膨胀润地在微粒助留系统中的应用

本文简要介绍了膨润土微粒助留剂的特性及其在微粒助留系统中的应用。     

微粒助留助滤系统在PM3的应用

通过对纸机助留助滤系统进行多次优化，提高了纸机的运行性能，成纸匀度和强度都得到很大改善，成纸裂断长提高约0．5km，成纸表面强度（拉毛强度）提高50％左右。生产实践证明，剪切力场和药品加入点是微粒助留系统的必要条件。     

造纸助留助滤剂和微粒助留体系的应用和发展

介绍了造纸助留助滤剂和微粒助留体系在抄纸生产中的应用、发展过程,并对它们的作用机理做了简要的介绍     

助留助滤系统的基本理论和最新研究进展

随着造纸技术的飞速发展和造纸化学品研究的深入，各种助留助滤系统不断地开发出来以适应造纸工业的需要，文中主要阐述了助留助滤系统的基本理论和几种流行且极具前景的助留助滤系统。     

新型硅铝微粒的助留助滤性能

研究了自制硅铝微粒与阳离子淀粉(CS)、CPAM组成的微粒系统、湿部剪切力及其pH值对纸料助留助滤性能的影响。研究结果表明硅铝微粒是一种性能优异的微粒助留助滤剂，与阳离子淀粉-CPAM构成的微粒系统有更好的助留和助滤性能，有更强的抗剪切能力和更宽的pH值适应范围。     

CPAM/膨润土微粒助留助滤体系的应用研究

简述了造纸湿部助留剂滤体系的发展概况，研究了CPAM、膨润土、硫酸铝等用量及电解质（NaCl）浓度对CPAM/膨润土体系助留助滤效果的影响，实验结果表明CPAM的用量随浆料种类、填料种类等的变化而变化、CPAM只有达到足够的用量后才能产生有效的助留助滤效果，膨润土在浆中添加的有效经济用量为0.2%-0.3%左右，CPAM/膨润土体系不适合于酸性造纸（PH4.5-5.5)，但在近中性和中性造纸中有良好的助留助滤效果，CPAM/膨润土体系比CPAM单元体系更抗电解质的干扰。     

微粒了助留助滤技术

微粒子助留滤技术是在造纸湿部添加两种化学助剂的双元系统的新技术，本文着重介绍了该技术的几种典型体系及其作用机理，特别和应用。     

简介几种微粒助留体系及助留机理

本文简要介绍现代纸机常用的几种微粒助留体系及其助留机理。     

新型的微粒助留体系

微粒助留技术能够很好地改善纸页的留着、脱水和纸页匀度。近些年来,这一助留体系更加受到造纸界的广泛重视。本文着重论述近几年来出现的新型微粒助留体系,即出现的新的微粒助剂以及新的微粒体系复配方式。     

新的非离子型微粒助留助滤体系的研究

本文主要从非离子微粒助留助滤体系对浆料的滤水性及留着率的改善来研究其助留助滤性能，以及通过对成纸物理性能的检测来讨论体系对成纸性能的影响。另外，通过与Hydrocol体系(CPAM／膨润土体系)的比较(助留助滤性能及成本方面)，本体系更具可操作性。     

麦草浆助留助滤剂的研究

用CS（阳离子淀粉），PEI(改性聚乙烯亚胺（和CPAM（阳离子聚丙烯酰胺（等对麦草浆的助留，助作用进行了研究，结果表明，CS，CPAM，PEI对麦草浆来说，都是良好的助留剂，从达到细料留着效果所需的用量来看，CPAM＜PEI＜CS。从淀粉种源看，马铃薯淀粉对细粒的留着效果最好，其次是木薯淀粉，再次为玉米淀粉，取代度高的阳离子淀粉对细粒的留着效果比取代度低的阳离子淀粉好。CS、CPAM，PEI对麦草浆的助作用明显，但必须在适量范围内。     

硅铝类微粒子助留助滤体系

介绍了各种硅铝类微粒子助留助滤体系，并简要分析了影响其使用的因素。     

国产膨润土助留体系的应用实验

对钙基膨润土进行多种方法改性、并研究了改性后的膨润土与阳离子聚丙烯酰胺对新闻纸浆的协同助留作用.对比了自制膨润土和进口膨润土的助留助滤性能.     

新型硅铝微粒的助留助滤性能研究

研究了实验室制备的硅铝微粒与阳离子淀粉(CS)、阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)组成的微粒体系、湿部剪切力及其pH值对纸料助留助滤性能的影响.研究结果表明,硅铝微粒是一种性能优异的微粒助留助滤剂,与CS-CPAM构成的微粒体系有更好的助留和助滤性能,有更强的抗剪切能力和更宽的pH值适应范围.     

在新闻纸废纸浆中添加超微粒子助留助滤剂的研究

在新闻纸废纸浆分别添加超微粒子双元及三元助留助滤剂，测定浆的Zeta电位及PCD胶体电荷量，留着率及滤水时间，优化最佳的助剂添加量。实验证明双元助滤助滤剂N1、N2的添加量均为0．4kg／t，Zeta电位为-5．9mV，PCD为-244．4ueq／L，留着率为75．37％，滤水时间为17．9s，协同效果最好。三元助留助滤剂。N1、N2的添加量均为0．3kg／t，N3的添加量为1．3kg／t时，Zeta电位为-4．4mY，PCD为-244．0ueq／L，留着率为81．34％，滤水时间为11．1s，效果最佳。     

阳离子聚丙烯酰胺／膨润土助留助滤体系

综述阳离子聚丙烯酰胺 /膨润土微粒子助留助滤体系的絮聚机理、影响因素、絮聚模型和工厂使用经验     

壳聚糖/膨润土微粒助留助滤体系在造纸法烟草薄片生产中的应用研究

利用壳聚糖与膨润土组成微粒助留助滤体系,研究其对烟草浆料的助留助滤性能,以及对烟草薄片物理性能的影响.结果表明,在造纸法烟草薄片生产中,利用壳聚糖与膨润土组成微粒助留助滤体系较单独使用壳聚糖可明显改善烟草浆料的助留助滤效果及烟草薄片的成形匀度.用量为0.1%的壳聚糖与用量为0.4%的膨润土组成的微粒助留助滤体系与只添加0.1%的壳聚糖相比,浆料的单程留着率、填料留着率、20 s内的滤水量分别提高了14%、12%和190 g.     

助留助滤作用机理及助留助滤体系的发展

该文对助留助滤剂的作用机理以及助留助滤体系的发展历程进行了分析总结,并结合现阶段造纸行业的发展现状,对未来的研究方向进行了展望。     

壳聚糖-膨润土微粒助留助滤体系性能的影响因素研究

为探索壳聚糖-膨润土（Cs-Bn）微粒助留助滤体系的性能及影响因素,研究了壳聚糖脱乙酰度及相对分子质量对Cs-Bn体系作用效果的影响,并对Cs、Cs-Bn、阳离子聚丙烯酰胺 膨润土（CPAM-Bn）及Cs-CPAM-Bn体系进行比较分析。研究发现,当壳聚糖脱乙酰度及相对分子质量较低时,Cs-Bn体系的助留助滤性能最佳,而壳聚糖脱乙酰度及相对分子质量越高,成纸匀度和强度越好;与Cs单元体系相比,Cs-Bn体系的填料留着率、纸浆滤水性能、成纸匀度及强度均显著提高,解决了常规Cs单元体系引起的高填料留着率与低成纸匀度及强度的矛盾;与CPAM-Bn体系相比,Cs-Bn体系的成纸匀度、抗张强度、撕裂度分别提高了178.4%、71.1%、24.8%,其在成纸物理性能方面具有优势;Cs-CPAM-Bn体系结合了Cs和CPAM的优势,实现了高填料留着率、高纸浆滤水性能、高成纸匀度及强度。