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我国现有工业锅炉４０多万台中,主要是正转链条锅炉,链条锅炉存在着燃烧不完全,着火条件差,灰渣可燃物含量高等缺点。主要原因:①煤闸板上的冷却水管易破裂,致使煤闸板得不到冷却而烧坏,造成煤层高低不匀,煤层较薄的地方易被风吹成“火口”,厚的地方燃烧不完全而出现“跑火”现象。灼热的煤闸板还易引起煤仓内的煤着火。②传动机构在长期高温条件下运行,润滑不良,极易造成蜗轮蜗杆卡死,使煤闸板失去调节作用。③煤种适应性差,要求３～５ｍｍ的煤屑不超过３０%,否则漏煤严重,易导致炉排片翘起,炉排故障多。④高位煤仓下来的混合煤,经过煤闸板… 相似文献
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民丰特纸热电分厂现用的35T／h链条炉（NG-35／3．82-M10），其原给煤机构为煤闸门式煤斗。在运行中，由于锅炉用混煤经煤闸门挤压后，使煤层结实密集地混堆在炉排上，使燃煤的热量不易传到煤层深处，同时干燥过程中所产生的挥发份又不易挥发出夹，造成锅炉着火较困难；另一方面，大颗粒煤之间的间隙被小颗粒煤及粉煤填满， 相似文献
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我厂现有两台１０ｔ／ｈ正转链条炉排锅炉，该炉原给煤装置是加煤斗、煤闸板给煤装置。进煤方式为：煤由加煤斗靠自重落到炉排上，然后由炉排带动经煤闸板进入炉膛燃烧。该装置虽然结构简单，但在设备上、燃烧机理上存有如下缺陷：（１）煤层铸铁调节档板易烧坏，使炉排上... 相似文献
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传统的链条炉排供煤原理是煤从煤斗落人炉排上后，通过煤闸门开度大小控制煤层厚度，再通过机械链条送煤一燃烧一燃尽一排渣。我厂有链条炉lboh和6．sdh两台，根据长期运行经验证明，虽然链条炉机械化程度高，结构比较合理，但也有很多弊病：（l）煤在整个燃烧过程中，煤层经煤 相似文献
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我公司5#炉是20t／h往复式锅炉，在运行中存在着炉排漏煤严重、炉内吸热能力低、炉膛温度过高、造成挂灰、结焦现象严重，同时，锅炉冒黑烟，炉渣含碳量高，炉排脱碳变形，侧密封铁脱碳变形，炉排传动轴，炉排梁折断等不利因素，经常造成停炉现象，严重影响锅炉正常运行，锅炉热效率降到50％。根据这些不利因素，我们提出相应的改进措施。1、水冷壁管上焊接鳍片，使水冷壁管吸热能力增加。2、改变炉排的结构形式和材质，使风走向改变，煤得到充分燃烧，炉排间隙中不再漏煤，炉排不再脱碳变形。3、改变侧密封铁的材质，新研制开发出来的高铬… 相似文献
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我厂是一个年产薄型机制纸6000余吨的小型制浆造纸企业,供热(汽)系统主要靠三台4吨/时快装锅炉。该炉对煤质适应性差,热效率低,出力不足,为搞好降耗节能,1988年我们受大型工业锅炉在鳞片炉排上安装翻煤器的启发,在2号KZL—4—13锅炉链带炉排上设置了翻煤器,降低了煤渣含碳量,提高了锅炉热效率。现介绍如下。一、运行机理链带锅炉本身不具备拨火作用,当煤经煤闸门刮成一定高度进入炉膛后,接受高温火焰及高温烟气的辐射热,从烘干、析出挥发份到逸出的可燃性气体在煤层间隙中着火燃烧,煤层表面随之着火燃烧,而挥发物中的煤焦油等物质使煤层表面粘结,阻碍空气的流通,同时密实的煤层亦会阻碍空气的流通,导致煤燃烧不 相似文献
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WNN型双层炉排热水锅炉的工作原理是：空气和烟气的流动方向和煤层中煤的着火方向相反，它的燃烧过程和反烧法相同。所以，燃烧过程没有周期性，不冒黑烟，排烟含尘量较少，热损失少，煤种适应性强，炉排面积大等优点，但在使用中仍存在一定的问题。1存在的问题1．l一般煤中含流量较高，而小区供热又不是连续进行，所以，当室温降低后再起炉时，由于水温较低，加之填入的煤温也低，烟中还蒸发大量水蒸汽，水蒸汽和烟汽中的硫相溶解，附着在炉排管上，使炉排管产生低温酸腐蚀，因而降低了炉排的使用寿命。1．2此炉的燃烧方式是在水冷炉排上… 相似文献
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锅炉作为盐化企业的主要动力设备，它既是企业维持正常生产的心脏，又是企业节能降耗的潜力所在，为达到节能、高效、安全运行的目的，结合盐化生产用汽的实际情况，我厂对1992年投入运行的无锡产SHL20—25／400型锅炉的燃烧系统进行了技术改造，现将技改状况及安全运行措施简介如下：1存在问题及技术改造（l）SHL20—25／400型炉的原进煤系统是利用煤仓中煤的自重并通过煤阐板来调节煤的厚度后落到炉排上，这种进煤方式的主要缺陷是，落到炉排上的煤容易板结，颗粒大小分布无序通风效果差，燃烧效果差。我们在锅炉的进煤田增加了一台筛… 相似文献
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