用蛋壳制备柠檬酸钙的研究

以鸡蛋壳为钙源,制备柠檬酸钙并考察了煅烧条件、原料配比、反应物浓度、反应温度、时间等因素对产物收率和纯度的影响。结果表明,在最佳工艺条件下,产品收率可达９５％,纯度大于９７％     

微波炉辅助法废弃蛋壳制备柠檬酸钙

用废弃蛋壳为原料,以微波率辅助法制备柠檬酸钙并且考察了微波时间、固液比、反应物配比等因素对柠檬酸钙产率的影响.结果表明,在600 W功率下,固液比1:16,柠檬酸过量15％,微波时间3 min时柠檬酸钙的相对产量最高.并且柠檬酸钙中钙含量提高到了95.8％,比用普通中合法制备柠檬酸钙钙含量提高了3.5％,缩短了大量反应...     

以鸡蛋壳为原料制备柠檬酸钙工艺研究

以鸡蛋壳为钙源,制备柠檬酸钙,考察了柠檬酸浓度、NaOH浓度、HCl浓度及反应温度对产品产率的影响。结果表明,最佳工艺条件为:柠檬酸浓度为1 mol/L,NaOH溶液浓度为1 mol/L,HCl溶液浓度为1.5 mol/L,反应温度为40℃,反应时间20 min,产品产率可达68.36%以上。     

纳米级硼酸钙的制备

以硼砂和氯化钙为原料，采用超临界流体干燥技术(Supercritical Fluid Drying简称SCFD)制备纳米级硼酸钙。其过程主要包括制备水溶液中的胶体，经过过滤，用正丁醇、石油醚的混合溶液置换胶体中的水，然后进行超临界干燥。考察了制备沉淀过程中的反应物浓度和干燥条件对硼酸钙粒径大小的影响。采用SCFD技术可制备出大孔、高比表面积、低密度气凝胶超细粉。采用吸附法对其物性进行表征测定。该方法制备的纳米级硼酸钙超细粉体，表观密度可达到0．13g／mL，比表面积可达到388．8m^2／g。     

以贝壳为钙源一次煅烧法制取柠檬酸钙的研究

本论文采用一次煅烧法,研究了以贝壳为钙源制备柠檬酸钙的工艺条件。通过综合利用单因素实验、正交实验对影响反应的各因素进行分析,得出制备柠檬酸钙的最佳条件是:1g煅烧后的贝壳粉加10mL水,用2mol/L的柠檬酸15mL在70℃条件下中和反应,制得柠檬酸钙的产率为73.36%,纯度为93.8%。     

废弃牡蛎壳制备柠檬酸钙的工艺研究

牡蛎是闽东地区传统经济贝类,也是重要养殖海产品之一,行业快速发展的同时,也产生了大量牡蛎壳垃圾,造成沿海生态"贝壳污染".牡蛎壳含有丰富的碳酸钙,加酸提取柠檬酸钙是提高牡蛎壳生物质资源利用率的途径之一.将牡蛎壳废弃物预处理后研磨成牡蛎壳粉,与经丁酸、柠檬酸二步反应制取柠檬酸钙,探讨了钙酸比、反应时间和反应温度对柠檬酸钙...     

柠檬酸钙的合成研究进展

概述了柠檬酸钙的来源、性质及其主要用途,综述了柠檬酸钙各种合成工艺的特点,重点探讨了柠檬酸钙的绿色合成工艺的研究进展,并提出发展前景。     

柠檬酸钙的合成研究进展

钙是人体必需的元素之一,它对人体内的许多生理过程起着重要的作用。缺钙对人体的骨骼非常有害,所以,补钙对身体健康很重要。柠檬酸钙的钙含量高,是一种重要的钙强化剂,它属于有机酸钙,较无机钙溶解度大,且具有化学性质稳定、生物利用率高的优点,在国内外已被广泛应用,成为补钙品的首选对象。本文对柠檬酸钙的合成研究进展进行了综述。     

自贡地下黄卤制备高纯柠檬酸钙的工艺研究

利用卤水制盐过程中产生的碳酸钙制备高纯柠檬酸钙可实现卤水净化废物的再利用,为企业带来更大的经济效益。通过单因素实验探讨碳酸钠浓度和用量对碳酸钙产率和纯度的影响,通过正交实验探讨柠檬酸浓度、用量和反应温度对柠檬酸钙产率和纯度的影响。制备柠檬酸钙的最佳工艺条件为：碳酸钠溶液的浓度为0.2 mol/L,碳酸钠用量为卤水中钙物质的量的100%,柠檬酸浓度为2 mol/L,柠檬酸用量以碳酸钙物质的量计过量5%,反应温度为65℃。红外光谱、X射线衍射谱图和扫描电镜分析确定了最佳工艺下制得的柠檬酸钙的形貌和结构特点,产品产率为92.68%±1.09%,纯度可达97.73%,铅、砷含量及干燥质量损失符合GB 1903.14—2016《食品安全国家标准食品营养强化剂柠檬酸钙》要求。     

用贝壳制备苹果酸钙的研究

从保护环境的角度出发,探索了以废弃贝壳为原料制备苹果酸钙的工艺条件.讨论了一次煅烧法和两次烧法对中间产物氧化钙含量的影响,并利用正交实验,确定了制备苹果酸钙的最佳条件,即,0.50 g的煅烧产物加入20 mL的水,3.0 mL 4.0 mol/L的苹果酸,反应温度为50℃.在该条件下制备的苹果酸钙的产率为:84.04%;纯度为:97.08%.     

利用鸡蛋壳制备过氧化钙的工艺研究

以鸡蛋壳为钙源,制备过氧化钙,并考察了反应时间,蛋壳灰分的用量以及稳定剂（双氧水）的用量等因素对产物产率的影响。由实验结果得出最佳条件为反应时间20mm,稳定剂用量为21mL,蛋壳灰份用量为2．0g,其产率最高。最高产率为78．1％。     

柠檬酸钠在藻钙胶凝材料中的应用研究

本文以柠檬酸钠为缓凝剂,考察了藻钙胶凝材料水化凝结性能,并进一步考察了实际应用中温度、pH值的影响因素.研究结果表明:柠檬酸钠在0.03％低掺量内,即可获得适宜的凝结性,2h强度损失＜20％,干强损失＜5％.在实际应用中,温度＜12℃,温度＞28℃、pH值＜7.66、pH值＞10.8时,对藻钙胶凝材料凝结特性有显著性影响,柠檬酸钠的掺量应适宜调整.     

钙盐一步法生产柠檬酸钠的工艺研究

研究了用钙盐一步法制备柠檬酸钠的工艺条件。讨论了一步法生产柠檬酸钠的各种影响因素。新工艺在一定程度上解决了传统工艺中存在的生产成本高、周期长、副产品不能有效利用、又造成环境污染等问题。原料成本比传统工艺降低约20％。最佳工艺条件下柠檬酸钙的转化率达到99．7％。柠檬酸钠的产率达到98．6％。     

蟹壳制备壳聚糖的工艺研究

以干燥蟹壳为原料,采用盐酸脱钙,稀碱脱蛋白,浓碱脱乙酰基的工艺,通过实验得到由蟹壳制备壳聚糖的最佳工艺条件:6%盐酸常温脱钙反应6 h;6%氢氧化钠80℃搅拌反应4 h脱蛋白;得到的甲壳素产品中加入50%氢氧化钠70℃搅拌反应4 h以脱除乙酰基,过滤干燥后即可得到壳聚糖产品。     

一步法柠檬酸钠生产中钙盐条件的优化研究

研究了在使用不同钙盐条件下和柠檬酸的发酵液与钙盐中和反应生产柠檬酸钙的工艺条件,提出了采用不同钙盐条件下,柠檬酸与钙盐的比例关系,以及相应的pH值与柠檬酸根的残留量,为一步法生产柠檬酸钠在中和工序提供了良好的工艺条件,减少了后工序的生产难度,提高了中和工序的收率和最终的产品质量。     

硫化钙制取甲酸钙工艺试验研究

采用硫化钙和甲酸为原料,制备甲酸钙产品。进行了正交优化试验并确定最优化工艺参数,结果表明,此工艺能得到高含量的甲酸钙产品。     

以牡蛎壳为原料制备食品级乳酸钙

用废弃的牡蛎壳生产食品级乳酸钙,是一种变废为宝的方法。通过单因素和正交实验分析探讨了壳粉粒径、壳酸比、水壳比、反应时间对乳酸钙产品收率的作用规律和影响大小,并借助正交实验对其工艺条件进行了系统优化。结果表明,壳酸比、水壳比和反应时间这3个关键因素对该反应的影响最为显著,生产乳酸钙的最适宜条件为:壳酸比为1.1,水壳比为15,反应时间为150 min,此条件下的乳酸钙收率可达98.28%。     

浅析钙盐法柠檬酸钠生产中钙盐的选择

钙盐法柠檬酸钠生产中,中和是关键,选用何种钙盐对中和以及整个提取过程都是至关重要的。根据清洁生产以及效益最佳的原则,采用不同的钙盐时,相关的工艺流程会有所不同。文章例举三种不同钙盐用于中和时与之相配套的工艺流程,以期达到降低生产成本,提高生产质量,增加了产品竞争的目的。