次氯酸钠氧化去除废水中氨氮的研究

以次氯酸钠为氧化剂,对质量浓度为200 mg/L的氨氮模拟废水进行处理。研究了有效氯与氨氮的摩尔比n(Cl2/NH3-N)、反应时间、p H值、温度对氨氮去除效果的影响。结果表明,较适宜的反应条件为:n(Cl2/NH3-N)为1.7,反应时间30 min,p H值7⁹,温度159,温度15²5℃。同时研究了加入次氯酸钠后的氧化还原电位(ORP),表明可通过ORP的变化为运行控制提供依据。     

次氯酸钠氧化去除废水中氨氮的研究

以次氯酸钠为氧化剂,对质量浓度为200 mg/L的氨氮模拟废水进行处理。研究了有效氯与氨氮的摩尔比n(Cl2/NH3-N)、反应时间、p H值、温度对氨氮去除效果的影响。结果表明,较适宜的反应条件为:n(Cl2/NH3-N)为1.7,反应时间30 min,p H值7~9,温度15~25℃。同时研究了加入次氯酸钠后的氧化还原电位(ORP),表明可通过ORP的变化为运行控制提供依据。     

次氯酸钠处理电镀废水中氨氮及其ORP控制方式的研究

利用次氯酸钠处理电镀工业园区污水处理厂的生化出水,研究了反应时间、p H值和次氯酸钠投加量对氨氮去除效果的影响以及ORP的变化规律。结果表明,p H值在6~8之间,反应时间为10 min,次氯酸钠与氨氮的质量比为8∶1和9∶1时,出水氨氮的质量浓度分别小于15和8 mg/L,可满足GB 21900—2008《电镀污染物排放标准》中氨氮排放的要求。ORP变化和次氯酸钠的投加量有较好的规律性,并在实际工程中实现了ORP控制次氯酸钠的自动投加。     

次氯酸钠氧化法处理含镍电镀废水的应用研究

[目的]次氯酸钠具有强氧化性,被广泛应用于电镀、印染、石油化工等领域的废水处理。[方法]采用次氯酸钠氧化法处理电镀废水,通过静态试验探究次氯酸钠的投加量、反应时间、初始pH等因素对电镀废水中总镍、氨氮、总磷等污染物处理效果的影响。对比了在较优条件下分别采用机械搅拌和曝气搅拌时废水的处理效果。[结果]较佳的工艺条件为：10%(质量分数)次氯酸钠溶液投加量100 mL/L,初始pH为6.0,反应时间90 min。在该条件下,废水中总镍、总磷和氨氮的去除率分别达到99.97%、99.94%和99.41%,其出水浓度均满足《电镀污染物排放标准》(GB 21900–2008)中“表3”的要求。电镀废水处理过程采用机械搅拌和曝气搅拌均可,但采用机械搅拌的处理效果更佳。[结论]采用次氯酸钠氧化法可有效去除含镍电镀废水中镍、磷和氨氮,使废水达标排放。     

次氯酸钠去除氨氮效果分析

污水处理厂来水氨氮浓度的不确定性,易导致出水指标发生波动,甚至超标。如出水水质超标,将面临高额处罚。通过投加次氯酸钠,可快速去除出水氨氮,实现达标排放。     

氨氮去除剂与次氯酸钠去除废水中氨氮效果对比研究

氨氮过度排放加剧水体富营养化,严重破坏水生态环境,对鱼类及其他水生生物产生毒害作用,甚至对人体健康有潜在威胁,去除废水中氨氮十分必要.采用氨氮去除剂对江西某厂含氨氮废水进行化学氧化处理,并与次氯酸钠在处理效果和成本上进行对比.结果表明,氨氮去除剂的处理效果好于次氯酸钠,处理成本约为次氯酸钠的50％,且具有氧化能力强、反...     

次氯酸钠氧化脱除废水中氨氮的研究

与传统的氯系氧化剂液氯相比,次氯酸钠不仅使用安全无氯气外泄的危险,而且可进一步减少消毒副产物的产生,因此用于废水中氨氮的去除是较合适的氯化氧化剂。研究以质量浓度为100mg/L的氨氮模拟废水为对象,通过正交试验和单因素试验系统地探讨了氯与氨氮的量比、反应时间和pH值等因素对次氯酸钠氧化脱除氨氮的影响。结果表明,影响次氯酸钠氧化脱除氨氮的主次因素顺序为氯与氨氮的量比、反应时间、pH值。此外,分别在高低两种氨氮浓度下,考察了有机污染物苯酚的存在对氨氮去除效果的影响,试验结果表明两种氨氮浓度条件下,氨氮去除率都随苯酚浓度增加而减少,但高浓度氨氮受苯酚的影响程度较低浓度的小。     

次氯酸钠氧化法预处理乙炔清净废水的研究

采用次氯酸钠(Na Cl O)氧化法对乙炔清净废水进行预处理。分别考察了废水的p H、温度、Na Cl O溶液加入量和反应时间对废水中NH3-N和COD去除率的影响,用正交实验的方法确定了NH3-N的最佳处理条件。结果表明,Na Cl O溶液加入量对NH3-N去除率的影响最大,其次是废水的温度和p H,反应时间的影响最小,对于200 m L的废水,最佳处理条件为:废水的p H为8、温度为50℃、Na Cl O溶液加入量为5.5 m L、反应时间为5 min。此时NH3-N、COD和TN的去除率分别为99.8%、51.9%和90.9%,游离氯的剩余量很低。     

电镀废水中氯离子去除技术研究进展

简介了电镀废水中氯离子的主要来源,重点介绍了电镀废水中氯离子去除技术(包括蒸发分离法、膜分离法、萃取分离法、化学沉淀法、电解法、电渗析法和离子交换法)的研究进展,展望了电镀废水中氯离子去除技术的发展。     

电化学氧化法去除养猪废水中氨氮的研究

针对养猪废水,分析了电化学氧化过程中阳极材料,pH,电流密度和Cl的质量浓度对氨氮去除率的影响.结果表明,pH控制在6～10、阳极选用RuO2-IrO2-TiO2/Ti电极、电流密度为85 mA·cm-2,Cl-的质量浓度为8.0 g·L-1时,对养猪废水中的氨氮有较好的处理效果.优化条件下,对实际养猪废水进行电化学氧化处理,氨氮较COD优先去除,180 min内去除率达到98.22%.     

Fenton氧化法去除电镀废水中COD的研究

电镀行业是高耗能、重污染行业之一,电镀废水中COD的去除也是难点之一.分析了电镀工艺过程中COD的产生,介绍了Fenton氧化法在去除电镀废水COD中的作用,阐述了Fenton氧化法的控制因素,并对Fenton氧化法的研究方向作了展望.     

空气吹脱法去除焦化废水中的氨氮

焦化废水是一种典型的工业废水,通常含有浓度高且毒性大的氨氮(NH₄⁺-N),为了去除高浓度的NH₄⁺-N,采用填料吹脱柱对焦化废水进行预处理,重点考察了废水pH、废水温度(T)和气液比(R_a,w)三个因素对废水中NH₄-N和总氮(TN)去除效果的影响。同时,还将实验数据与理论计算值进行了对比分析。实验结果显示,在所选择的因素取值范围内,三个因素对NH₄-N去除效果影响的强弱顺序依次为废水pH、T和R_a,w。在废水pH=10.00,T=50°C、R_a,w=1 500、废水流速为0.8 L/min的条件下,采用本实验装置反应90 min,可以去除焦化废水中90.68%的NH₄-N以及88.65%的TN。废水中NH₄-N浓度的降低,使得焦化废水在污水厂进行处理成为可能。     

氨氮降解微生物菌株的分离筛选及去除效果初步研究

从活性污泥中分离筛选并驯化出4株具有氨氮降解能力的菌株,研究了氨氮废水的浓度、pH值、温度及反应时间对4株菌去除氨氮效果的影响。结果表明,在pH值7.5～8.0左右、温度30～32℃时,4株菌对氨氮浓度200mg/L的模拟废水去除效果较好,反应时间在7～8d为宜。     

兰炭废水中氨氮去除效果现场试验研究

采用氨氮吹脱—生物絮体吸附—混凝沉淀—改性兰炭吸附的组合工艺对兰炭废水中的氨氮去除效果进行了研究,并进行了现场试验。结果表明:在p H=11,温度35℃,气液比为6 000的条件下,氨氮的吹脱去除率为85%;投加活性污泥,控制废水MLSS为5 g/L,连续曝气12 h,控制聚合硫酸铁投加质量浓度为1.0~1.5 g/L,p H为6.5~7.5,氨氮去除率为80%;沉淀后出水用改性兰炭吸附,出水氨氮降至10~20 mg/L,氨氮去除率可达到99.5%。     

漂白粉法去除化工废水中氨氮的研究

某化学工业园综合污水处理厂的二沉池出水的氨氮浓度较高,通过投加漂白粉进一步去除其中的氨氮,以期达标排放。通过改变原水的p H、反应时间和漂白粉的投加量,探讨该方法的最佳运行参数。最后,对比了几种物化法去除氨氮的效果及成本,得出合理的处理方案。实验结果表明,投加漂白粉去除氨氮的最佳运行参数是原水p H为弱酸性至中性,反应时间为60分钟,漂白粉的用量为1.2 g/L。根据预算成本与处理效果,漂白粉作为去除氨氮药剂最为理想。     

电化学氧化协同吹脱法去除苯基胍废水中氨氮的实验研究

采用电化学氧化协同吹脱法对苯基胍废水进行处理,考查其对NH₃-N的氧化脱除效果。实验结果表明,废水初始氨氮浓度、pH值、反应电流、吹脱气液比、反应/吹脱时间均对废水的NH₃-N去除率产生影响。苯基胍废水去除氨氮的最佳处理条件为：氨氮初始浓度3 500 mg/L、初始pH值为10,反应电流3 A,吹脱气液体积比3 000∶1,反应时间40 min。氨氮去除率最高达91%。     

磷酸铵镁法优化某发动机厂废水氨氮去除效果

某柴油发动机厂污水站实际进水氨氮值远高于设计进水氨氮值,设计工艺无法承受高氨氮负荷,导致实际出水氨氮值有不达标风险。经研究选择采用磷酸铵镁沉淀法进行优化。经过实验室小试分析,确认pH=9.5,药剂投加配比n(Mg~(2+))∶n(N)∶n(PO_4~(3-))=1.4∶1∶1为最优。实际运行后,氨氮去除效果较好,能确保生化处理后实际出水氨氮20 mg/L,符合当地经济技术开发区污水处理厂接管标准。     

用次氯酸钠降低ADC发泡剂废水中氨氮含量

ADC发泡剂产生大量的氨氮废水,采用吹脱法去除氨氮效果差,本文采用次氯酸钠脱除ADC废水中的氨氮.在碱性条件下,将缩合废水经吹脱塔两级吹脱,并用有效氯3.1%的次氯酸钠处理,使废水中氮含量由20 000 mg/L降至60 mg/L.     

焦化废水氨氮去除方法的研究进展

焦化废水是煤制焦化产品回收过程中产生的废水,属于难处理的工业废水。文章就目前国内外针对焦化废水中氨氮的去除应用的各种物理化学方法,如蒸汽汽提法、吹脱解析法、离子交换法、折点氯化法、吸附沉淀法、电化学氧化法、催化氧化法等方法技术的原理及处理现状做出介绍,分析了各种处理方法的特点和出现的问题,并对处理焦化废水除氨氮做出展望。