酸性硫酸盐镀锡工艺(一)

介绍了硫酸亚锡镀锡的前处理(包括除油和浸蚀),镀锡液的配方及配制方法,镀液各组分的作用和工艺参数的影响。     

硫酸盐酸性光亮镀锡的应用

酸性镀锡是60年代发展起来的一种电镀工艺。近年来酸性镀锡的光亮剂、稳定剂得到迅速发展，使这一工艺越来越完整、成熟。酸性光亮镀锡阴极电流效率接近100％，沉积速度快，整平性好，外观漂亮耐久，有很好的防蚀装饰作用，应用范围广泛。几年来我们将这一工艺应用于新品开发及对外加工，取得了较好效果，积累了一些经验，现予以介绍，供参考。1工艺配方及应注意的问题1．1配方及操作条件硫酸亚锡（g／L）40～6040～60硫酸（1．84）（g／L）140～170140～170SS－820（mL／L）15～20SS－821（mL／L）1SNU－2A（配缸剂）（mL／L）15～2…     

二极管酸性镀锡工艺

二极管是电子行业中使用较普遍的元器件,其管脚的镀锡层对抗氧化性、可焊性的要求都很高。我们采用Ｄ－１新型酸性镀锡工艺,取得了比较满意的效果。１工艺流程酸蚀→二次清洗→电镀→二次清洗→温水洗→浸防变色剂→离心脱水→烘干→包装。２工艺规范２．１酸蚀２５％硫...     

酸性镀锡液稳定性的研究

光亮性镀锡层有优良的可焊性和抗腐蚀性装饰性,被广泛应用于电子产品、罐头食品及家用电器上.酸性镀锡液具有电流效率高、沉积速度快、无毒等优点,但镀液很不稳定,使用过程中会出现白色锡胶使镀液发生浑浊.氟硼酸铅锡合金镀液也有类似的情况,但加入每升lO克的异菸酸就可避免Sn(Ⅱ)和.Pb(Ⅱ)的氧化,使镀液长期保持清亮,这是异菸酸在槽液中起电位调节作用的结果.酸性镀锡液也是变价金属镀槽,能否像铅锡合金镀槽一样找到电位调节剂来使镀液稳定.本文用循环伏安法,恒电位电解和一般化学分析法来研究酸性镀锡液变浑浊的本质,并提出防止浑浊出现的措施.     

低温酸性光亮镀锡工艺

阐述一种应用于半导体三极管的滚镀光亮锡工艺，操作温度为６—１０℃。还说明了排除故障与退除不良镀层的方法。     

不锈钢毛细管光亮镀锡

介绍了酸性光亮镀锡的配方和工艺,总结了1Cr18Ni9Ti不锈钢毛细管表面光亮镀锡的难点。结合生产实践对毛细管镀锡过程中一般故障的产生进行原因分析,并给出相应的解决措施。介绍了镀液净化和不合格镀层退除的方法。探讨了毛细管光亮镀锡目前存在的问题,指出了注意事项。     

酸性镀锡液中游离硫酸的测定

本文提出了一种酸性镀锡液中游离硫酸含量的测量方法。阐述了该方法的原理,该方法准确度高,可满足生产的需要。     

酸性镀锡液的稳定性与镀层的可焊性

酸性镀锡液的稳定性对镀层的可焊性产生影响,而影响镀液稳定性的因素包括有稳定剂的选择、操作条件、Sn~(2+)的氧化以及各种杂质等.要提高锭层可焊性,必须注意基体表面状态、镀液性能、操作条件、镀层质量等问题     

酸性光亮镀锡工艺的研究

1　前言金属锡具有无毒、易焊接、柔软和延展性好、导电性好等特点 ,在食品和电子工业有着广泛的用途。近年来 ,对有些零件在外观上要求锡层具有像银层一样光亮。但是光亮镀锡层易变色 ,长晶须。为了适应市场的需求 ,我们对酸性光亮镀锡工艺进行了研究 ,并投入生产应用。2　工艺流程化学除油光亮腐蚀光亮镀锡中和除氢涂防变色剂干燥3　主要工序说明3.1　化学除油由于目前需光亮镀锡的基体材料均为铜合金 ,故只允许采取化学除油 ,不允许电解除油。其工艺规范如下 :ＮａＯＨ ,ｇ/Ｌ 10～ 15Ｎａ2 ＣＯ3,ｇ/Ｌ 5 0Ｎａ3ＰＯ4 ,ｇ/Ｌ 5 0Ｎａ2 …     

酸性镀锡液的新进展

从近几年美国发明专利的角度扼要综述酸性镀锡液的新进展。说明酸性镀锡液由氟硼酸盐型发展为烷基磺酸盐型的改进过程。列出参考文献９篇。     

碘量法测定酸性镀锡液中Sn（Ⅱ）含量的影响因素

讨论了在用碘量法测定酸性镀锡液时,各种添加剂对Sn(Ⅱ)分析结果的影响.采用误差理论对测定值作判断.实验结果表明,通过用N_2或在被测液中加入NaHCO_3饱和液生成CO_2而造成无氧气氛使Sn(Ⅱ)不易氧化,可获得准确结果.镀液中若含有NaF、平平加、聚乙二醇等,对Sn(Ⅱ)测定值造成较大负误差;若含有Na_2SO_4、苯酚、氨三乙酸、明胶等,则对测定值基本不影响或较小的负误差.本文的讨论结果为酸性电镀锡过程的质量控制提供了选择分析方法和校正结果的依据.     

酸性光亮镀锡稳定剂研究

酸性光亮镀锡存在的主要问题是经过一段时间后,镀液会变得混浊。由于混浊,使镀层光泽度变差,光亮电流密度范围变窄,而且高温老化后的可焊性恶化。为了解决这个问题,很多人进行了研究,但结果均不理想。本文提出用氢氟酸作为阳极电位调节刺和络合剂,次亚磷酸钠作为氧和Sn~(4+)的还原剂以及Sn~(4+)的沉淀剂,进行了试验。试验结果,镀液稳定性显著提高,即使是已浑浊的镀液,加入后,停放一段时间,浑浊也会自然沉降,然后滤去。另外,添加后的镀层可焊性好。缺点是低电流密度区的光泽较差,允许的操作温度较低并有氟的污染,有待改进。     

宽温高分散能力酸性镀锡工艺研究

使用赫尔槽，哈林槽等方法对宽温度、高分散能力酸性能镀锡工艺的主要性能进行了详细的测度，分析讨论了测试数据，本工艺镀液分散能力好，温度范围宽，镀层结晶细致，吴亚光银白色．     

铜带镀锡层性能的影响因素

通过实验研究穿孔铜带镀锡层厚度以及溶液成分与镀锡层析气量的关系;并根据施镀时间测量镀液中锡离子的质量浓度;找出镀液成分及产品质量随施镀时间变化的规律;提出穿孔铜带镀锡的维护与工艺优化.     

酸性光亮镀锡

酸性光亮镀锡常用于电器开关的生产以提高其零件的导电性 和耐蚀性,介绍了酸性光亮镀锡的工艺,镀液中各成分的作用以及镀液的维护,讨论了杂质的影响及去除。     

酸性镀锡液中铁杂质的影响及去除

采用赫尔槽试验,研究了在不同电流密度下,酸性镀锡液中加入三乙四胺六乙酸(TTHA)对去除Fe2 的效果和对镀层的影响;通过盐雾试验及塔菲尔曲线的测量,研究了镀层的耐蚀性能.研究结果表明:采用小电流密度和加入三乙四胺六乙酸均能有效去除酸性镀锡液中的铁杂质,消除铁杂质对镀层的影响,可获得银白色光亮镀层.本文还采用交流电桥测量微分电容曲线的方法,在滴汞电极上测定了三乙四胺六乙酸的微分电容曲线,并对三乙四胺六乙酸的作用机理进行了探讨.