制氧机空分装置切换系统的PLC控制

制氧机空分装置切换系统的ＰＬＣ控制吕晓云，郝俊宇，张平，安为民，李何（太钢自动化研究所大原０３０００３）（太钢氧气厂）ｌ概述太钢制氧厂引进的３“制氧机设备ＫＡＡＰ－１５型空分装置，共有６个（３组）盘管式蓄冷器。它通过走正流气体（空气），净除空气中的水...     

射流程序切换控制系统在制氧机上的应用

1.概述: 炼钢厂的氧气顶吹转炉必须使用高纯度(99％O_2以上)的氧气,而氧气是由制氧机提供的。蓄冷器是制氧机的主要换热设备,就FL—3350—Ⅲ型制氧机而言,有二组共四只,第一组1~#、2~#为氧蓄冷器,第二组3~#、4~#为氮蓄冷器。它们工作时分别在冷热周期中运行,而四具蓄冷器的冷热周期又是定期切换的。其切换情况见图1。     

4号空分机组空冷塔液面超高分析及改进

正1前言空冷塔主要是将空压机排出的空气冷却至满足工艺条件要求(正常情况下≤17℃),同时洗涤空气并起到缓冲作用。冷却水分段进入冷却塔内,下段为常温循环冷却水,上段为低温冷冻水,空气自下而上穿过空气冷却塔。下流至空冷塔底部的水通过回水控制阀及回水旁通阀回流至水循环冷却塔,当液面高时回水控制阀自动开大,当液面低时回水阀控制阀自动关小,自动调节保持液面的稳定。     

15000m^3／h制氧机蓄冷器进水事故分析

对苏制15000m^3/h制氧机连续两起蓄冷器进水事故的原因进行了分析，并采取相应措施，以防类拟事故的重复发生。     

天车下料装置

本实用新型公开了一种天车下料装置，它由气缸，阀箱，加料气缸，波纹管，下料压盘，收尘口，下料腔，加料口组成，气缸设在阀箱的上部，阀箱的一侧为加料气缸，另一侧为加料口；在阀箱的下部为下料腔，其背面有收尘口；下料压盘处于下料腔的下面，在下料腔的两侧有波纹管，波纹管的底部与下料腔连通，其上部连通收尘口。本实用新型具有粉尘收集彻底，对环境无污染，原料可重新利用等优点。下料中产生的粉尘经过波纹管、收尘口被收尘到布袋除尘器内，对物料粉尘进行充分收尘，同时节约了大量的氧化铝粉原料。     

两个不同容量高炉的自动拨风装置的应用

介绍了两个不同容量高炉的自动拨风装置的应用方案。在两座高炉的管道上分别安装电动调节阀,在两电动调节阀之间安装有气动拨风阀。平时将两个电动调节阀调整在定量开启位置,根据两座高炉的容量差和运行的风压差,计算出电动调节阀的开启位置,即同时满足大容量高炉运行的最低风量值和小容量高炉最高承压值。当其中一台鼓风机出现停机时,气动拨风阀自动快速打开,由正常运行鼓风机向故障鼓风机对应的高炉定量拨风,保证故障高炉不发生灌渣事故,解决了两个不同容量高炉的拨风问题,减小经济损失。该技术已获得实用新型专利。     

进气温度对膨胀机满负荷制冷的影响

空分装置启动时间的长短不仅是设备性能及其先进性的重要指标，也是企业能否完成或超额完成各项指标的一个因素。如我厂由开封空分设备厂生产的蓄冷器式和可逆板式１５００ｍ３／ｈ空分，设计启动时间分别为７０小时和４０小时，在无产品输出的情况下耗电达９万ｋｗ·ｈ和６．５万ｋｗ·ｈ。故尽可能缩短启动时间将获得一定的经济效益。在全低压空分冷冻开车中，冷冻设备阶段和积液阶段占了整个启动时间的９５％以上，而设备冷却的好坏并保证其温度不回升，对抡渡二氧化碳析出区及较快的积液会产生较大的影响。一般认为分段冷却法的第二阶段…     

筒式永磁室温磁制冷机的研制

包头稀土研究院已经研制出新型双筒式室温磁制冷机。每个筒均由两个内外同心嵌套的具有Halbach结构的NdFeB磁场系统组成,最大磁感应强度1.5 T。两内套磁体通过齿轮啮合同步联动运转,实现两工作空间磁场周期变化,并保持相位相反。以金属Gd颗粒作为蓄冷器的制冷工质,零负载条件下达到近18℃的冷热端温差。     

空分装置启动时几个问题的分析和探讨

分析了空分装置启动时容易出现差错的一些环节-冷量的制取与合理分配、传热温差与冷损、氩塔恒流阀控制、返充液氩是否可行等。     

海鑫高炉串罐式无料钟炉顶设备的故障分析与维护

海鑫二铁厂2座高炉都采用引进PW公司专利技术由国内生产的串罐式无料钟炉顶设备，对串罐式无料钟炉顶设备的关键部件：上、下密封阀、料流调节阀、气密箱、布料溜槽进行了性能和常见故障分析，并提出处理措施和维护方法，保证了高炉正常生产。     

氧枪钢丝绳张力自平衡装置的改进

针对转炉炼钢中氧枪小车轮经常受阻或卡死出现的故障，对氧枪钢丝绳张力自动平衡装置进行了改进，采用了“自动调节卷筒”装置，使得氧枪操作灵活，调节准确、安全可靠，取得了良好效果。     

从尾矿液中回收金的装置

一种从尾矿液中回收金的装置，包括设有进矿口和若干个出矿口的分矿箱，分矿箱的出矿口分别通过管路与若干台搅拌吸附槽的进矿口相并连，搅拌吸附槽的底部设有放矿口，搅拌吸附槽的底部通过管路与白灰氯气混合槽相连，每台搅拌吸附槽的上部设有排矿口。排矿口通过管路与集矿箱顶部相连，集矿箱的底部设有出矿口，出矿口通过管路与泥浆泵相连。其目的是提供一种投资小，不需除杂也能从尾矿液中回收金的装置。     

连续装料的废钢压力剪切机

意大利的维查尼公司(Officine Vezzani)研制成剪切力由5000至16000kN 多种型号的 PC/AC 系列的连续装料的废钢压力剪切机.下图是该装置的全视图。压力剪切机包括两个主要部件:剪切刀头(剪本身的)和倾斜式料箱.其料箱与水平位置成30'角,以保证在重力作用下连续装料。料箱装有废钢的侧预压装置,而剪切机本身则装有垂直预压装置.     

用PLC实现两台水泵的互投

１概述制氧车间循环水系统是６５００ｍ３／ｈ制氧机和１００００ｍ３／ｈ制氧机空分流程的主要配套设备，担负着两套空分设备的冷却和空气预冷的重任。而冷水泵系统是冷却水在整个循环水回路循环的主要动力设备。因此，一旦冷水泵系统发生故障，就不能结合整个空分系统提供冷却水，不仅空气预冷系统的两级空气冷却无法实现扰乱空分工况，而且空分设备也会因运行温度过高而保护跳闸，整个空分装置就会瘫痪，影响氧气的正常生产。循环水系统中原有两套冷水泵系统，但在电气上设有自投的功能，即当工作泵出现故障时，需人工开启备用泵，时间往…     

计算机自动控制在制富氧系统中的应用

论述富氧冶炼的必要性以及物理制富氧的可行性,介绍采用了计算机自动控制物理分离空气中的氧气与氮气。控制系统采用先进可靠的"PLC+上位监控站",以此为核心实现全部控制与管理功能。整个自控装置的基本控制与管理功能包括:程控阀开关控制,模拟量检测与调节、质量控制、故障报警与记录,历史数据记录、流量累计等功能。投入运行后,制纯氧量达到70%以上。提高了粗铜产量和冶炼技术水平。     

同步电动机KGLF11型可控硅励

水钢氧气厂6000m^3／h制氧站6kV、3700kW同步电动机采用天津电气传动研究所设计、上海整流器总厂制造的KGLF11型可控硅励磁装置，自1991年9月投产以来，运行情况基本上是好的。但也曾出现过一些故障，经处理后均恢复了正常运行。现列举出现的故障现象及分析、处理的方法，以飨读者。     

唐钢10000kW同步电机变频起动装置的调试

由苏联引进的变频起动装置,用于唐钢1.5万m~3/h制氧工程空压机同步电机(10000kW、10kV)的起动。当电机起动结束后,变频装置自动退出运行。     

轧机CVC故障的分析

本文结合珠钢轧机生产的实际，在总结经验的基础上系统地论述了板带热轧机CVC装置电液故障及相关因素，列出了生产现场故障分析的一般过程。文章指出CVC故障主要可归类为位置控制精度达不到要求、伺服阀驱动零偏电流大于正常范围、油缸位置无法控制、油缸控制压力建立不起等。本文同时列举了故障-症状的关系表。     

滑动阀装置上的压缩螺旋弹簧

据日三菱制钢技报,Vol.23No.1.2 1989年产品介绍栏目报道滑动阀装置是安装在钢包、中间包等容器底部、控制液态金属流量的装置。该装置的固定平板砖与滑动平板砖之间的面压力为负压,为防上液态金属下漏而使用压缩螺旋弹簧。当螺旋弹簧折损、压缩量变大时,砖间的面压力就不足,就会发生液态金属下漏,最严重时使装置本身熔化,发生危险。因此,螺旋弹簧在滑动阀中占有很重要的地位。     

提高水系统运行质量的措施

１水系统现状１．１水系统概况马钢煤焦化公司回收车间采用AS工艺进行煤气净化回收，焦炉煤气的净化处理能力设计为１２．９万m３／h。该工艺的最主要特点是各工序单元间联系紧密、环环相扣，而贯穿各单元的循环冷却水系统则是其血脉。冷却水系统运行质量的好坏直接关系到整套装置的顺行与否。回收车间水系统分为四个子系统：（１）煤气初冷器一段循环冷却水系统，用于煤气一段初冷，将荒煤气冷却至４５℃，循环量设计值为５４７０m３／h，以下简称初冷器一段水。（２）车间一段循环冷却水系统，用于车间各介质的一段冷却，将各介质冷却至…