耐应力腐蚀的铁-镍-铬合金

位于美国西弗吉尼亚Hungington的特殊金属公司（Special Metal Corp．）开发出了一种镍基沉淀硬化合金,该合金称之为Incoloy 945,合金的最低屈服强度为860MPa（125ksi）,并具有良好的冲击韧性。该合金是一种时效硬化镍-铁-铬合金,在该合金中添加了钼,铜,铌,钛和铝。     

镍钼合金及其制备方法

本发明涉及一种炼钢用的合金剂及其制备方法。由镍、钼、铁及硅、碳、磷、硫、铜等杂质组成。镍和钼的含量为：镍9—50；钼9—40。采购片状石墨状低品位镍钼硫化物共生矿石，破碎至200目的粉末状，通过反射炉焙烧，得到含有NiO、MoO3等氧化物的焙烧矿，把焙烧矿与还原剂混合均匀，压制成球，在竖炉中冶炼还原出含有粒状合金的混合熔融物，经破碎富集得到镍钼合金铁粒，用中频炉熔化，添加废镍和钼调节元素成分，浇铸成符合客户要求的镍钼合金产品。提高了低品位镍钼共生矿的综合利用价值，有效地缓解当前国内市场镍、钼资源的紧张状况，有效地降低精炼优质钢的生产成本。     

合金支架研发现状

合金支架用于修复冠状动脉血管病变。合金支架种类繁多,形状各异,其中主要有不锈钢支架、钽芯钴镍钼外皮复合支架、钽芯铂外皮支架、镍钛、镍钛钒记忆合金支架,钼铼合金支架、钼铼钨等三元合金密排六方晶形支架和钼铼铂体心立方晶形支架等。     

合金元素对高铬铸铁组织的影响

介绍了高铬铸铁的金相组织特征，以及合金元素铬、钒、镍、钨、钼对组织的影响。     

从废触媒中湿法提取钒和/或钼的工艺

本发明公开了一种以石油化工行业排弃的含有钒、钼、镍等元素的三氧化二铝载体的废触媒为原料，用湿法提取钒和／或钼的工艺。它是将自然粒度的含油废触媒送入炉窑高温脱油后配加纯碱，混匀后再经炉窑高温氧化钠化焙烧，钒和钼转为水溶性钒酸钠和钼酸钠。熟料经逆流静态水浸，获得含钒和钼一定浓度溶液后加入钙盐或镁盐除去磷等杂质，澄清溶液加铵盐沉淀得偏钒酸铵，     

一种制备钼镧合金的方法

一种制备钼镧合金的方法,涉及一种稀土改性钼合金的粉末冶金方法。其特征在于是将硝酸镧用酒精溶解后,添加到钼粉中,然后采用粉末冶金方法制备钼镧合金的。采用本发明的方法,制备出的钼镧合金组织均匀,性能优良,方法简单易行。     

新型合金钢

日本一家公司制造了一种用于蒸汽发动机转子的新型合金钢 ,该合金钢可以使高压和低压发动机叶片安装在大型发动机 (3 0 0ＭＷ )的单根转子轴上 ,低压级和高压级组合在一根轴上 ,使转子轴的长度从 1 2ｍ缩短到 6.5ｍ。这种合金钢是向铬—钼—钒合金钢中添加镍和铌 ,同时增加铬的含量以提高抗张强度和低温韧性而制成的。由于添加了这些元素后降低了蠕变断裂强度 ,因此还向钢中加入了一定量的钨 ,从而使新型合金的蠕变抗力达到目前用于高压发动机转子的铬—钼—钒钢的同等水平新型合金钢     

真空磁控溅射靶Ni—V合金的均匀性研究

Ｎｉ－Ｖ合金靶材无磁性，该合金由真空熔炼制成，压力加工后晶粒得以细化，靶材的尺寸为Ф２２５×１２．７ｍｍ及２７６×１３６×９ｍｍ。合金的纯度为９９．７％。磁性材料镍中添加钒有利于磁控溅射。在溅射过程中，Ｎｉ－Ｖ合金中的镍被溅射于硅片，用作粘附层，钒则作为阻挡层，合金靶经Ｘ射线衍射分析确定为单相固溶体，经扫描电镜及Ｘ射线能谱仪测定，钒在Ｎｉ－Ｖ合金中的平面方向和垂方向上分布均匀。     

超级合金研发现状

评介了超级合金，如钛基合金(钛钼铪合金、钛钼铪铌合金)、镍基合金(镍钼铁合金)、铁基合金(铁钼合金)和钼基合金(钼铼氧化镧、钼铼氧化铈、钼铼氧化钍)等超级合金的研发现状。     

磁导率μ=60的铁镍钼合金软磁材料及其制造方法

本发明涉及磁性物体的制造方法，尤其涉及种磁导率μ=60的铁镍钼合金软磁材料及其制造方法。磁导率μ=60的铁镍钼合金软磁材料，该铁镍钼合金软磁材料由以下的组分压制成型：铁镍钼粉末，其中镍的含量为75％-85％，钼的含量为1％～4％，余量为Fe；对铁镍铝粉末表面处理的磷酸，为铁镍钼合金粉末重量的1．2％-1．8％；酚醛树脂，为铁镍钼合金粉末重量的0．2％-0．6％。本发明具有以下优点：（1）制作工艺简单，使用设备简单；（2）采用价低的铁镍钼粉末，生产成本大大降低；（3）采用此种方法制作的产品，具有良好的电感量，较高的品质因数，较低的功率损耗值；（4）在较高的温度条件下，铁镍钼合金仍能保持优异的软磁性能。     

两次调质对170ksi超高强度石油套管组织和力学性能的影响

针对一次调质处理很难达到170 ksi钢级套管对超高强度及韧性的问题,研究了两次调质对套管组织和力学性能的影响。结果表明:两次调质较一次调质显著提高了屈服强度和抗拉强度以及冲击韧性,强韧性达到170ksi钢级套管的要求,细化了组织和晶粒度,基体及晶界上析出的碳化物更加弥散和细小。     

硫氰酸盐光度法测定高温合金中铁含量方法的改进

通过详细研究用硫氰酸盐光度法测定高温合金中铁含量时,显色剂加入量对显色的灵敏度和线性范围的影响,显色的速度和稳定性,显色的酸度和酸的种类对显色的影响,钢中钴、铜、钒、钼、钛、铌、铬、钨和镍等元素的干扰及消除等问题,得出了一种新的测定高温合金中铁含量的硫氰酸盐光度法。     

微合金元素钒和铌对诱发针状铁素体的影响

 氧化物冶金是将非金属夹杂物变害为利，它是利用钢中高熔点粒子改善钢的组织，进而改善钢板焊接热影响区（HAZ）性能的有效手段。以DH36级船板钢为依托钢种，根据二维错配度理论，系统研究了不同微合金元素铌和钒对船板钢铸态组织中诱发奥氏体晶内针状铁素体(IAF)的影响。研究表明，根据错配度理论，微合金元素钒易于铌诱发IAF，但是当奥氏体向铁素体转变时，微合金元素钒的第二相粒子在钢中析出温度低、析出量少，所以微合金元素铌充分细化了钢的铸态组织、轧态及焊接HAZ组织，HAZ低温冲击韧性约为微合金元素钒的4倍，达到工业化生产大线能量焊接用钢板的要求。     

钼-钼钎焊以及包括这种钎焊的旋转阳极X射线管

本发明涉及用于一种用于提供钼-钼钎焊或钼合金-钼合金钎焊的方法。根据本发明,该方法包括以下步骤：提供由钼或钼合金制成的至少两个部件;利用钎焊材料将所述两个部件钎焊在一起;并且至少在所述钎焊材料的其它可接近的一部分上设置等离子喷涂钼或钼合金层。此外,本发明还涉及一种配备有螺旋槽支承的旋转阳极X射线管,其包括作为第一部件的轴坯以及作为第二部件的由钼或钼合金制成的盖体,所述轴坯具有中心孔并由钼或钼合金制成,其中,为了封闭所述轴坯的一开口轴向端,利用根据本发明的方法将所述轴坯与所述盖体钎焊在一起。     

专利名称：一种铁镍钼合金软磁材料及其制造方法

本发明涉及磁性物体的制造方法,尤其涉及一种铁镍钼合金软磁材料及其制造方法。一种铁镍钼合金软磁材料,该铁镍钼合金磁材料由以下的组分压制成型：铁镍钼粉末,其中镍的含量为75％-85％,钼的含量为1％-4％,余量为Fe;对铁镍钼粉末表面处理的磷酸,为铁镍钼合金粉末重量的0．6％～3．2％;酚醛树脂,为铁镍钼合金粉末重量的0．2％～1．1％。本发明具有以下优点：（1）制作工艺简单,使用设备简单;（2）采用价低的铁镍钼粉末,生产成本大大降低;（3）采用此种方法制作的产品,具有良好的电感量,较高的品质因数,较低的功率损耗值;（4）在较高的温度条件下,铁镍钼合金仍能保持优异的软磁性能。     

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定核级锆合金中17种常量及痕量元素

使用电感耦合等离子体原子发射光谱法对核级锆合金中4种常量元素及13种痕量元素进行测定。通过用高纯海绵锆及主合金元素进行基体匹配和选择合适的光谱线作被测元素分析线,成功地测定了核级锆合金中常量元素锡、铌、铁、铬和痕量元素铝、钴、铜、钼、镁、锰、镍、铅、硅、钽、钛、钒、钨。对NIST的360b锆合金中锡、铁、铬、镍的测定,其测定结果与标准物质证书给出的标准值相一致。对核级锆合金进行加标回收试验,结果表明,除钽的回收率偏低和铝、铅的回收率偏高外,铌、钴、铜、钼、镁、锰、硅、钛、钒、钨的回收率在92%～108%之间。本法的测定结果稳定,3天测定结果的相对标准偏差（RSD）均在6%以下,能满足西屋认证标准（RSD＜10%）的要求。     

钒氮微合金化高强度钢的研究及应用

根据国内外对钒氮合金微合金化技术的研究现状，综述了钒氮微合金化在高强度钢中的强化机制，并概述了钒氮微合金在高强度钢中的研究开发、应用状况。     

钢管公司成功开发最大规格超深复杂井用直连型套管

<正>钢管公司成功开发最大规格的超深复杂井用高钢级、直连型特殊扣套管——TP140TBФ293.45×23.55毫米TP-FJ直连型套管。这是目前国内最大规格的140ksi钢级直连型特殊扣套管,体现了公司在超深复杂井用高钢级、特殊扣套管研发     

从废铝基催化剂中提取钒、钼、镍、钴、铝的方法

一种从废铝基催化剂中综合提取钒、钼、镍、钴、铝的方法，本发明首先用高温脱除废催化剂表面的油份，再配加氢氧化钠，然后将配好的物料在600—900℃的高温下焙烧0．5—2h，将焙烧后的熟料在80—90℃的热水中浸出；用硫酸对水浸渣进行浸出，酸浸回收镍钴；在水浸液中加入氢氧化钡或铝酸钡，从铝酸钠溶液中依次分离出钒、钼；然后在分离钒钼后铝酸钠溶液中通入二氧化碳，用碳分法制备氢氧化铝；最后将氢氧化铝在高温下煅烧，制备氧化铝。该方法金属的回收率高，都在91％以上，对环境无污染。     

低碳-低锰系油井套管用钢抗硫化氢应力腐蚀开裂性能

 对621MPa(90ksi)级抗硫化氢腐蚀油井套管用钢的合金设计、热处理工艺以及组织和性能关系进行了研究,分别设计了0.08C-0.8Mn和0.20C-0.8Mn 2种低碳-低锰试验钢,并重点研究了经调质处理后试验钢的位错、析出物和碳化物对SSCC性能的影响。研究结果表明,采用低碳-低锰,结合Nb、V、Ti和B的微合金设计,通过适当的调质热处理工艺可以获得优良的力学性能、韧性和抗硫化氢应力腐蚀开裂性能,满足相关标准的要求。研究结果还表明,不共平面的位错群、细小的析出物以及弥散的高球化率碳化物,可以使钢具有很好的抗硫化氢应力腐蚀开裂性能。