单件小批生产造型线应用探讨

介绍了为某专业铸造厂的单件小批铸钢车间所作的技术改造设计中,所采用的一条适用于水玻璃面砂和粘土背砂或单水一玻璃砂的造型线。从造型线生产纲领的确定、上线砂箱规格的确定、造型工艺的选择及造型线机械化程度的确定等方面,介绍了工艺选择分析情况。最后介绍了造型线方案及主要设备的选用情况。该方案经过有关专家论证认为是可行的,现正在进行施工设计。     

单件小批生产铸件的发展前景

苏联机床制造工业部铸造生产的发展取决于该部产品的特征。这些产品有金属切削机床、木工机床及其生产线、锻压和铸造设备、水力机械以及其它产品。通常机床制造工业毛坯件的构成中铸件占有举足轻重的地位,而且它的重要性近期仍不会改变。铸件中铸铁件占87%、铸钢件占11%、有色金属件占2%。从一般构成情况看灰铸铁件的产量占98.7%、高强度铸铁件占0.9%、可锻和特种铸铁占0.4%。     

单件小批生产中大型铸铁件的强制冷却

重达6~30吨的金属切削机床大型铸铁件,一般用地坑造型,如按每昼夜3吨的冷却速度,则浇注后需冷却2~10昼夜。铸件过早的开箱,会产生严重的残余应力,弯曲,或者开裂。冷却时间一般占整个工艺周期的30~50%。冷却时间的缩短可以大大增加车间大型铸件的产量。     

单件小批生产中小型铸造车间技术改造探讨

本文分析了我国单件小批生产中小型铸造车间机械化现状与特点。在此基础上提出了在这些铸造车间中进行机械化技术改造的原则意见,并认为实现简单程度或中等复杂程度的机械化,应是现阶段技术改造较为现实的目标。文中还着重按铸造车间各工部分别介绍了一些机械化技术改造的具体措施与方案。     

组合模板在单件小批生产中的应用

本文作者认为,采用组合模板和组合坐标模板为基础的成组技术,可以减少更换模板和调整设备的时间、减少模具制作量和费用,有利于单件小批生产铸造车间组织机械化造型。作者以所在单位铸件产品的实际情况为例,论述了组合模板采用后可能带来的好处和收到的技术经济效益。     

树脂砂工艺及设备在单件、小批及中小型铸工车间的应用

一、前言国外树脂砂生产技术发展起始于60年代,近10多年来树脂砂生产技术已获得迅速发展,美、英、西德、意大利、日本等国应用树脂砂生产的铸件已占铸件生产量的20%左右,从成套设备上讲国外已发展到第三代,至今已形成了主、辅机品种齐全,规格多样,如树脂砂自     

单件中小批车床床身零件专业化生产及成组技术的应用

本文以打破封闭式生产格局，建立专业化生产单元为主，对床身零件的加工方法，设备选用等方面，做了详细分析，并阐明了床身零件的化生产，将加快工厂应用成组身零件的专业化生产，将加快工厂应用成组技术的步伐，对提高工厂的管理水平和技术水平，对提高产品的数控化率和产品质量有着深远的意义。     

单件、小批生产过程中的铸件质量控制

一九八四年来,我厂生产的产品品种多达二十七种,包括:精密钟表加工机床,精密冲床,啤酒设备,肉类加工设备,制笔机械等。其中各种灰铸铁、球铁、碳钢、不锈钢和有色金属铸件共970种。在零件品种如此复杂、多变的情况下,要很好地控制质量,没有一个有效的质量保证及控制系统是很难做到的。近年来,我厂逐步形成了一套质量     

单件小批锻工生产的技术管理和质量管理

五十年代我国锻造行业同整个机械工业一样,基本上是采用苏联的一套技术管理办法。后几经破、立,特别是经历了十年动乱,管理体制较为混乱。通过1978年的企业整顿,后又经学习日本的全面质量管理等,建立了技术工作秩序,锻件质量有了明显的提高。下面结合我厂的作法,阐述单件小批锻工生产如何进行技术管理和质量管理的问题。     

对单件小批铸造生产作业计划进行计算机辅助控制

为有效控制单件小批铸造生产计划的科学制定,石家庄煤矿机械有限责任公司铸造生产中的调度与生产管理方法、生产经验与计算机应用简易结合,取得了良好的效果。促进了公司在铸造工序的管理进步,很好地将经济指标、生产指标、管理目标相统一,提高了铸造的市场适应力与反应力。     

多品种单件小批型制造企业的质量控制模式

随着我国加入WTO和市场经济的深入发展,机械制造行业正面临着前所未有的激烈竞争。如何加强质量控制,提高产品质量,降低生产成本,满足市场的要求,成为机械制造企业生存的关键。 为了加强质量控制,提高产品质量,众多的企业选择了贯彻ISO9001-2000标准,建立符合标准要求的质量管理体系为对策。由于该理论是从国际上众多先进的专业化大生产企业中总结出来     

单件、小批生产的小厂也能大搞机械化

天津市蒸汽机厂铸工车间是一个只有44名生产工人的小车间,生产小批或单件零星铸件(最大件做到3．7吨),造型面积300多平方米。过去砸铁、冲天炉上料、浇注、清理铸件等工序完全依靠手工操作,劳动强度大,生产率不能显著提高。     

通用冲模在单件小批多品种生产中的应用

<正> 一、概述 我厂系单件小批多品种纺机生产厂,每年生产的产品有80多个品种,仅冲压件有一万多个零件,零件的特点是板料厚(1.5～10毫米)尺寸大(长度在1000毫米左右),这类零件用一般的薄板模,橡皮模,或小型组合模,均不适应需要。我们对冲裁件进行了基素分析,工件几何图形基本是由直线,圆角,圆头,缺口和大小不同的各种孔型(圆孔,方孔,长圆孔,长方孔)所组成,如图1。     

湖北省召开单件小批及中小型铸造车间机械化经验交流座谈会

湖北省铸造学会铸造设备及机械化、自动化、环境保护学组于一九八一年五月十日至二十二日在襄樊市召开了“湖北省单件小批及中小型铸造车间机械化经验交流座谈会”。参加的代表共60人(其中省外邀请代表5人)。会上进行了经验交流与学术讨论,参观了现场,并针对工厂提出的要求进行了专题座谈。会上对中小厂如何实现机械化、机械化与专业化的     

单件小批生产铸铁车间砂处理工部的设计和实施

为满足手工造型所需的多品种型砂及射压造型线所需的大量单一砂,对铸铁车间砂处理工部进行了技术改造。介绍了该项工程设计的特点和在实施过程中如何解决所遇到的具体问题,以保证技术改造项目顺利完成。     

意大利瑞士树脂砂脱箱造型工艺及设备

FlasklessMouldingMethodsandEquipmentsforFuranSandinItalyandSwitzerland脱箱造型在树脂砂铸造生产流水线上的应用，在国外已经比较普遍。为了从国外引进该生产线设备的需要，由CMC组团，对意大利IMF公司和五个设备使用厂以及四个机床厂进行了考察。笔者曾参加对意大利、瑞士树脂砂脱箱造型工艺及设备的考察工作。本文对此作一介绍。一、考察对象的实况这次考察的重点对象除了IMF公司外；还有使用树脂砂脱箱造型流水线的5个铸造厂。各厂的情况和特点分述于下：1．IMF公司IMF（ImplentiMaehineFounderia）公司，位于意大利北部…     

全国单件小批及中小型铸造车间机械化座谈会在昆明召开

全国铸造学会铸造设备及机械化自动化学组,于1980年9月16日至22日在昆明市召开了“全国单件小批及中小型铸造车间机械化座谈会”,参加代表共120人,来自22个省、市、自治区,15个系统,89个单位,这是讨论这一专题的盛会,收到专题报告资料、学术论文及技术总结共40篇,机械化设备图册资料共180项,会上作了10个专题报     

湖北省单件小批及中小型铸造车间机械化座谈会在襄樊市召开

湖北省铸造学会于1981年5月19日至22日在襄樊市召开了全省单件小批及中小型铸造车间机械化座谈会。会议的中心议题是交流经验,磋商如何迎接明年全国第二届座谈会在我省的召开。参加这次会议的代表除本省的以外,还邀请了全国铸造学会设备组徐通文工程师,全国本专题组第一届组长郭景纯工程师,以及清华大学、济南铸锻机械研究所等单位的有关同志参加了会议。