新型电加工技术——电熔爆加工

一种新型电加工技术,电熔爆加工技术,由新疆电熔爆研究所所长叶良才研制成功并成立专门研究所推广这一技术。 加工工具为一个形状怪异的圆盘——爆头,与被加工工件逆向旋转并与工件保待一定间隙(与电火花加     

数控电熔爆机床的应用与发展

数控电熔爆机床是为轧辊加工、蜂窝密封材料加工、大型轧辊切割等加工而研制的专用加工设备，并已成功应用。电熔爆机床专用数控系统研制过程中，应将对机械运动的控制与对电源的监测控制相结合。数控电熔爆机床可在某些加工场合取代金刚石砂轮磨削、碳弧气刨加工。几乎没有切削力、工件基体保持常温、污染低等加工特点，可适应一些特殊加工要求。     

电熔爆加工技术和应用

本文叙述了电熔爆技术的工作原理和加工特点以及目前已有的电熔爆加工机床及其应用效果。     

正交实验法优化电熔爆铣削加工的工艺参数

通过电熔爆铣削加工的正交实验,运用数理统计方法研究了电熔爆铣削加工的特性.分析了电压、电流、进给速度、工件运动速度和气压等因素对电极损耗和加工速率两指标的影响.通过两指标的直观分析表和效应曲线图得出了电熔爆铣削加工的一些规律,并优化了工艺参数.     

电熔爆技术通过国家验收

今年7月美国原子能委员会将200公斤极难加工的特殊不锈钢空运到乌鲁木齐,要求新疆电熔爆技术研究所试验加工,按常规,机械加工需2小时,而这个所仅用一分钟就完成了加工任务,生产效率比传统机械加工高上百倍。这是新疆电熔爆技术研究所运用电熔爆技术加工金属材料取得的重大突破。电熔爆技术研究及设备研制通过国家项目验收。     

基于ARM技术的电熔爆机床数控系统设计

电熔爆加工是一种非接触式放电加工，要求对工作电压、工作电流、进给速度和位移等进行实时控制。针对电熔爆机床的加工特点，提出了基于S3CA4BOX处理器和μC／Os—Ⅱ实时操作系统的数控系统解决方案，并对该数控系统的硬件设计和软件设计进行了详细说明。该系统具有成本低、功能强、使用方便、高实时性和高可靠性等优点，具有很好的应用前景。     

DK—110型四电子管高频电火花机床

四电子管电火花电源是一种适用生铁、钢电极对钢工件作穿孔加工(?)高频电加工电源。近来在国内得到一定程度的推广和应用。我厂自制了一台四电子管高频电火花机床,用来加工几十种复式冲模,改变了以往     

精密双丝线切割机床介绍及齿形内花键编程实践

电加工技术作为机械特种加工的一个重要分支,在工业生产中发挥了极为重要的作用.线切割加工技术是一种精密电加工技术,它利用瞬间放电能量的热效应,使工件材料熔化、蒸发达到尺寸要求的加工方法.     

精密双丝线切割机床介绍及齿形内花键编程实践

电加工技术作为机械特种加工的一个重要分支，在工业生产中发挥了极为重要的作用。线切割加工技术是一种精密电加工技术，它利用瞬间放电能量的热效应，使工件材料熔化、蒸发达到尺寸要求的加工方法。     

DK9032电熔爆机床

给出了一种外圆电熔爆机床的设计方案，并介绍了该机床的传动和控制系统。     

DK9032电熔爆机床

文章给出了一种外圆电熔爆机床的设计方案,并介绍了该机床的传动和控制系统.     

短电弧套料加工试验及电极加工特性的分析

短电弧加工技术是一种新型的特种电加工技术,它能有效地解决高硬度、高强度和高韧性导电材料的加工难题,而这些难加工材料的深孔套料加工难度更大,因此将短电弧加工技术应用于深孔套料加工,可以提供一种新的深孔套料加工方法。主要分析了短电弧加工机理和放电过程的形成,并通过所设计的短电弧套料加工系统对几种难加工材料进行了短电弧加工试验,确定不同的电加工参数和非电加工参数对工件材料去除率的影响。选择几种电极材料和不同的电极结构形式进行短电弧套料加工试验,以确定电极的加工特性。试验结果表明,当电源电压和进给量增大,放电间隙减小时,工件材料的去除率也相应的增加;在相同加工参数条件下,石墨电极对钛合金TC4的去除率要高于镍基高温合金In625,而同种电极材料的齿形结构电极具有更好的加工效果。通过对短电弧加工之后的不锈钢(0Cr17Ni4Cu4Nb)材料的金相组织检测与分析,确定不锈钢材料的基体组织基本稳定,热影响区域厚度较小(524. 5μm),对后续的机械加工和套料加工不会产生较大的影响。     

新型电加工机床Robofil 640 cc

Robofil 640cc电加工机床是瑞士夏米尔公司推出的2006年新产品。这种机床是专为模具加工设计的,可以一次完成大型模具的全部加工,具有很高的加工精度和极好的表面质量。该机的液箱可容纳1300mm×1000mm×510mm,重量达3000kg的工件。机     

DK9032电熔爆数控机床的电磁干扰及其防护

介绍电熔爆加工新技术的原理.对电熔爆机床工作时所产生的电磁干扰进行了分析,并在计算、测量、分析的基础上,提出了防护的措施,即用电磁屏蔽罩体来控制电磁辐射.最后通过现场实测,验证了电磁屏蔽罩体的屏蔽效能.     

深小孔加工装置

深小孔加工装置一种深小孔高速电火花加工装置，最近由南京航空航天大学研制成功，从而解决了对难加工材料进行深小孔加工的技术难题。这种装置是一种通用电加工机床附件，在机床、电源不变的情况下，装上该附件，便可进行深小孔高速电火花加工，实现一机多能。可加工淬火...     

用电镀法制造电极

在模具加工中,电加工机床的用途越来越广泛,尤其是在压铸模、塑料模和锻模等的加工中,主要以电加工为主。电加工质量的好坏,一方面取决于电加工机床的精度和功能;另一方面取决于电极的质量。通常我们在电火花加工中,所采用的电极有两种,即铜电极和石墨电极。这两种电极在加工形状复杂,尤其是三维空间形状的模具时,就出现了电极本身难于加工的问题。 铜虽然是一种制作电极的好材料,但是由于其磨削性能差,不利于钳工修整和打磨,很难加工出形状复杂、表面光洁度高的电极。     

集成是未来的关键

线切割和型腔加工的电加工机床是现代的生产工具。对于预测电加工未来的作用，观察它在庞大的加工行业所处的位置远比懂得技术更为重要。线切割和型腔加工的电加工机床在零件加工中总是一个单一的功能，但是不管是在模具加工还是在零件生产，它们正在越来越多地成为生产过程中的一部分。     

电火花加工在基础零部件制造中的应用

电火花加工主要用于各类模具及相关工艺工装的加工制造,当然也有对于一些稀贵材料的切割加工及少量微小薄细工件的加工。但近年来。随着电加工设备特別是国产电火花线切割机床的广泛大量应用,电火花加工技术以其特有的加工特点和优势逐渐渗入基础零部件的加     

DK9032电熔爆数控机床的电磁干扰及其防护

介绍电熔爆加工新技术的原理，对电熔爆机床工作时所产生的电磁干扰进行了分析，并在计算，测量，分析的基础上，提出了防护的措施，即用电磁屏蔽罩体来控制电磁辐射，最后通过现场实测，验证了电磁屏蔽罩体的屏蔽效能。     

金属电加工在工业上的应用现状及其发展远景

在以前发表的论文1)中。曾经说明过金属尺寸电加工技术的基本要素——脉冲电源和进给机构的自动控制的发展问题。这些基本要素决定着电加工的技术经济性能。 本文将谈到电加工的工艺问题:它在工业上的应用,电腐蚀机床制造的情况,以及它的发展远景。 金属电加工的基本工艺性能 当工具和工件的材料、工作液的种类和导电极性一定时,金属蚀除的速度决定于:1)加工面积;2)工件的形状;3)电规准(脉冲振幅、脉冲时间、脉冲间断率和脉冲频率)。 此外,金属蚀除速度与加工表面光洁度有着相反依存的关系。当蚀除速度增大时,表面光洁度就相应的降低。因此,…