氮肥企业开展清洁生产经济效益显著

本文以我省氮肥企业实施的中间-加拿大合作的清洁生产项目为实例,论证了清洁生产在管理和技术改造两具方面给氮肥企业带来显著的经济效益。     

电镀企业的清洁生产与清洁生产审核

分析了电镀生产过程抛光、除油、酸活化、预镀铜、镀酸铜、镀光亮镍、镀硬铬、钝化、双联逆流水洗等产污节点;介绍了替代电镀、逆流清洗、低毒无毒工艺、六价铬的取代技术、微生物降解除油技术、塑料直接电镀工艺、电渗析化学镀镍系统等清洁生产技术;结合电镀企业的特点,提出了加强宣传教育、推动技术创新、发展循环经济等清洁生产审核工作重点。     

氮肥生产污染及其清洁生产的探讨

对氮肥生产工业的现状分析显示,推行清洁生产势在必行,并提出了清洁生产的一些途径。     

企业清洁生产促进的重要途径--清洁生产评价与清洁生产审核

分析了企业推行清洁生产的必要性,根据我国目前清洁生产推行机制,阐述了清洁生产评价和清洁生产审核是促进企业开展清洁生产的重要途径。针对清洁生产评价和审核实施中存在的问题,提出了改进的思路和建议。     

氮肥清洁生产方案发布

<正>工信部日前发布了《聚氯乙烯等十七个重点行业清洁生产技术推行方案》。其中,氮肥行业清洁生产技术推行方案如下:到2012年,以天然气为原料的合成氨生产企业吨氨排水量约10m~3(先进企业吨氨排水量5m~3以下);以煤为原料的合     

氮肥厂清洁生产途径探讨

为降低能耗和达到环保要求，许多碳铵生产企业采用了“一点加水、逐级提浓”的氨回收技术，将软水补充至碳化清洁塔，并通过依次提高压力，吸收精炼再生气和合成放空气中的氨，形成180－200tt稀氨水送碳化生产碳铵。该技术的应用，使许多碳铵厂收到了良好的经济效益和环境效益。近年来，受市场影响，碳铵销售状况逐年下降，碳铵企业大都转产尿素，相应精炼、合成工序回收氨水的用途也成为人们关心的问题。有企业将这部分氨水送尿素解吸塔，也有的企业为达到环保要求，采用回收稀氨水作为循环水系统补充水，但这些措施在操作上均存在一定问题：回收氨水浓度较低，补充至解吸塔会造成设备处理能力不足，蒸汽消耗明显上升，即使解吸后的氨返回生产系统，在操作不良的状态下，也易造成尿素生产水碳比的不平衡，无法体现氨回收效果。     

焦化企业的清洁生产

发展清洁生产是实现企业环境保护、三废治理的重要治本措施,有较好的环境效益和经济效益。介绍了新晶焦化分公司等开展焦化清洁生产的情况。     

企业开展清洁生产的主要措施

简要介绍了清洁生产的基本概念，并结合企业的实际情况，提出了实现清洁生产的主要途径供参考，以促进企业的环境保护工作。     

浅谈浮法玻璃企业的清洁生产审核

阐述了浮法玻璃企业清洁生产审核的内容及标准,清洁生产审核的准备工作、主要步骤,以及应该注意的问题。     

硫酸企业的清洁生产与污染防治

具体介绍清洁生产的内涵，基本原则，标志，意义及实现清洁生产的主要途径。建议硫酸企业采用清洁生产，这要可提高企业的经济效益和社会效益，保护环境。     

从澧县氮肥厂近期生产看小氮肥厂挖潜途径

通过对澧县氮肥厂的生产测定,发现该厂在生产上很有特色,总结了他们在生产、技术、管理上的长处,供小氮肥厂挖掘生产潜力参考。     

小氮肥厂生产状况的个例分析

通过某小氮肥厂的生产历史状况,找出影响生产发展的３个主要因素：市场,资金和生产,提出放开市场,增产降耗,进军商业３大途径。     

关于我国氮肥磷肥产能过剩的探讨

我国的氮肥、磷肥产能与预测的国内市场需求对比表明,产能将大量长期过剩,而且是在低化肥利用率情况下的过剩。建议不能用增加出口的办法消化过剩的产能,要加快淘汰落后产能,转变发展方式,依靠技术进步和自主创新,提高发展的质量和效益。     

氮肥生产污水零排放技术及其应用

介绍了氮肥生产污水来源、治理技术、零排放技术在国内氮肥企业的实施和推广应用情况。氮肥生产是主要的水资源污染源之一,是重点治理行业。实现氮肥生产污水零排放,既要从生产工艺技术、设备、管理抓节水防污,尽量减少用水和污染水,又要采用三水闭路循环、生物法终端处理等多项防污先进工艺技术和管理进行治理减排。     

氮肥生产污水零排放技术及其应用

实现氮肥生产污水零排放,既要从生产工艺技术、设备、管理抓节水防污,尽量减少用水和污染水,又要采用三水闭路循环、生物法终端处理等多项防污先进工艺技术和管理进行治污减排。介绍了氮肥生产污水来源、治理技术、零排放技术在国内氮肥企业的实施和推广应用情况。指出近年来经过不断努力,随着氮肥行业生产污水零排放技术的推广应用,目前全国所有氮肥企业基本上都能做到水污染物达标排放,氮肥行业耗能大幅下降,已经成为离零排放最近的化工行业之一,取得了重要的节能减排成果。     

氮肥生产能量系统优化项目实施总结

介绍了氮肥生产能量系统优化项目工程的主要内容,包括变换流程由中串低改为全低变、利用低位能余热、采用蒸发式冷凝器代替冷却排管冷凝器、采用高效分离内件、脱碳系统增设能量回收装置、用水力喷射器代替蒸汽喷射器、采用高效蒸发式氨冷器、尿素系统增设预分离器和主要机泵增设变频装置、氨合成循环机改用透平循环机、改用次高压循环流化床锅炉并配备背压发电机组等措施,并对改造项目的节能量进行了核算分析。项目投用后,节能效果明显,达到了预期目的,吨合成氨总能耗（折标煤）由1．84t降至1．60t。     

氮肥生产中氢气对安全动火的影响

从氮肥生产实际出发,分析了由氢引发的事故原因,提出了在安全动火中氢分析的方法和预防措施。     

云南省氮肥行业过程控制及清洁化生产技术现状与需求

介绍了云南省氮肥行业过程控制及清洁化生产技术的现状。分析了存在的的问题,并就今后的发展需求提出建议。     

小氮肥行业尿素生产高新技术推广意见

将小氮肥行业尿素生产 8项高新技术向全行业推广。     

我国氮肥工业技术状况

分析了国外、国内氮肥工业生产装置的技术状况,罗列了大、中、小型合成氨装置和尿素装置的消耗情况。介绍了我国氮肥生产装置关键部位具有国内或国际水平的新技术的开发与应用情况。