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目的:采用大孔树脂分离技术将紫花苜蓿中苜蓿皂甙分离出来,用于制造降血脂、抗动脉硬化等功能性保健药品.方法:利用多年生草本植物-紫花苜蓿作原料,按原料:溶剂=1:8的比例加入45%乙醇溶剂,在80℃温度下提取二次,经专用大孔树脂吸附水洗除杂.再经30%和75%乙醇溶剂梯度洗脱,最后回收乙醇,喷雾干燥得苜蓿皂甙产品.结果:经过连续20批正常试生产,得到苜蓿皂甙平均回收率为93.8%,产品中苜蓿皂甙含量平均为80.4%,产品对原料的平均收率为1.72%.结论:试生产证明本工艺是成功的,它能一次性将产品中苜蓿皂甙含量提高到80%以上,可以直接用于制药行业,是值得推广的新工艺. 相似文献
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紫花苜蓿栽培种植历史悠久,许多研究资料表明,它分布的地带基本上和奶牛带相一致.实践证明,不论在欧亚、北美、南美,还是大洋洲,这种被誉为"饲料之王"的紫花苜蓿不仅可刈割为奶牛提供青干草、青贮料,而且可以与禾草混播为奶牛提供放牧场.走种苜蓿养奶牛之路已经达成了共识.如何借鉴国外经验,在我国特别是退耕还草还牧中建立高效可持续发展的苜蓿人工草地奶业生态系统,本文只是抛砖引玉,也是目的所在. 相似文献
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为了免除番茄酱渣分离皮与籽的工序、降低生产成本、提高生产设备的使用效率,本文通过研究番茄红素和番茄籽油在萃取过程中压力、温度、CO_2流速、时间4种参数的合理配比,以及层析分离番茄红素的过程中柱前压、柱后压、柱温等条件的优化,尝试超临界CO_2流体萃取分离番茄红素和番茄籽油的一步提取法。该方法直接从番茄酱渣废料中提取番茄红素和番茄籽油,得到合理工艺条件:压力30MPa,温度50℃,CO_2流速30kg/h,柱前压20MPa,柱后压15MPa,柱温25℃;对番茄皮渣中番茄红素以及番茄籽中番茄红素进行提取分离得到6.2%的番茄素。 相似文献
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酶法提取紫花苜蓿籽油的研究 总被引：1，自引：0，他引：1
以紫花苜蓿籽为原料,采用酶法提油,通过正交试验确定了复合酶配比及最佳提油工艺参数。结果表明:复合酶配比为AS1398中性蛋白酶添加量为0.4%,α-淀粉酶添加量为0.5%,果胶酶添加量为0.5%,料液比为1∶10,酶解温度为50℃,酶解时间为6 h,苜蓿籽的出油率最高为11.23%。提出的籽油中含有亚油酸15.38%,油酸14.45%,亚麻酸11.20%,硬脂酸23.25%和棕榈酸10.24%。并对苜蓿籽油的理化性质进行了研究,结果表明,酶法提取紫花苜蓿籽油工艺可行,产品对人体具有较高的营养保健作用。 相似文献
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目前,国内畜牧业特别是奶牛的存栏量对苜蓿饲料的市场需求很大,同时却因设备落后、短期收益少等因素导致不少苜蓿田改种粮食作物,推广苜蓿种植仍是各个乳业公司以及畜牧业未来发展的重要课题。紫花苜蓿,一种在世界各国广泛种植的饲料牧草。用苜蓿等优质植物蛋白饲料转化成牛奶蛋白,不仅原料奶质量高,而且节本增效,是转变奶业生产方式的重要途径。 相似文献
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