 tex纱,针对进口长绒棉的品质特征,制定严格的内控指标,要求成纱最低断裂强度在14 cN/tex以上,通过采用棉条混和方式,各工序优选工艺参数及纺纱配件,加强设备维护、保养及操作管理,使生产运转稳定,成纱质量满足了用户要求,并达到乌斯特2001公报25%水平.     

提高CJ7.3tex纱质量的工艺措施

前言0 重庆海康纺织集团有限公司是由原四川省万县市棉纺织厂改制而成的。原万县市棉纺织厂通过从国外引进部分关键设备、主要采用国内先进设备的办法，对原“”字头纺纱设备进行了自1清花至络筒的压锭技改，工程已于年通过验1997收，并召开了全国性的现场研讨会。该项技改成果被与会专家们誉为“万棉模式”。第，配置1的清钢联流程和组合单机，被认为是当时全国己有的种流程外的一种新模式。其主要特点是：11抓包机功能强、排包多（次可排国产棉包(1) 160包左右）、产量高。全流程中无凝棉器，可(2) 减少丝束和棉结。全流程采用变频调速，…     

CJ 7.3 tex纱的生产实践

为确保CJ 7.3 tex纱在精梳落棉率为9%时的成纱质量,合理选配原料,清梳工序减少纤维损伤、控制短绒产生,精梳工序采用前进给棉方式,并粗细工序合理牵伸分配,以提高成纱条干均匀度,络筒工序合理设置电清参数,使CJ 7.3 tex特细号纱质量达到使用要求.     

从梳棉机锡林针布的优选看主梳理区齿密比对CJ 7.3 tex纺纱质量的影响

为了提高CJ 7.3 tex纱成纱质量,结合老型号梳棉机的局限性,采用优化锡林针布参数,特别是优化锡林、盖板齿密比和锡林针布横、纵向齿密比进行试纺;分析试纺结果表明,锡林、盖板齿密比大对成纱质量提高有利,锡林横、纵向齿密比小(3.3∶1)比大(4.5∶1)对成纱质量提高有利.