A272F回转压力棒并条机纺纯棉的纱疵分析

本文分析了A272F并条机采用回转压力棒纺粗特纯棉纱的纱疵,并与固定压力棒进行对比,提出初浅看法,以期能更好地发挥A272F型并条机在使用中的效果。     

FA303型并条机的特点和性能

由我所主持设计,沈阳纺机厂协作,湖北天门纺机厂制造的FA303型并条机于1985年8月已在上海一棉通过生产鉴定。该机在A272C、A272F型并条机的基础上,吸取了引进的美国、日本、瑞士等国同类机器的优点设计而成。适纺棉、化纤、中长纤维(纤维长度范围为22～76毫米)。     

A272F型压力棒牵伸并条机的使用和分析

本文针对涤棉和纯棉中支纱,在A272F型并条机上对工艺参数进行优选,并在纺纯棉中支纱时,用两种不同型式的压力棒进行纱疵测试的对比分析,提出初步看法,以期能更好地发挥A272F型并条机在使用中的效果。     

513型套差式胶辊在FA311型高速并条机上使用初探

我厂有两台FA311型高速并条机,用于T/CJ16tex军工织物用纱品种上,作混一、混二并使用,实开线速度380m/min,以一套混一、混二FA311型高速并条机,配两套A272F型混三并使用,起到了一台FA311型高速并条机替代两台A272F型并条机的作用,缓解了我厂并条设备紧张的局面。     

并条、粗纱机通过四项技术鉴定

中国纺织机械总公司委托上海市纺织局和无锡市纺织局于1985年9月17～27日分别在上海十七棉、十二棉,无锡二棉对A454G型粗纱机、FA302型并条机、A272F型并条机间歇回转压力棒和A453型粗纱机改造进行了技术鉴定和技术总结。这是近两年来并条、粗纱机新机制造和老机改造上的一个进步,推动了棉纺厂半成品、成品质量的进一步提高。一、A454G型粗纱机是在A454型基础     

A272F型并条机机械波简易分析法

A272F型并条机因其转速快,传动齿轮集中,牵伸齿轮更换频繁,容易造成机件磨损、罗拉弯曲变形,易形成机械波.在波谱图上表现出或高或低凸起的长条,从而影响并条条干和下道工序的质量,必须及时排除.现就我厂A272F型并条机机械波的简单分析法介绍如下.     

A272F型并条机集束器的改造

长期以来,A272F型并条机在纺制精梳棉品种时,集束器的前沿部位积花、返花严重,前上罗拉吸花严重,极易带入棉条中,造成纱疵.根据长期观察和分析,我们认为产生这一问题的主要原因是集束器出口尺寸不合理和集束器位置低.为此,对A272F型并条机集束器进行了改造.     

A272D型并条机简介

A272D型并条机是由沈阳纺织机械厂于1982年11月份正式投产的一种新型并条机,能全部取代A272C型,其主要优点如下: 1.扩大了适纺纤维的长度 A272C型并条机的适纺纤维长度为22～51毫米,在牵伸形式不变的条件下,A272D扩大为22～65毫米。在使用性能上可完全代替A272C型并条机,又可适应一部分中长纤维的纺制。     

A272F型并条机上清洁装置的改进

A272F型并条机的上清洁装置是靠回转的绒套揩试皮辊,由前后运动的清洁梳集拢绒套上的飞花和短绒,再通过气流将其吸走。在生产过程中,常常由于清洁梳动作不良或倾斜,使得绒套上飞花和短绒收集不干净,致使在绒套回转过程中掉入棉网造成黄竹节。我厂对A272F型并条机的上清洁装置作了如下改进。 1.分别在上清洁装置的挂轴(A272-1548)和加强板(A272D-1574)的中间钻一个φ2mm的孔。     

高速并条机工艺特征的分析

并条机的高速化是缩短工艺流程及纺纱生产连续化的必要条件,同时也是提高劳动生产率挖掘前纺生产潜力的重要途径.国产并条机的速度发展很快,从1954年制造的1242型并条机的40米/分提高到1966年制造的A272型并条机的200～250米/分,到1969年试制的A276型并条机的600米/分.在多年来的生产和科研实践中,我国纺织工人和技术人员积累了不少经验,同时也暴露了一些     

A272D型并条机改造实例

我公司于1983年投入使用的A272D型并条机至今已运转19年.该设备为国产第二代产品,设备制造精度不高,所纺产品条干质量差,成为制约产品质量提高的"瓶颈".因此采用新型并条机提高半制品的产量和质量成为燃眉之急.我公司经多方考察,选用了FA304A型并条机,对A272D型并条机的牵伸、传动、导条装置实施了改造,取得了显著成效.     

国产棉型并、粗、细设备与瑞士立达设备的纺纱质量对比试验

本文对国产棉型并、粗、细设备与瑞士立达并、粗、细设备进行较长期的质量对比试验。结果表明,国产A454型粗纱机的条干均匀度稍差于立达F1/1a型粗纱机,而A272F型并条机,FA502、A513F型细纱机的条干均匀度均能达到立达D0/2型并条机和G5/1型细纱机的水平。     

A272C型并条机改FA304A型的实践

1 前言 高产优质、节能降耗,是对并条机的要求,而A272C型并条机却达不到这个要求。对于老企业而言,特别是在资金紧缺的情况下,为了使并条机达到上述要求,我厂对A272C型并条机进行了改造。     

FA303型并条机通过鉴定

FA303型并条机是由中国纺织机械设计研究所和湖北天门纺织机械厂,在A272C、A272F型并条机的基础上吸收和消化了日本、美国、西德等国同类产品的优点而设计的一种适纺棉、化纤、中长纤维的新机型。 FA303型并条机主电机采用平皮带传动,牵伸传动机构分布在车头、尾两侧,调换变换齿轮十分方便。牵伸齿轮的制造精度提高了1～2级,高速齿轮安装在封闭式油箱内,采用飞溅式油浴,润滑状态良好。同时增强了墙板和牵伸托架的刚性;车头、尾牵伸罩壳密封良好,飞花不易飞入齿隙间,因而齿轮传动正确。机器噪声在离机台0.5米、距地面高1.5米处测试小于88分贝(实测79.5～84分贝)。     

A系列并条机机后断条自停装置的改进

当前A系列并条机仍然是我国纺织行业并条机的主流设备。由于使用年限较长,并受环境温湿度变化的影响,部分机件产生磨损、锈蚀,导致接触不良,而且电网电压波动也影响继电器动作的灵敏度,经常出现机后断条不自停的现象,直接影响棉纱的质量和产量。我厂现有A272C型、A272D型、A272F型并条机共34台,由于机后断条不自停现象严重,在两年前对10台并条机使用光电自停装置进行了改造,但使用几个月后发现此装置的光电发射、接收管易受棉蜡、灰尘等的影响产生断条不自停,且当机后产生涌条、棉条堵塞检测孔时亦不能自停,其使用效果不佳,性能不稳定。…     

减少A272F型并条机棉条疵点的措施

国产A272F型并条机,由于采用了压力棒牵伸装置,其纺出棉条条干水平较之A272C型和A272D型均有较大提高。但其罗拉清洁装置与吸风系统的配套还不够完善,运转中,短绒很易积集在牵伸部分的集束喇叭和压力棒丧面,又被须条成块带走,造成棉条夹绒板花疵点大量增加。表1是我们分别用A272C和A272F纺出的棉条直接喂入喷气纺纱机,由喷气纺纱机清纱器切除绒板花粗节的断头数测定结果。     

立达D_1型并条机圈条机构的工艺分析

本文对立达D_1型并条机和A272F型机的圈条机构传动系统、工艺使用特性进行了对比分析及其研究讨论。     

A272F型并条机导条机构改造

A272F型并条机导条形式是平台积极式横向导入,导条架只适合使用900mm高的棉条筒.在纺纱过程中,我们发现A272F型并条机在日常生产中存在以下问题:(1)梳棉棉条筒大部分高度为1100mm,机后棉条与喂入喇叭口高度差异太小,满筒时棉条高出喇叭口;(2)使用900mm高条筒纺涤纶时,由于涤纶纤维较蓬松,满筒时棉条也高出喂入喇叭口.     

FA304A并条机的纺纱实践

我公司使用的并条机有两种型号，一是FA304A；二是A272F，从近几年使用的情况来看，它们都较好，但相对而言，FA304A型并条机使用起来质量稳定，噪声更小，出条速度更高，大大提高了产品质量和生产效果。     

A272F型并条机工艺参数探讨

本文对影响A272F型并条机的主要工艺参数:压力棒高低、前后区隔距以及后区牵伸倍数等作了分析探讨,并通过正交试验得出头、二道并条机的最佳工艺参数。