拉管生产线自动分档系统

介绍了一种用于拉管生产线上标记玻璃管的自动分选设备。该设备基于成像检测原理、计算机图像处理技术,辅以爬坡输送机构及步进电机分选机构,对生产线上已打上不同标记的玻璃管进行识别和自动分选。该设备能够提高产品分选质量及后续制瓶的成品率,大大减轻工人劳动强度,从而提高生产自动化水平。     

SL50型自动分选线的质量参数及其数据剖析（一）

本文对我厂配合西蒂窑引进意大利Nuovafima公司生产的Selectlin50(SL50)型釉面砖质量自动分选线的分选判断过程进行剖析，以便于引进的生产厂家制定符合机器要求的质量标准，设置检测数据，分析误导原因及维修。     

基于PLC的工件自动分选装置设计

通过对自动生产线上2种工件进行自动分选,对自动分选装置动作过程进行分析,按实际工况要求,设计出自动控制系统。阐述系统中各软硬件的配置,及系统中顺序控制智能化创新设计和解决的关键问题。     

胶囊自动分选设备研究与试制

下机产品分选是胶囊生产工艺中的重要环节,随着市场竞争与提质降耗的迫切需要,研制胶囊自动分选设备取代人工分选是很有必要的。青岛益青药用胶囊有限公司研制了胶囊自动分选设备,并已通过"青岛市企业技术创新重点项目计划"立项。本文介绍了对该项设备设计方面进行的研究、样机模型和应用程序的基本结构,并阐述了经过样机试制所达到的阶段性应用结果。     

智能密度控制系统在门克庆选煤厂的研究与应用

门克庆选煤厂从重介浅槽分选系统工艺整体优化的视角，构建了重介浅槽分选密度控制数字化模型，通过判断当前合介桶液位是否在正常液位波动区间内自动控制分流阀与密度调节阀开度，实现控制合介桶液位的目的，并在合介桶液位正常的基础上，通过设定合介密度控制区间与实际密度值的差值，自动进行分流阀、密度调节阀、合介桶补水阀的调控，实现重介浅槽分选系统密度稳定，保证重介浅槽分选过程的分选精度，解决传统重介系统密度调控主要依赖人工调节，易出现产品产率及质量不稳定的现象，降低了人工劳动强度。     

激光雷达传感器在选煤厂重介质自动添加系统中的应用

重介质分选是神东洗选中心各选煤厂普遍采用的生产工艺,也是我国选煤生产中主要的分选方式,是选煤发展的主要方向。目前,重介质分选过程中重介质添加仍采用人工投料方式,制约了选煤的生产自动化。笔者结合选煤厂重介选煤过程的智能化改造,研究了选煤厂重介质自动添加系统中激光雷达传感器的有效应用,实现了在重介质分选过程中能够自动添加重介质。     

基于机器视觉的精密类玻璃管质量检测系统

介绍了一种用于精密类玻璃管的质量检测设备。该设备基于机器视觉技术,辅以旋转检测机构,精确地检测生产线中的精密玻璃管的尺寸及特定缺陷,从而剔除超过规格要求的产品。同时,为满足计量标定的需要,本设备可将合格产品分为多个档次,并通过分选机构自动筛选出来。     

跳汰机自动排料装置在兴县选煤厂的安装与应用

介绍了兴县选煤厂跳汰机原人工排料存在的各种问题,论述了自动排料装置的主要构成和工作原理,分析对比了自动排料装置安装应用前后跳汰机的分选结果;自动排料装置应用后,提高了原煤分选效果,减少了精煤损失,稳定了精煤灰分,提高了原煤处理量,减轻了工人的劳动强度。     

跳汰精煤灰分自动跟踪的闭环控制与跳汰机五大控制环节的相关性

论述了跳汰分选效果取决于分层效果和对二段最佳切割点跟踪的相关性,针对两段跳汰机同时排矸控制的特点和动力煤入洗煤质净煤灰分随机、频繁、大幅度变化条件下对跳汰分选效果的影响,运用"跳汰精煤灰分自动跟踪的闭环控制"新技术,解决了跳汰机二段最佳切割点自动跟踪的难题,实现了高效跳汰分选。     

铁东选煤厂的设计特点

介绍了铁东选煤厂设计的主要内容和特点：根据煤质特性采用分级入洗工艺和三产品重介旋流器分选技术；分选工艺对煤质和市场的适应性强；采用的机电设备运行可靠；依靠综合技术措施，保证精煤产品水分合乎要求；全厂主要工艺设备实现自动监控等。     

PS型胶粘剂的制备

主要介绍了PS型胶粘剂的制备方法，讨论了胶粘剂中各组分对粘接强度及其性能的影响和作用。通过共混改性和溶剂优选，制备了耐水性优良、耐油性好的PS型胶粘剂，该胶在性能上优于903建筑多用胶，可用于瓷砖、地板、马赛克、大理石、水泥制品、陶瓷、塑料等多种材料的自粘互粘．     

微晶玻璃／陶瓷复合墙地砖的研制

以接近陶瓷砖的成本生产具有微晶玻璃质量的新一代复合墙地砖是引人注目的课题。实验表明,将基础玻璃粉平铺于普通瓷质砖基板上,一起进行热处理,可制备出表层为微晶玻璃、基底为普通陶瓷的复合材料。它既具备微晶玻璃的各种优良特性和装饰效果,又可在普通陶瓷墙地砖厂通过适当技术改造来生产,具有很好的推广应用前景。     

抛光废渣在陶瓷砖中的应用及现状

瓷质抛光砖生产所产生的废料日益增多,不仅对环境造成巨大的压力,还影响了陶瓷工业的可持续发展,因此抛光砖废渣的处理与利用显得非常的重要。抛光砖废渣是目前陶瓷行业最难利用,也是利用得最少的废料;对抛光砖废渣进行再利用将有着广阔的前景。本文主要对抛光废渣的组成及烧结特性进行了分析,并对抛光砖废渣在陶瓷砖中的应用研究进行了综述,重点阐述了抛光砖废渣在陶瓷砖中的发泡机理。     

利用破损陶瓷和陶瓷废料制造陶瓷透水砖

利用破损陶瓷和陶瓷废料为主要原料,低成本制造高附加值的透水砖。依此方案生产透水砖,陶瓷破损料和陶瓷废料的加入量最多可占到75%,在较大范围内调整破损洁具、抛光砖、瓷片和抛光砖磨屑间的加入比例也可以适应烧成工艺。     

浅谈陶瓷墙地砖生产中工艺环境的改善措施

叙述了陶瓷墙地砖生产的工艺特点 ,分析了陶瓷墙地砖生产中的工艺环境现状 ,并提出了主要改善措施     

国外瓷砖生产与销售市场的回顾与预测

回顾了近年来全球主要瓷砖产区销售市场状况．详细描述了意大利和西班牙瓷砖生产销售状况以及美国瓷砖消费市场的现状，对世界部分瓷砖市场发展情况做出了预测。     

高掺量煤渣制备陶瓷釉面砖的研究

以煤气发生炉的煤渣为主要原料,辅以钠长石和黑滑石等其他原料,经低温素烧、高温釉烧的二次烧结工艺在辊道窑烧制成陶瓷釉面砖。测试其强度和吸水率,并采用X射线衍射(XRD)仪和扫描电子显微镜(SEM)分析了煤渣陶瓷釉面砖的物相组成及微观结构,探讨了配方中钠长石和黑滑石含量对陶瓷坯体强度的影响,制备出的陶瓷釉面砖强度大于35Mpa,且煤渣利用量可达50%。     

提高陶瓷砖釉面硬度的途径

有釉砖具有良好的装饰效果,但是釉面硬度较低,容易出现划痕。本文概述了有釉砖的釉面硬度、耐磨性的检测方法。并通过分析影响有釉砖釉面硬度的因素．提出了通过调整配方组成、引入微晶玻璃、改进工艺制度、进行表面处理等途径可提高有釉砖的釉面硬度。     

瓷砖经销商对服务质量的重视程度与其经营业绩之间的关系研究（I）

我国的瓷砖经销商对于服务质量的重视程度是不同的,有些瓷砖经销商疑虑：增加对服务质量的重视程度,能否增加企业的经营业绩？笔者根据以往学者的相关研究,假设：瓷砖经销商对服务质量的重视程度与其经营业绩是正相关关系。然后用INTQUAL模型度量服务质量的重视程度,用主观的概含化的方法度量经营业绩,对我国的瓷砖经销商进行了抽样问卷调查。对收集到的凋查数据统计分析后得出：“瓷砖经销商对服务质量的重视程度与其经营业绩是正相关关系”的假设是被接受的。     

论功能型建筑陶瓷的作用及其应用

将建筑陶瓷功能化是陶瓷行业的主要发展方向之一。本文对功能型建筑陶瓷,如自洁陶瓷、抗菌陶瓷、太阳能陶瓷、远红外辐射陶瓷、防静电陶瓷、发光陶瓷、调湿陶瓷、负离子陶瓷、多孔隔热陶瓷、透水砖、吸声陶瓷、吸收电磁波陶瓷和吸收二氧化碳陶瓷等方面进行了归纳,并阐述了各种功能型瓷砖的原理、工艺和应用。